一种DMO储罐放空气回收装置的制作方法

一种dmo储罐放空气回收装置
技术领域
1.本实用新型涉及dmo储罐组件技术领域，尤其涉及一种dmo储罐放空气回收装置。


背景技术：

2.目前，受到关注最高的煤制乙二醇技术是草酸酯法，草酸酯法是以煤为原料，通过气化、变换、净化及分离提纯后分别得到一氧化碳和氢气，其中一氧化碳通过催化偶联合成及精制生产草酸二甲酯(dmo)，草酸二甲酯再经与氢气进行加氢反应并通过精制后获得乙二醇和甲醇。现今为了解决制备过程中废气直接排放到空气，造成空气污染问题，大多dmo储罐会在废气循环管路上设置了废气净化装置，将废气循环净化后再利用，然而现有的废气净化装置通过在箱体内设置废气净化层，将箱体内通入废气来实现废气的循环净化处理，但是这种净化结构的阻力较大，会导致废气循环管路的流速变低、局部压力增大，增加了循环管路的负载，从而降低了废气净化再回收的效率和效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了解决传统的dmo储罐放空气回收装置，废气净化再回收的效率较低、效果较差的问题，而提出的一种dmo储罐放空气回收装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种dmo储罐放空气回收装置，包括箱体、顶盖和废气净化层，所述箱体的左端连通有单向进气阀，所述箱体的上端呈开口状，所述箱体的上端内侧可拆卸安装有顶盖，所述顶盖的顶部左侧固定连接有夹扣，所述夹扣的顶部连通有单向排气阀，所述顶盖的顶部位于夹扣的下方开设有排气孔，所述夹扣的内侧滑动连接有滑框，所述箱体和顶盖的内侧之间活动连接有柱塞板，所述箱体的右端和柱塞板之间设置有可使柱塞板水平往复运动的往复机构。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述往复机构包括滑动贯穿设置在箱体左端中部且左端与柱塞板硬连接的横移板、安装在箱体右端底部的驱动电机、连接在驱动电机上端上的旋盘、转动安装在旋盘上端的滑柱和固定在横移板右端且与滑柱相适配的o型滑轨。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述夹扣和滑框之间设置有限位机构，所述限位机构包括固定在夹扣前端和后端上的螺套、旋合安装在螺套内侧的螺柱、开设在滑框前端和后端上且可容纳螺柱内端的限位孔。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述螺柱的外端安装有旋把，所述滑框的上端和下端均安装有与夹扣和顶盖外壁相贴合的密封胶圈。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述箱体的底部四个拐角处各设置有一个安装撑块，所述安装撑块上开设有安装
孔。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述箱体的右端开设有可与外界环境相连通的换气孔。
16.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型中，采用主动加压式净化结构，通过在箱体和顶盖之间设置了柱塞板，同时在箱体和柱塞板之间设置了驱动电机、旋盘、滑柱、横移板和o型滑轨，当驱动电机工作时，便会带动旋盘持续转动，在滑柱和o型滑轨之间的传动作用下，横移板便会带动柱塞板在箱体内往复运动，废气便可通过单向进气阀加压吸入，并通过单向排气阀加压排出，这种结构可将废气循环管道内的废气进行主动的加压净化处理，降低了废气净化回收过程中循环管路的负载，从而提升了废气净化再回收的效率和效果。
18.2、本实用新型中，设有便捷式换芯结构，通过在夹扣上设置了螺套、螺柱和旋把，同时在滑框上设置了限位孔，当握持并转动螺柱上的旋把时，便可将螺柱在螺套内向外转动，当螺柱的内端脱离滑框上的限位孔时，便解除了滑框的锁定状态，便可将滑框在夹扣内水平推出，这种结构可实现废气净化层的快捷更换操作，降低了操作人员更换废气净化层的工作量，从而提升了回收装置操作的便捷性。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种dmo储罐放空气回收装置的正三测图；
