一种水处理用双层折叠滤芯的制作方法

1.本实用新型涉及水处理技术领域，具体是涉及一种水处理用双层折叠滤芯。


背景技术：

2.滤芯分离液体或者气体中固体颗粒，或者使不同的物质成分充分接触，加快反应时间，可保护设备的正常工作或者空气的洁净，当流体进入置有一定规格滤网的滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的流物通过滤芯流出。液体滤芯使液体(包括油、水等)使受到污染的液体被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使液体达到一定的洁净度。
3.现有的水处理用双层折叠滤芯主要存在以下缺点：现有的水处理用双层折叠滤芯主要由粗折叠滤芯体与细折叠滤芯体组成，在组装时细折叠滤芯体容易在粗折叠滤芯体内转动，不方便对其进行定位，影响组装的效率。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，提供及一种水处理用双层折叠滤芯，本技术方案解决了现有的水处理用双层折叠滤芯主要存在以下缺点：现有的水处理用双层折叠滤芯主要由粗折叠滤芯体与细折叠滤芯体组成，在组装时细折叠滤芯体容易在粗折叠滤芯体内转动，不方便对其进行定位，影响组装的效率的问题。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种水处理用双层折叠滤芯，包括粗折叠滤芯体和细折叠滤芯体，所述粗折叠滤芯体顶端固定连接有第一顶盖，所述第一顶盖表面中部开设有第一内孔，所述第一内孔内壁一体成型有导向块，所述粗折叠滤芯体底端固定连接有第一底盖，所述第一底盖上表面边缘处镶嵌有第一密封胶圈，所述细折叠滤芯体顶部固定连接有第二顶盖，所述第二顶盖表面中部开设有第三内孔，所述第二顶盖外壁镶嵌有第二密封胶圈，所述第二密封胶圈一侧开设有卡槽，所述细折叠滤芯体底部固定连接有第二底盖，所述第二底盖外壁开设有导向槽，所述第二底盖下表面边缘处开设有环形凹槽，所述细折叠滤芯体外侧设有支撑杆。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，第一顶盖上表面边缘处一体成型有环形凸台，所述第一内孔的直径与第二顶盖的外径相适配，且第二顶盖外壁镶嵌的第二密封胶圈与环形凸台内壁相抵接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向块、卡槽和导向槽均环设有多个，且多个所述导向块、卡槽与导向槽之间一一对应。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一底盖表面中部开设有第二内孔，所述第一密封胶圈与环形凹槽构成嵌入式结构。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二底盖表面中部开设有第四内孔，且第四内孔与第二内孔相对应，所述第四内孔的孔径小于第二内孔。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑杆环设有多个，且多个所述支撑杆两端分别与第二顶盖和第二底盖固定相连。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过将细折叠滤芯体底端的第二底盖置于粗折叠滤芯体顶端的第一顶盖开设的第一内孔的内侧，同时使第二底盖外壁处开设的导向槽与第一内孔内侧设置的导向块相嵌合，然后将细折叠滤芯体推入至粗折叠滤芯体内侧，然后使细折叠滤芯体顶端的第二顶盖外壁处开设的卡槽与第一内孔内侧设置的导向块相卡合，对细折叠滤芯体进行定位，防止其在粗折叠滤芯体内侧转动，而且第二底盖下表面开设的环形凹槽与第一底盖上表面镶嵌的第一密封胶圈相嵌合，同时第二顶盖外壁镶嵌的第二密封胶圈与环形凸台内壁相贴合，保证细折叠滤芯体与粗折叠滤芯体结合处的密封效果，从而可快速的完成细折叠滤芯体与粗折叠滤芯体之间的组装，提高了组装的效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的组装结构示意图；
