基于废钢回收专用的磁选装置的制作方法

1.本实用新型属于废钢回收技术领域，更具体地说，特别涉及基于废钢回收专用的磁选装置。


背景技术：

2.在废钢回收过程中，需要人工进行挑拣和运输，耗费人力，现有装置不便在废料传输过程中进行废钢分离，现有装置不便对废料收搅破碎处理，不便于将水泥内部钢筋进行去除，不便于废料中的废钢进行分离。
3.基于上述，现需要基于废钢回收专用的磁选装置，进而提高废钢挑拣效率。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供基于废钢回收专用的磁选装置，以解决现有装置不便在废料传输过程中进行废钢分离的问题。
5.本实用新型基于废钢回收专用的磁选装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.基于废钢回收专用的磁选装置，包括支撑架；所述支撑架顶部固定连接有废钢传送带，废钢传送带顶部右侧固定连接有出料口a；所述支撑架顶部固定连接有固定外壳；所述固定外壳右侧立面处固定连接有电气控制箱；所述固定外壳右侧立面处固定连接有铰接架，铰接架内侧通过铰连接设置有横轴，横轴内侧通过同轴连接设置有导轮；所述固定外壳顶部后侧固定连接有进料传送带，进料传送带顶部固定连接有破碎仓，破碎仓内侧通过铰连接设置有破碎辊，破碎辊数量设置为二组。
7.进一步的，所述横轴右侧通过同轴连接设置有从动齿轮，铰接架左侧通过铰连接设置有联动齿轮a，联动齿轮a与从动齿轮相啮合。
8.进一步的，所述联动齿轮a左侧通过同轴连接设置有联动齿轮b，联动齿轮b外侧套接有传动链条。
9.进一步的，所述破碎辊右侧通过同轴连接设置有侧齿轮，侧齿轮数量设置为二组，前侧一组破碎辊右侧的侧齿轮右侧通过同轴连接设置有传动齿轮，破碎仓右侧通过铰连接设置有中齿轮a，中齿轮a与侧齿轮相啮合，中齿轮a左侧通过同轴连接设置有中齿轮b，中齿轮b通过链条与后侧一组破碎辊侧齿轮相传动，破碎仓右侧立面处固定连接有伺服电机，伺服电机转轴与侧齿轮同轴连接。
10.进一步的，所述传动齿轮套接于传动链条顶部内侧。
11.进一步的，所述导轮外侧固定连接有电磁板，电磁板右侧立面处固定连接有检测灯，固定外壳内部右侧立面处底部固定连接有光敏传感器a，固定外壳内部右侧立面处顶部固定连接有光敏传感器b。
12.进一步的，所述固定外壳前端底部固定连接有出料口b，出料口b内侧底部固定连接有废料传送带。
13.进一步的，所述进料传送带底部固定连接有斜支架，斜支架底部贯穿有圆形通孔，斜支架底部固定连接有缓冲簧，缓冲簧底部固定连接有毛刷架，毛刷架顶端立面处固定连接有滑杆，滑杆位于缓冲簧内侧，滑杆滑动连接于斜支架底部圆形通孔内部。
14.本实用新型至少包括以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置光敏传感器，在启动伺服电机使两组破碎辊进行转动对废料进行破碎时，通过传动链条传动，可以在传动齿轮转动过程中带动联动齿轮b进行转动，可以使联动齿轮b带动同轴的联动齿轮a进行转动，可以使联动齿轮a带动啮合的从动齿轮进行转动，可以使从动齿轮带动与其同轴的导轮进行逆时针转动，可以对进料传送带向前运输的废料进行传输，当导轮外侧电磁板右侧的检测灯转动至光敏传感器a处时，通过光敏传感器a进行检测后，可以使电气控制箱控制位于光敏传感器a左侧的电磁板停止做功，可以将电磁板吸附的废钢料转动至废钢传送带上方时停止吸附，可以使废钢自动掉落在废钢传送带顶部，通过废钢传送带传输，可以将废钢从装置后侧导出，当电磁板转动至位于顶部的光敏传感器b出时，通过光敏传感器b检测后，可以使电气控制箱控制当前位于光敏传感器b左侧的电磁板开始做功，可以对进料传送带传输掉落的废料进行吸附，普通废料通过导轮转动至导轮前端时，通过重力可以掉落至下方的废料传送带处，可以通过出料口b从装置前侧导出，可以在对废料传输过程中进行废钢分离，并对分离后的废料进行反方向传输，可以节省人力。
16.2、本实用新型通过设置侧齿轮，将废料放置进破碎仓内部后，通过电气控制箱控制伺服电机运转，可以使伺服电机转轴带动传动齿轮进行转动，通过可以使传动齿轮带动其左侧同轴的侧齿轮进行同步转动，可以使侧齿轮带动其后侧啮合的中齿轮a转动，可以使中齿轮a带动同轴的中齿轮b转动，通过链条传动，可以使中齿轮b带动后侧一组破碎辊右侧的侧齿轮进行转动，从而可以使两组破碎辊进行相反方向的转动，可以对废料进行向内侧收搅破碎处理，便于废料中的废钢进行分离。
