一种地毯生产用浸胶搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及地毯生产设备领域，具体是一种地毯生产用浸胶搅拌设备。


背景技术：

2.地毯，是以棉、麻、毛、丝、草纱线等天然纤维或化学合成纤维类原料，经手工或机械工艺进行编结、栽绒或纺织而成的地面铺敷物。它是世界范围内具有悠久历史传统的工艺美术品类之一。覆盖于住宅、宾馆、酒店、会议室、娱乐场所、体育馆、展览厅、车辆、船舶、飞机等的地面，有减少噪声、隔热和装饰效果改善脚感、防止滑倒、防止空气污染。住宅内部使用区域为厨房、卧室、床边、茶几沙发、卫生间、客厅，地毯在生产过程中就需要进行浸胶，为了避免胶水内产生沉淀，影响胶水质量，就需要使用到搅拌设备。
3.现有的浸胶搅拌设备结构简单，大多仅具备有一个搅拌轴，搅拌时在箱体内朝着一个方向搅拌，搅拌混合的效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种地毯生产用浸胶搅拌设备，以解决上述背景技术中提出现有的浸胶搅拌设备结构简单，大多仅具备有一个搅拌轴，搅拌时在箱体内朝着一个方向搅拌，搅拌混合的效果较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种地毯生产用浸胶搅拌设备，包括浸胶箱，所述浸胶箱的顶端固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱顶端固定安装有安装架，所述安装架顶端固定安装有电机，所述安装架内顶端固定安装有变速箱，所述电机的输出端与变速箱连接，所述搅拌箱顶端转动连接有主动齿轮，且所述主动齿轮的外侧啮合连接有多个从动齿轮，所述变速箱的输出端固定安装在主动齿轮上，多个所述从动齿轮的底端均固定安装有转轮，且所述搅拌箱顶端内壁中对应多个转轮处均设置有转槽，所述转轮转动连接在转槽内，且多个所述转轮的底端均延伸至搅拌箱内，多个所述转轮的底端均固定安装有拨胶片，所述搅拌箱的左侧固定安装有加热组件，所述搅拌箱的右侧固定安装有胶水泵，所述胶水泵的顶端固定安装有出胶管，且所述出胶管远离胶水泵的一侧与搅拌箱内连通，所述胶水泵的右侧固定安装有进胶管，所述进胶管远离胶水泵的一侧与浸胶箱内连通，所述浸胶箱内滑动连接有滑架，且所述滑架的前端延伸出浸胶箱外，所述浸胶箱的两侧内壁中均固定安装有气动伸缩杆，且两个所述气动伸缩杆的输出端均固定安装在滑架上。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述浸胶箱内底端设置有聚流槽，且所述聚流槽设置为梯形，通过此种设计使得胶水能够聚集到浸胶箱内底端，便于胶水泵抽取。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌箱底端与浸胶箱内连通，且所述搅拌箱和浸胶箱的连通处固定安装有电动闸阀，通过电动闸阀便于控制搅拌箱与浸胶箱内的通断，有利于本设备的使用。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌箱的内壁上固定安装有多个导热板，通
过多个导热板增大与胶水的接触面积，从而进一步提高加热效率。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述滑架内固定安装有多个漏网架，且所述滑架的底端设置有多个网孔，通过漏网架便于对地毯进行限位固定。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述电机采用.kw电机，所述变速箱采用摆线针轮变速箱，通过采用使用.kw电机和摆线针轮变速箱，经车间使用，故障率低，运行平稳，搅拌效果好更均匀，从而降低成本。