15.图3为本实用新型的第一顶盖结构示意图；
16.图4为本实用新型的第一底盖结构示意图；
17.图5为本实用新型的第二顶盖结构示意图；
18.图6为本实用新型的第二底盖结构示意图。
19.图中标号为：
20.1、第一顶盖；101、环形凸台；102、第一内孔；103、导向块；
21.2、第一底盖；201、第一密封胶圈；202、第二内孔；
22.3、粗折叠滤芯体；
23.4、第二顶盖；401、第三内孔；402、第二密封胶圈；403、卡槽；
24.5、第二底盖；501、导向槽；502、环形凹槽；503、第四内孔；
25.6、细折叠滤芯体；
26.7、支撑杆。
具体实施方式
27.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
28.参照图1-6所示，一种水处理用双层折叠滤芯，包括粗折叠滤芯体3和细折叠滤芯体6，粗折叠滤芯体3顶端固定连接有第一顶盖1，第一顶盖1表面中部开设有第一内孔102，第一内孔102内壁一体成型有导向块103，粗折叠滤芯体3底端固定连接有第一底盖2，第一底盖2上表面边缘处镶嵌有第一密封胶圈201，细折叠滤芯体6顶部固定连接有第二顶盖4，第二顶盖4表面中部开设有第三内孔401，第二顶盖4外壁镶嵌有第二密封胶圈402，第二密封胶圈402一侧开设有卡槽403，细折叠滤芯体6底部固定连接有第二底盖5，第二底盖5外壁开设有导向槽501，第二底盖5下表面边缘处开设有环形凹槽502，细折叠滤芯体6外侧设有支撑杆7，第一顶盖1上表面边缘处一体成型有环形凸台101，第一内孔102的直径与第二顶盖4的外径相适配，且第二顶盖4外壁镶嵌的第二密封胶圈402与环形凸台101内壁相抵接，导向块103、卡槽403和导向槽501均环设有多个，且多个导向块103、卡槽403与导向槽501之间一一对应，第一底盖2表面中部开设有第二内孔202，第一密封胶圈201与环形凹槽502构
成嵌入式结构，第二底盖5表面中部开设有第四内孔503，且第四内孔503与第二内孔202相对应，第四内孔503的孔径小于第二内孔202；通过将细折叠滤芯体6底端的第二底盖5置于粗折叠滤芯体3顶端的第一顶盖1开设的第一内孔102的内侧，同时使第二底盖5外壁处开设的导向槽501与第一内孔102内侧设置的导向块103相嵌合，然后将细折叠滤芯体6推入至粗折叠滤芯体3内侧，然后使细折叠滤芯体6顶端的第二顶盖4外壁处开设的卡槽403与第一内孔102内侧设置的导向块103相卡合，对细折叠滤芯体6进行定位，防止其在粗折叠滤芯体3内侧转动，而且第二底盖5下表面开设的环形凹槽502与第一底盖2上表面镶嵌的第一密封胶圈201相嵌合，同时第二顶盖4外壁镶嵌的第二密封胶圈402与环形凸台101内壁相贴合，保证细折叠滤芯体6与粗折叠滤芯体3结合处的密封效果，从而可快速的完成细折叠滤芯体6与粗折叠滤芯体3之间的组装，提高了组装的效率。
29.参照图5和图6所示，支撑杆7环设有多个，且多个支撑杆7两端分别与第二顶盖4和第二底盖5固定相连，通过在第二顶盖4与第二底盖5之间设置多个支撑杆7，可对细折叠滤芯体6起到加固的作用，防止细折叠滤芯体6在安装的过程中变形。
30.工作原理：通过将细折叠滤芯体6底端的第二底盖5置于粗折叠滤芯体3顶端的第一顶盖1开设的第一内孔102的内侧，同时使第二底盖5外壁处开设的导向槽501与第一内孔102内侧设置的导向块103相嵌合，然后将细折叠滤芯体6推入至粗折叠滤芯体3内侧，然后使细折叠滤芯体6顶端的第二顶盖4外壁处开设的卡槽403与第一内孔102内侧设置的导向块103相卡合，对细折叠滤芯体6进行定位，防止其在粗折叠滤芯体3内侧转动，而且第二底盖5下表面开设的环形凹槽502与第一底盖2上表面镶嵌的第一密封胶圈201相嵌合，同时第二顶盖4外壁镶嵌的第二密封胶圈402与环形凸台101内壁相贴合，保证细折叠滤芯体6与粗折叠滤芯体3结合处的密封效果，从而可快速的完成细折叠滤芯体6与粗折叠滤芯体3之间的组装。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。