17.3、本实用新型通过设置毛刷架，在导轮转动过程中，通过缓冲簧弹性支撑毛刷架倾斜向下支撑在导轮外侧，通过导轮转动，可以对导轮外侧电磁板外侧的灰尘进行擦除。
附图说明
18.图1是本实用新型整体的右侧立体结构示意图。
19.图2是本实用新型图1中a的局部放大示意图。
20.图3是本实用新型整体侧剖面的仰视立体结构示意图。
21.图4是本实用新型图3中b的局部放大示意图。
22.图5是本实用新型整体侧剖面的右侧立体结构示意图。
23.图6是本实用新型图5中c的局部放大示意图。
24.图7是本实用新型图5中d的局部放大示意图。
25.图8是本实用新型图5中e的局部放大示意图。
26.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
27.1、支撑架；
28.2、废钢传送带；
29.201、出料口a；
30.3、电气控制箱；
31.4、固定外壳；
32.401、铰接架；402、横轴；403、从动齿轮；404、联动齿轮a；405、联动齿轮b；406、传动链条；407、出料口b；408、废料传送带；
33.5、进料传送带；
34.501、破碎仓；502、破碎辊；5021、侧齿轮；5022、传动齿轮；5023、中齿轮a；5024、中齿轮b；503、伺服电机；504、斜支架；5041、缓冲簧；5042、滑杆；
35.6、毛刷架；
36.7、导轮；
37.701、电磁板；702、检测灯；
38.8、光敏传感器a；
39.801、光敏传感器b。
具体实施方式
40.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
41.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
42.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.实施例：
44.如附图1至附图8所示：本实用新型提供基于废钢回收专用的磁选装置，包括支撑架1；支撑架1顶部固定连接有废钢传送带2，废钢传送带2顶部右侧固定连接有出料口a201；支撑架1顶部固定连接有固定外壳4；固定外壳4右侧立面处固定连接有电气控制箱3；固定外壳4右侧立面处固定连接有铰接架401，铰接架401内侧通过铰连接设置有横轴402，横轴402内侧通过同轴连接设置有导轮7；固定外壳4顶部后侧固定连接有进料传送带5，进料传送带5顶部固定连接有破碎仓501，破碎仓501内侧通过铰连接设置有破碎辊502，破碎辊502数量设置为二组。
45.如图1、6所示，破碎辊502右侧通过同轴连接设置有侧齿轮5021，侧齿轮5021数量设置为二组，前侧一组破碎辊502右侧的侧齿轮5021右侧通过同轴连接设置有传动齿轮5022，破碎仓501右侧通过铰连接设置有中齿轮a5023，中齿轮a5023与侧齿轮5021相啮合，
中齿轮a5023左侧通过同轴连接设置有中齿轮b5024，中齿轮b5024通过链条与后侧一组破碎辊502侧齿轮5021相传动，破碎仓501右侧立面处固定连接有伺服电机503，伺服电机503转轴与侧齿轮5021同轴连接，将废料放置进破碎仓501内部后，通过电气控制箱3控制伺服电机503运转，可以使伺服电机503转轴带动传动齿轮5022进行转动，通过可以使传动齿轮5022带动其左侧同轴的侧齿轮5021进行同步转动，可以使侧齿轮5021带动其后侧啮合的中齿轮a5023转动，可以使中齿轮a5023带动同轴的中齿轮b5024转动，通过链条传动，可以使中齿轮b5024带动后侧一组破碎辊502右侧的侧齿轮5021进行转动，从而可以使两组破碎辊502进行相反方向的转动，可以对废料进行向内侧收搅破碎处理。
46.如图5、8所示，横轴402右侧通过同轴连接设置有从动齿轮403，铰接架401左侧通过铰连接设置有联动齿轮a404，联动齿轮a404与从动齿轮403相啮合，联动齿轮a404左侧通过同轴连接设置有联动齿轮b405，联动齿轮b405外侧套接有传动链条406，在启动伺服电机503使两组破碎辊502进行转动对废料进行破碎时，通过传动链条406传动，可以在传动齿轮5022转动过程中带动联动齿轮b405进行转动，可以使联动齿轮b405带动同轴的联动齿轮a404进行转动，可以使联动齿轮a404带动啮合的从动齿轮403进行转动，可以使从动齿轮403带动与其同轴的导轮7进行逆时针转动，可以对进料传送带5向前运输的废料进行传输。
