茶叶均匀混合装置

1.本实用新型属于茶叶加工设备领域，特别是一种茶叶均匀混合装置。


背景技术：

2.茶叶在加工过程中，会存在一些较小的茶叶，又满足品质要求的，如果直接包装，会导致茶叶同一批次出现大小差异较大的情况，会影响到茶叶的品质一致性问题，所以会导致客户认为出现劣质茶叶的情况，影响茶叶的销售，也影响品牌的声誉。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于改善现有技术的缺点，提供一种茶叶均匀混合装置，可以对将茶叶混合均匀，实现包装时品质较为一致的。
4.其技术方案如下：
5.茶叶均匀混合装置包括混合箱体、搅拌叶轮和驱动轴，所述混合箱体内部设置有混合腔，混合腔开设有进料口和出料口，所述驱动轴至少一端位于所述混合腔内，所述搅拌叶轮安装在位于所述混合腔内部的所述驱动轴一端，且位于所述进料口的下方。
6.在其中一个实施例中，所述混合箱体的内壁设置有转动座，所述驱动轴转动安装在所述转动座上。
7.在其中一个实施例中，所述混合箱体设置有盖体，所述盖体的面积占比所述混合腔侧壁的80％以上。
8.在其中一个实施例中，所述驱动轴向外延伸出所述混合箱体的一侧为动力连接端。
9.在其中一个实施例中，所述搅拌叶轮包括多片平板，每片平板沿着搅拌叶轮的轴线为中心环绕设置。
10.在其中一个实施例中，所述混合腔顶部设置所述进料口，在所述进料口出设置有导料筒。
11.在其中一个实施例中，还包括支撑架，所述支撑架支撑起所述混合箱体。
12.在其中一个实施例中，还包括输送带，所述输送带安装在所述混合腔的底部，且所述输送带的一端与所述出料口相对。
13.在其中一个实施例中，所述输送带包括塑料皮带和至少两根滚动轴，其中至少一根所述滚动轴连接有动力机构，两根所述滚动轴将所述塑料皮带撑起。
14.在其中一个实施例中，所述出料口位于所述混合腔底部的其中一端，所述进料口位于所述混合腔顶部的另一端或中部，所述输送带延伸至所述出料口边沿或延伸至所述出料口的上方。
15.本实用新型所提供的技术方案具有以下的优点及效果：
16.将需要混合均匀的茶叶从进料口倒入，此时的驱动轴转动，带动搅拌叶轮转动，从而将茶叶拍散混合，茶叶在落下时便可实现混合均匀，最后通过出料口排出，而茶叶位于混
合腔内，所以茶叶即使被搅拌叶轮拍打，也不会溢出。所以不仅减少了茶叶的溢出情况，还能将茶叶混合均匀，使得茶叶的品质性一致。
附图说明
17.此处的附图，示出了本实用新型所述技术方案的具体实例，并与具体实施方式构成说明书的一部分，用于解释本实用新型的技术方案、原理及效果。
18.除非特别说明或另有定义，不同附图中，相同的附图标记代表相同或相似的技术特征，对于相同或相似的技术特征，也可能会采用不同的附图标记进行表示。
19.图1是本实用新型实施例的立体结构示意图；
20.图2是本实用新型实施例的去除盖体的结构示意图；
21.图3是本实用新型实施例的剖视结构示意图。
22.附图标记说明：
23.10、混合箱体；11、混合腔；111、进料口；112、出料口；12、转动座；13、盖体；14、导料筒；20、搅拌叶轮；21、平板；30、驱动轴；40、支撑架；50、输送带；51、塑料皮带；52、滚动轴。
具体实施方式
24.为了便于理解本实用新型，下面将参照说明书附图对本实用新型的具体实施例进行更详细的描述。
25.除非特别说明或另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在结合本实用新型的技术方案以现实的场景的情况下，本文所使用的所有技术和科学术语也可以具有与实现本实用新型的技术方案的目的相对应的含义。
26.除非特别说明或另有定义，本文所使用的“第一、第二
…”
仅仅是用于对名称的区分，不代表具体的数量或顺序。
