一种用于养殖污水处理的调节池的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理领域，尤其涉及一种用于养殖污水处理的调节池。


背景技术：

2.工业废水在排放过程中，随着生产状况的变化而变化，存在水质的不均匀和水量的不稳定情况。特别当生产上出现事故或雨水特别多时，废水的水质和水量变化更大，这种变化会造成废水处理过程失常，降低了处理效果，而且不能充分发挥处理设备的设计负荷，为了使处理工艺正常工作，不受废水高峰流量或高峰浓度变化的影响，要求废水在进行处理前有一个较为稳定的水量和均匀的水质，必须进行水质和水量的调节，调节池的设置可以满足这种需求。
3.现有的用于养殖污水处理的调节池在使用时面对水溅射的情况时，无法有效的阻挡溅射出调节池的水，这样就会对周边的环境造成污染，同时在污水的处理过程中，污水中的杂质会产生沉淀现象，沉淀在调节池底部的杂质清理困难。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种用于养殖污水处理的调节池，解决了调节池中的污水溅射在外，影响周边环境、污水中的杂质沉淀在调节池底部，杂质清理不便的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于养殖污水处理的调节池，包括池体，所述池体一侧的顶部安装有导流用进水管，所述池体另一侧的顶部安装有排水管，所述池体的顶部一侧固定有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有封闭盖，所述封闭盖的底部开设有用于安装的固位槽，所述固位槽的内腔安装有可上下移动的推杆电机，所述推杆电机的输出端安装有同步移动的防护用安装盒，所述安装盒的内腔安装有输出电机，所述输出电机的输出端安装有可旋转的传动杆，所述传动杆的外部安装有扇叶，所述封闭盖的底部固定有支撑架，所述支撑架的内侧安装有两个活动轴，两个所述活动轴的一端安装有承重盒，所述承重盒的内腔安装有传动电机，且传动电机的输出端与一个活动轴的一端相安装，所述池体的内腔固定有四个固杆块，且每两个固杆块呈上下对应设置，两个上下对应的所述固杆块中部安装有可旋转的升降杆，所述固杆块的底部安装有升降电机，且升降电机贯穿固杆块的一端与升降杆的一端相安装，所述升降杆的一端螺纹连接有组装框，所述组装框的内腔安装有调节电机，所述调节电机的输出端安装有转向杆，所述转向杆的一端安装有隔离网，所述组装框的一侧活动套接有定型杆，且定型杆的两端与另外两个上下对应的固杆块中部相安装。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑柱的顶部安装有缓冲垫，且缓冲垫的表面与封闭盖的底部相贴合，所述支撑柱与缓冲垫的合并高度值与承重盒和支撑架的合并高度值相等，利用缓冲垫可降低封闭盖对支撑柱造成的撞击力度，提高封闭盖与支撑柱连接的安全性。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述封闭盖的长宽尺寸值大于池体的长宽尺寸
值，且封闭盖与池体呈上下对应设置，所述封闭盖的表面涂抹有耐腐蚀涂料，利用封闭盖对池体顶部遮挡，同时配合耐腐蚀涂料对池体溅射的液体进行阻挡，并利用耐腐蚀涂料降低液体对封闭盖的腐蚀度，提高封闭盖的使用寿命。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述扇叶呈环绕设置在传动杆的外部，且扇叶位于池体的内腔顶部位置，利用传动杆带动扇叶在池体内部进行旋转，从而带动池体内部水旋转，加速池体内部水的流动速度。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述组装框外壁三面与隔离网的外壁一面与池体内壁的四面相贴合，所述组装框的表面与隔离网的表面处于同一水平面上，利用组装框与隔离网的配合对池体内部液体进行固液分离处理，同时利用组装框与隔离网实现池体内部空间的分割。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述升降杆与定型杆的长度值相等，且升降杆与定型杆分别设置在池体内腔的两侧，所述升降杆与定型杆呈平行并列设置，利用升降杆与定型杆的配合对组装框进行位置限定，通过升降杆的旋转配合定型杆就可实现组装框的高度调节运动。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述活动轴的一端安装有轴承，且轴承的侧面与承重盒内腔的侧面相安装，且传动电机的输出端通过轴承的内腔与活动轴的一端相安装，利用轴承对活动轴进行位置先对，同时配合传动电机带动活动轴进行旋转运动。
12.本实用新型中：
13.该用于养殖污水处理的调节池通过设置启动承重盒内部的传动电机，传动电机带动活动轴旋转，活动轴则带动支撑架旋转，旋转的支撑架则带动顶部的封闭盖对池体的顶部进行遮挡，封闭盖的底部一侧则与支撑柱接触，利用支撑柱对封闭盖进行支撑，此时当有水溅射时，溅射的水与封闭盖的底部接触，进而避免池体内部水溅射出池体的外部，避免了池体外部环境受到干扰；