20.图2为本实用新型中箱体的立体俯视示意图；
21.图3为本实用新型中顶盖和滑框的立体拆解示意图。
22.图例说明：
23.1、箱体；101、单向进气阀；102、安装撑块；103、安装孔；104、换气孔；2、顶盖；201、夹扣；202、单向排气阀；203、螺套；204、排气孔；3、驱动电机；301、旋盘；302、滑柱；4、横移板；401、o型滑轨；5、螺柱；501、旋把；6、滑框；601、密封胶圈；602、限位孔；7、柱塞板；8、废气净化层。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种dmo储罐放空气回收装置，包括箱体1、顶盖2和废气净化层8，箱体1的左端连通有单向进气阀101，箱体1的上端呈开口状，箱体1的上端内侧可拆卸安装有顶盖2，顶盖2的顶部左侧固定连接有夹扣201，夹扣201的顶部连通有单向排气阀202，顶盖2的顶部位于夹扣201的下方开设有排气孔204，夹扣201的内侧滑动连接有滑框6，箱体1和顶盖2的内侧之间活动连接有柱塞板7，箱体1的右端和柱塞板7之间设置有可使柱塞板7水平往复运动的往复机构。
26.具体的，如图1和图2所示，往复机构包括滑动贯穿设置在箱体1左端中部且左端与柱塞板7硬连接的横移板4、安装在箱体1右端底部的驱动电机3、连接在驱动电机3上端上的
旋盘301、转动安装在旋盘301上端的滑柱302和固定在横移板4右端且与滑柱302相适配的o型滑轨401，滑柱302和o型滑轨401的设置，可将旋盘301的转动转化为横移板4水平方向的往复滑动。
27.具体的，如图1和图3所示，夹扣201和滑框6之间设置有限位机构，限位机构包括固定在夹扣201前端和后端上的螺套203、旋合安装在螺套203内侧的螺柱5、开设在滑框6前端和后端上且可容纳螺柱5内端的限位孔602，螺柱5的外端安装有旋把501，旋把501的设置，便于操作人员对螺柱5的转动调整处理，滑框6的上端和下端均安装有与夹扣201和顶盖2外壁相贴合的密封胶圈601，密封胶圈601的设置，可将滑框6与夹扣201和顶盖2之间的空隙处进行密封处理。
28.具体的，如图1-3所示，箱体1的底部四个拐角处各设置有一个安装撑块102，安装撑块102上开设有安装孔103，安装撑块102和安装孔103的设置，便于箱体1通过紧固件的安装和固定处理，箱体1的右端开设有可与外界环境相连通的换气孔104，换气孔104的设置，便于箱体1右半区的换气操作，从而提升了柱塞板7水平滑动的稳定性。
29.工作原理：使用时，将箱体1通过安装撑块102和紧固件安装固定到dmo储罐的指定工位上，便可将废气循环管路与单向进气阀101和单向排气阀202连接，再将驱动电机3的电路设备的电控箱，便完成了回收装置的安装处理，当需要对废气进行加压净化处理时，操作人员便可操作电控箱控制驱动电机3工作，驱动电机3工作时，便会带动旋盘301持续转动，在滑柱302和o型滑轨401之间的传动作用下，横移板4便会带动柱塞板7在箱体1内往复运动，当柱塞板7在箱体1内向右运动时，废气循环管道内的废气便可通过单向进气阀101加压吸入到箱体1内，当柱塞板7在箱体1内向左运动时，箱体1和顶盖2之间的废气便会通过排气孔204进入到滑框6内，滑框6内的废气净化层8便会将废气进行吸收和净化处理，净化处理后的废气便可向上通过单向排气阀202加压排出，当需要更换废气净化层8时，操作人员便可握持并转动螺柱5上的旋把501时，将螺柱5在螺套203内向外转动，当螺柱5的内端脱离滑框6上的限位孔602时，便解除了滑框6的锁定状态，便可将滑框6在夹扣201内水平推出，便可将新一组滑框6和废气净化层8安装到原先的位置，在转动旋把501，便可将螺柱5向内旋紧到限位孔602内。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。