27.除非特别说明或另有定义，本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.需要说明的是，当元件被认为“固定于”另一个元件，它可以是直接固定在另一个元件上，也可以是存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件，也可以是同时存在居中元件；当一个元件被认为是“安装在”另一个元件，它可以是直接安装在另一个元件，也可以是同时存在居中元件。当一个元件被认为是“设在”另一个元件，它可以是直接设在另一个元件，也可以是同时存在居中元件。
29.如图1至图3所示，茶叶均匀混合装置包括混合箱体10、搅拌叶轮20和驱动轴30，所述混合箱体10内部设置有混合腔11，混合腔11开设有进料口111和出料口112，所述驱动轴30至少一端位于所述混合腔11内，所述搅拌叶轮20安装在位于所述混合腔11内部的所述驱动轴30一端，且位于所述进料口111的下方。
30.将需要混合均匀的茶叶从进料口111倒入，此时的驱动轴30转动，带动搅拌叶轮20转动，从而将茶叶拍散混合，茶叶在落下时便可实现混合均匀，最后通过出料口112排出，而茶叶位于混合腔11内，所以茶叶即使被搅拌叶轮20拍打，也不会溢出。所以不仅减少了茶叶的溢出情况，还能将茶叶混合均匀，使得茶叶的品质性一致。
31.如图2和图3所示，所述混合箱体10的内壁设置有转动座12，所述驱动轴30转动安装在所述转动座12上。转动座12可以使得驱动轴30转动时更加平稳。
32.具体在本实施例中，设置有两个转动座12，其中两个转动座12之间存在间距，使得驱动轴30支撑的部分较大，有利于驱动轴30的平稳。
33.如图2所示，所述混合箱体10设置有盖体13，所述盖体13的面积占比所述混合腔11侧壁的80％以上。该盖体13拆卸后可以方便安装混合腔11内的搅拌叶轮20和驱动轴30等，而且盖体13的面积大，开启后，可操作的空间也大。
34.如图3所示，所述驱动轴30向外延伸出所述混合箱体10的一侧为动力连接端。通过伸出的部分连接外部动力机构，用于带动驱动轴30转动。当然在其他实施例中也可以在混合腔11内安装有动力机构用于带动驱动轴30。
35.如图2和图3所示，所述搅拌叶轮20包括多片平板21，每片平板21沿着搅拌叶轮20的轴线为中心环绕设置。此平板21的叶片不用达到煽动的效果，但是可以达到打散的效果，相比于鼓风的叶轮，会直接将茶叶分层吹开，本方案可以解决该问题，茶叶不易被风吹动而分层散落。
36.如图3所示，所述混合腔11顶部设置所述进料口111，在所述进料口111出设置有导料筒14。导料筒14可以方便茶叶倒入进料口111。
37.如图1所示，茶叶均匀混合装置还包括支撑架40，所述支撑架40支撑起所述混合箱体10。混合箱体10支撑起后，底部的出料口112可以方便外部机构承接落下的茶叶。而且还可以对箱体起到防潮的作用。
38.茶叶均匀混合装置还包括输送带50，所述输送带50安装在所述混合腔11的底部，且所述输送带50的一端与所述出料口112相对。输送带50可以将落下的茶叶输入到出料口112的一侧。
39.具体地，如2和图3所示，所述输送带50包括塑料皮带51和至少两根滚动轴52，其中至少一根所述滚动轴52连接有动力机构，两根所述滚动轴52将所述塑料皮带51撑起。采用塑料皮带51输送茶叶，技术较为成熟，而且不会对茶叶有损伤。
40.其中，所述出料口112位于所述混合腔11底部的其中一端，所述进料口111位于所述混合腔11顶部的另一端或中部，所述输送带50延伸至所述出料口112边沿或延伸至所述出料口112的上方。即茶叶落入到输送带50上时，最终输送到出料口112的位置，保证茶叶都能输送出去。
41.引用图纸说明时，是对出现的新特征进行说明；为了避免重复引用图纸导致描述不够简洁，在表述清楚的情况下已描述的特征，图纸不再一一引用。
42.以上实施例的目的，是对本实用新型的技术方案进行示例性的再现与推导，并以此完整的描述本实用新型的技术方案、目的及效果，其目的是使公众对本实用新型的公开内容的理解更加透彻、全面，并不以此限定本实用新型的保护范围。
43.以上实施例也并非是基于本实用新型的穷尽性列举，在此之外，还可以存在多个未列出的其他实施方式。在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本实用新型的保护范围。