14.该用于养殖污水处理的调节池通过设置启动升降电机，升降电机带动升降杆旋转，升降杆配合定型杆带动组装框进行高度移动，随后组装框上的隔离网进行同步移动，利用隔离网可对污水进行固液分离，同时隔离网避免了固态杂质在池体的底部沉淀，杂质被阻挡在隔离网的顶部位置，同时为了加速水的排出工作，启动推杆电机，推杆电机带动安装盒进行移动，安装盒底部的扇叶位于池体内部的污水中时，启动输出电机，输出电机带动传动杆旋转，传动杆则带动扇叶旋转，扇叶则带动污水进行加速移动，加速的水流则可快速通过隔离网，提高了池体排水的效率，在对杂质进行清理时，先打开封闭盖，随后将组装框移动到池体的顶部位置，然后启动调节电机，调节电机带动转向杆旋转，转向杆上的隔离网则逐渐倾斜，进而将杂质倒在池体的外部，实现杂质的便捷清理。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型承重盒内部的结构示意图；
17.图3为本实用新型调节电机安装的结构示意图。
18.图中：1、池体；2、进水管；3、排水管；4、支撑柱；5、封闭盖；6、固位槽；7、推杆电机；8、安装盒；9、输出电机；10、传动杆；11、扇叶；12、支撑架；13、活动轴；14、承重盒；15、传动电
机；16、固杆块；17、升降杆；18、升降电机；19、组装框；20、调节电机；21、转向杆；22、隔离网；23、定型杆。
具体实施方式
19.实施例
20.参照图1-3，本实用新型提供一种用于养殖污水处理的调节池，包括池体1，池体1一侧的顶部安装有导流用进水管2，池体1另一侧的顶部安装有排水管3，池体1的顶部一侧固定有支撑柱4，支撑柱4的顶部安装有封闭盖5，封闭盖5的长宽尺寸值大于池体1的长宽尺寸值，且封闭盖5与池体1呈上下对应设置，封闭盖5的表面涂抹有耐腐蚀涂料，封闭盖5的底部开设有用于安装的固位槽6，固位槽6的内腔安装有可上下移动的推杆电机7，推杆电机7的输出端安装有同步移动的防护用安装盒8，安装盒8的内腔安装有输出电机9，输出电机9的输出端安装有可旋转的传动杆10，传动杆10的外部安装有扇叶11，扇叶11呈环绕设置在传动杆10的外部，且扇叶11位于池体1的内腔顶部位置，封闭盖5的底部固定有支撑架12，支撑架12的内侧安装有两个活动轴13，两个活动轴13的一端安装有承重盒14，支撑柱4的顶部安装有缓冲垫，且缓冲垫的表面与封闭盖5的底部相贴合，支撑柱4与缓冲垫的合并高度值与承重盒14和支撑架12的合并高度值相等，承重盒14的内腔安装有传动电机15，活动轴13的一端安装有轴承，且轴承的侧面与承重盒14内腔的侧面相安装，且传动电机15的输出端通过轴承的内腔与活动轴13的一端相安装，且传动电机15的输出端与一个活动轴13的一端相安装，池体1的内腔固定有四个固杆块16，且每两个固杆块16呈上下对应设置，两个上下对应的固杆块16中部安装有可旋转的升降杆17，固杆块16的底部安装有升降电机18，且升降电机18贯穿固杆块16的一端与升降杆17的一端相安装，升降杆17的一端螺纹连接有组装框19，组装框19的内腔安装有调节电机20，调节电机20的输出端安装有转向杆21，转向杆21的一端安装有隔离网22，组装框19外壁三面与隔离网22的外壁一面与池体1内壁的四面相贴合，组装框19的表面与隔离网22的表面处于同一水平面上，组装框19的一侧活动套接有定型杆23，且定型杆23的两端与另外两个上下对应的固杆块16中部相安装，升降杆17与定型杆23的长度值相等，且升降杆17与定型杆23分别设置在池体1内腔的两侧，升降杆17与定型杆23呈平行并列设置。
21.工作原理：为了预防池体1内部出现水溅射，启动承重盒14内部的传动电机15，传动电机15带动活动轴13旋转，活动轴13则带动支撑架12旋转，旋转的支撑架12则带动顶部的封闭盖5对池体1的顶部进行遮挡，封闭盖5的底部一侧则与支撑柱4接触，利用支撑柱4对封闭盖5进行支撑，此时当有水溅射时，溅射的水与封闭盖5的底部接触，进而避免池体1内部水溅射出池体1的外部，避免了池体1外部环境受到干扰；
22.当需要对池体1内部的水进行快速排出时，启动升降电机18，升降电机18带动升降杆17旋转，升降杆17配合定型杆23带动组装框19进行高度移动，随后组装框19上的隔离网22进行同步移动，利用隔离网22可对污水进行固液分离，同时隔离网22避免了固态杂质在池体1的底部沉淀，杂质被阻挡在隔离网22的顶部位置，同时为了加速水的排出工作，启动推杆电机7，推杆电机7带动安装盒8进行移动，安装盒8底部的扇叶11位于池体1内部的污水中时，启动输出电机9，输出电机9带动传动杆10旋转，传动杆10则带动扇叶11旋转，扇叶11则带动污水进行加速移动，加速的水流则可快速通过隔离网22，提高了池体1排水的效率，
在对杂质进行清理时，先打开封闭盖5，随后将组装框19移动到池体1的顶部位置，然后启动调节电机20，调节电机20带动转向杆21旋转，转向杆21上的隔离网22则逐渐倾斜，进而将杂质倒在池体1的外部，实现杂质的便捷清理。