47.如图4、7所示，导轮7外侧固定连接有电磁板701，电磁板701右侧立面处固定连接有检测灯702，固定外壳4内部右侧立面处底部固定连接有光敏传感器a8，固定外壳4内部右侧立面处顶部固定连接有光敏传感器b801，固定外壳4前端底部固定连接有出料口b407，出料口b407内侧底部固定连接有废料传送带408，当导轮7外侧电磁板701右侧的检测灯702转动至光敏传感器a8处时，通过光敏传感器a8进行检测后，可以使电气控制箱3控制位于光敏传感器a8左侧的电磁板701停止做功，可以将电磁板701吸附的废钢料转动至废钢传送带2上方时停止吸附，可以使废钢自动掉落在废钢传送带2顶部，通过废钢传送带2传输，可以将废钢从装置后侧导出，当电磁板701转动至位于顶部的光敏传感器b801出时，通过光敏传感器b801检测后，可以使电气控制箱3控制当前位于光敏传感器b801左侧的电磁板701开始做功，可以对进料传送带5传输掉落的废料进行吸附，普通废料通过导轮7转动至导轮7前端时，通过重力可以掉落至下方的废料传送带408处，可以通过出料口b407从装置前侧导出，进料传送带5底部固定连接有斜支架504，斜支架504底部贯穿有圆形通孔，斜支架504底部固定连接有缓冲簧5041，缓冲簧5041底部固定连接有毛刷架6，毛刷架6顶端立面处固定连接有滑杆5042，滑杆5042位于缓冲簧5041内侧，滑杆5042滑动连接于斜支架504底部圆形通孔内部，在导轮7转动过程中，通过缓冲簧5041弹性支撑毛刷架6倾斜向下支撑在导轮7外侧，通过导轮7转动，可以对导轮7外侧电磁板701外侧的灰尘进行擦除。
48.本实用新型实施例中提到的光敏传感器a8和光敏传感器b801(型号为opt3001dnpr)可通过私人订制或市场购买获得。
49.本实施例的具体使用方式与作用：
50.本实用新型中，在使用时，将废料放置进破碎仓501内部后，通过电气控制箱3控制伺服电机503运转，可以使伺服电机503转轴带动传动齿轮5022进行转动，通过可以使传动齿轮5022带动其左侧同轴的侧齿轮5021进行同步转动，可以使侧齿轮5021带动其后侧啮合的中齿轮a5023转动，可以使中齿轮a5023带动同轴的中齿轮b5024转动，通过链条传动，可以使中齿轮b5024带动后侧一组破碎辊502右侧的侧齿轮5021进行转动，从而可以使两组破
碎辊502进行相反方向的转动，可以对废料进行向内侧收搅破碎处理，在启动伺服电机503使两组破碎辊502进行转动对废料进行破碎时，通过传动链条406传动，可以在传动齿轮5022转动过程中带动联动齿轮b405进行转动，可以使联动齿轮b405带动同轴的联动齿轮a404进行转动，可以使联动齿轮a404带动啮合的从动齿轮403进行转动，可以使从动齿轮403带动与其同轴的导轮7进行逆时针转动，可以对进料传送带5向前运输的废料进行传输，当导轮7外侧电磁板701右侧的检测灯702转动至光敏传感器a8处时，通过光敏传感器a8进行检测后，可以使电气控制箱3控制位于光敏传感器a8左侧的电磁板701停止做功，可以将电磁板701吸附的废钢料转动至废钢传送带2上方时停止吸附，可以使废钢自动掉落在废钢传送带2顶部，通过废钢传送带2传输，可以将废钢从装置后侧导出，当电磁板701转动至位于顶部的光敏传感器b801出时，通过光敏传感器b801检测后，可以使电气控制箱3控制当前位于光敏传感器b801左侧的电磁板701开始做功，可以对进料传送带5传输掉落的废料进行吸附，普通废料通过导轮7转动至导轮7前端时，通过重力可以掉落至下方的废料传送带408处，可以通过出料口b407从装置前侧导出，在导轮7转动过程中，通过缓冲簧5041弹性支撑毛刷架6倾斜向下支撑在导轮7外侧，通过导轮7转动，可以对导轮7外侧电磁板701外侧的灰尘进行擦除。
51.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
52.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。