一种油管涂料烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及油管防腐加工设备领域，具体为一种油管涂料烘干设备。


背景技术：

2.油管是在钻探完成后将原油和天然气从油气层运输到地表的管道，它用以承受开采过程中产生的压力，防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料，常规防腐涂料的种类按照用途可分为：橡胶用防腐油漆、船舶用防腐油漆、金属用防腐油漆、汽车用防腐油漆、管道用防腐油漆、家具用防腐油漆、钢结构用防腐油漆。按树脂成膜分为：环氧防腐油漆、过氯乙烯防腐油漆、氯化橡胶防腐油漆、聚氨酯防腐油漆、丙烯酸防腐油漆、无机防腐油漆、高氯化聚乙烯防腐油漆，环氧树脂复合材料涂料体系，适用于保护管道免受磨损、严酷的环境条件及外部腐蚀，此类防腐涂料较为先进的有美国阿莫370管道涂层(ap370plc)。其是一种长期的防腐蚀屏障，适用于从土地到空气中的过渡部分，形成了一道化学屏障，能阻挡大多数的化学品，包括烧碱、稀酸、盐溶液、水、蒸汽及石油溶剂。它是一种湿敷产品，因此既能用于直管又能用于弯管、t型管及其它外形结构。由于其耐久性，该体系大大减少了定期维修。此类材料具有以下特性：混合比例为1:1(等量混合)；颜色：a部分为白色，b部分为黑色，混合和固化后为浅灰色；ap370plc套件可提供1夸脱、1/2加仑和1加仑桶装带1卷玻纤布胶带(备注：1加仑套件能够覆盖大约25平方英尺的管道表面)；连续工作温度：-51℃至91℃；使用时限/工作时间：24℃，约45分钟；固化时间：29℃，约2小时；提供uv防护；环氧树脂370a&b的储存期为2年。
3.传统的烘干设备无法进行全面的烘干操作，期间也会因为构件导致油管表面涂料损坏。
4.基于此，本实用新型设计了一种油管涂料烘干设备，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种油管涂料烘干设备，以解决上述背景技术中提出的。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种油管涂料烘干设备，包括机座和机罩，其特征在于，所述机罩设置于所述机座的顶部，所述机罩内部中心设置有固定柱，所述机罩内壁内部设置有导气腔，所述导气腔内部设置有电热网板，所述导气腔内部与所述机罩内壁上设置的多个导气板相连接，所述导气板上设置有多个出气孔。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述固定柱内侧一端固定连接有固定座，所述固定座另一端穿出所述机罩左侧中心设置的驱动轴相对接。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述驱动轴上套接有连动皮带，所述连动皮带另一端套接于所述机罩顶部的左侧设置的驱动电机的输出端上。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述驱动轴、连动皮带和所述驱动电机均设置于所述机罩左侧设置的外罩内部。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述机座的两侧均设置有鼓风机，两侧所述鼓风机出风端均对接有导气管，两侧所述导气管内侧一端分别对接于两侧所述导气腔内部。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述固定柱内部中空，所述固定柱内部设置有导热板，所述导热板内部设置有多根电热丝。
13.作为本实用新型的进一步方案，所述机座顶部设置有集液槽。
14.作为本实用新型的进一步方案，多个所述导气板等距设置。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
16.(1)、本实用新型使用时，将油管套在固定柱上，随后启动驱动电机带动驱动轴转动，进而带动固定柱转动，期间两侧的鼓风机启动将气体导至两侧的导气腔内部，期间启动电热网板进行加热，随后于多个导气板内部的多个出气孔处将热气排出，进而可对油管进行全方位的烘干操作，同时固定柱内部的多个电热丝能够从内部加热油管，加快烘干的速度。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.图1是根据该实用新型的一种油管涂料烘干设备的内部结构示意图；
20.图2是根据该实用新型的一种油管涂料烘干设备的横截面结构示意图；
21.图3是根据该实用新型的一种油管涂料烘干设备的固定柱的结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、机座；2、机罩；3、导气板；4、出气孔；5、固定柱；6、固定座；7、驱动轴；8、连动皮带；9、驱动电机；10、外罩；11、导气腔；12、电热网板；13、导气管；14、鼓风机；15、导热板；16、电热丝；17、集液槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1-3所示，本实用新型提供了一种油管涂料烘干设备，包括机座1和机罩2，其特征在于，所述机罩2设置于所述机座1的顶部，所述机罩2内部中心设置有固定柱5，所述机罩2内壁内部设置有导气腔11，所述导气腔11内部设置有电热网板12，所述导气腔11内部与所述机罩2内壁上设置的多个导气板3相连接，所述导气板3上设置有多个出气孔4。
26.通过本实用新型的上述方案，所述固定柱5内侧一端固定连接有固定座6，所述固定座6另一端穿出所述机罩2左侧中心设置的驱动轴7相对接。
27.通过本实用新型的上述方案，所述驱动轴7上套接有连动皮带8，所述连动皮带8另一端套接于所述机罩2顶部的左侧设置的驱动电机9的输出端上。
28.通过本实用新型的上述方案，所述驱动轴7、连动皮带8和所述驱动电机9均设置于所述机罩2左侧设置的外罩10内部。
29.通过本实用新型的上述方案，所述机座1的两侧均设置有鼓风机14，两侧所述鼓风机14出风端均对接有导气管13，两侧所述导气管13内侧一端分别对接于两侧所述导气腔11内部。
30.通过本实用新型的上述方案，所述固定柱5内部中空，所述固定柱5内部设置有导热板15，所述导热板15内部设置有多根电热丝16。
31.通过本实用新型的上述方案，所述机座1顶部设置有集液槽17。
32.通过本实用新型的上述方案，多个所述导气板3等距设置。
33.在实际应用中，使用时，将油管套在固定柱5上，随后启动驱动电机9带动驱动轴7转动，进而带动固定柱5转动，期间两侧的鼓风机14启动将气体导至两侧的导气腔11内部，期间启动电热网板12进行加热，随后于多个导气板3内部的多个出气孔4处将热气排出，进而可对油管进行全方位的烘干操作，同时固定柱5内部的多个电热丝16能够从内部加热油管，加快烘干的速度。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。