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中，使用时可将胶水加入到浸胶箱内，然后打开开关，胶水泵工作将胶水输送到搅拌箱内，此时电机工作带动变速箱工作，变速箱的输出端带动主动齿轮转动，主动齿轮带动多个从动齿轮转动，多个从动齿轮带动多个拨胶片朝着不同的方向转动，从而对胶水进行搅拌，同时加热组件工作将热量传递到导热板上对胶水进行加热，使得胶水保持一个适合的温度，确保黏性，然后将多个地毯分别插接固定在漏网架内，打开气动伸缩杆的开关，气动伸缩杆的输出端收缩，使得滑架收缩到浸胶箱内，此时打开电动闸阀，胶水落入到浸胶箱内即可对地毯进行浸胶工作，本种浸胶搅拌设备使用方便，通过多个拨胶片朝着不同方向旋转，使得胶水搅拌更加均匀，进一步提高了搅拌的效果，同时能够对胶水进行加热，使得胶水保持湿度的黏性，从而进一步提高浸胶质量，且胶水能够循环使用，避免了传统浸胶通过工人使用喷具喷涂胶水，容易造成胶水浪费的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖视图；
16.图3为本实用新型中浸胶箱的内部结构示意图；
17.图4为本实用新型图2中a的放大图。
18.图中：1、浸胶箱；2、搅拌箱；3、安装架；4、变速箱；5、电机；6、主动齿轮；7、拨胶片；8、导热板；9、加热组件；10、电动闸阀；11、气动伸缩杆；12、胶水泵；13、从动齿轮；14、出胶管；15、进胶管；16、滑架；17、漏网架；18、转轮；19、聚流槽；20、转槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种地毯生产用浸胶搅拌设备，包括浸胶箱1，浸胶箱1的顶端固定安装有搅拌箱2，搅拌箱2顶端固定安装有安装架3，安装架3顶端固定安装有电机5，安装架3内顶端固定安装有变速箱4，电机5的输出端与变速箱4连接，搅拌箱2顶端转动连接有主动齿轮6，且主动齿轮6的外侧啮合连接有多个从动齿轮13，变速箱4的输出端固定安装在主动齿轮6上，多个从动齿轮13的底端均固定安装有转轮18，且搅拌箱2顶端内壁中对应多个转轮18处均设置有转槽20，转轮18转动连接在转槽20内，且多个转轮18的底端均延伸至搅拌箱2内，多个转轮18的底端均固定安装有拨胶片7，搅拌箱2的左侧固定
安装有加热组件9，搅拌箱2的右侧固定安装有胶水泵12，胶水泵12的顶端固定安装有出胶管14，且出胶管14远离胶水泵12的一侧与搅拌箱2内连通，胶水泵12的右侧固定安装有进胶管15，进胶管15远离胶水泵12的一侧与浸胶箱1内连通，浸胶箱1内滑动连接有滑架16，且滑架16的前端延伸出浸胶箱1外，浸胶箱1的两侧内壁中均固定安装有气动伸缩杆11，且两个气动伸缩杆11的输出端均固定安装在滑架16上。
21.其中，浸胶箱1内底端设置有聚流槽19，且聚流槽19设置为梯形，通过此种设计使得胶水能够聚集到浸胶箱1内底端，便于胶水泵12抽取。
22.其中，搅拌箱2底端与浸胶箱1内连通，且搅拌箱2和浸胶箱1的连通处固定安装有电动闸阀10，通过电动闸阀10便于控制搅拌箱2与浸胶箱1内的通断，有利于本设备的使用。
23.其中，搅拌箱2的内壁上固定安装有多个导热板8，通过多个导热板8增大与胶水的接触面积，从而进一步提高加热效率。
24.其中，滑架16内固定安装有多个漏网架17，且滑架16的底端设置有多个网孔，通过漏网架17便于对地毯进行限位固定。
25.其中，电机5采用7.5kw电机，变速箱4采用摆线针轮变速箱，通过采用使用7.5kw电机和摆线针轮变速箱，经车间使用，故障率低，运行平稳，搅拌效果好更均匀，从而降低成本。
26.本实用新型的工作原理是：使用时可将胶水加入到浸胶箱1内，然后打开开关，胶水泵12工作将胶水输送到搅拌箱2内，此时电机5工作带动变速箱4工作，变速箱4的输出端带动主动齿轮6转动，主动齿轮6带动多个从动齿轮13转动，多个从动齿轮13带动多个拨胶片7朝着不同的方向转动，从而对胶水进行搅拌，同时加热组件9工作将热量传递到导热板8上对胶水进行加热，使得胶水保持一个适合的温度，确保黏性，然后将多个地毯分别插接固定在漏网架17内，打开气动伸缩杆11的开关，气动伸缩杆11的输出端收缩，使得滑架16收缩到浸胶箱1内，此时打开电动闸阀10，胶水落入到浸胶箱1内即可对地毯进行浸胶工作，本种浸胶搅拌设备使用方便，通过多个拨胶片7朝着不同方向旋转，使得胶水搅拌更加均匀，进一步提高了搅拌的效果，同时能够对胶水进行加热，使得胶水保持湿度的黏性，从而进一步提高浸胶质量，且胶水能够循环使用，避免了传统浸胶通过工人使用喷具喷涂胶水，容易造成胶水浪费的问题。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。