一种岩棉生产线尾气过滤室的制作方法

1.本技术涉及岩棉生产技术领域，特别是一种岩棉生产线尾气过滤室。


背景技术：

2.岩棉生产过程中，不管是从集棉机还是从固化炉排出的尾气中都含有岩棉纤维、树脂、碎棉或渣球等杂物，为了满足环境要求，需要经过过滤室过滤后才能排放。
3.传统的过滤室在实际使用中，常常会造成堵塞，需要定期对滤网进行清理，而现有的清理方式大多需要人工对滤网进行拆装，其清洁过程麻烦，比较耗费人工，达不到理想的使用需求，故而提出一种岩棉生产线尾气过滤室来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种岩棉生产线尾气过滤室，以克服现有技术中的不足。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.本技术实施例公开了一种岩棉生产线尾气过滤室，包括过滤仓，所述过滤仓的左侧设置有进气仓，右侧设置有排气仓，所述过滤仓的内腔分别设置有微孔滤板和净化滤膜，所述微孔滤板的左侧设置有清洁组件，所述过滤仓顶部的右侧设置有吸附剂喷洒部件，所述过滤仓内腔的右侧壁设置有l型架，所述l型架的侧面设置有延伸至排气仓内的抽风机。
7.优选的，在上述的一种岩棉生产线尾气过滤室，所述清洁组件包括设置于微孔滤板左侧的刷板和固定架，所述刷板的左侧设置有与固定架滑动连接的活动块，所述刷板的上端设置有推拉杆，所述微孔滤板的内侧设置有与刷板贴合的滤网。
8.优选的，在上述的一种岩棉生产线尾气过滤室，所述推拉杆的顶部贯穿并延伸至过滤仓的外侧且与之活动连接，所述过滤仓的底部还设置有排污口，所述排污口内设置有活塞。
9.优选的，在上述的一种岩棉生产线尾气过滤室，所述过滤仓内腔的上下两侧壁均设置有与净化滤膜相匹配的固定座，所述固定座通过锁紧螺栓与净化滤膜拆装固定。
10.优选的，在上述的一种岩棉生产线尾气过滤室，所述吸附剂喷洒部件包括设置于过滤仓上端的吸附剂箱，所述吸附剂箱的左侧设置有贯穿过滤仓顶壁的输送管。
11.优选的，在上述的一种岩棉生产线尾气过滤室，所述输送管的外侧设置有控制阀门，端部设置有与净化滤膜位置对应的雾化喷头。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
13.该岩棉生产线尾气过滤室，通过将进气仓与尾气排放口连通，打开抽风机，使尾气快速到达过滤仓内，由微孔滤板处理尾气中附着的纤维杂质，由净化滤膜处理尾气中的有害气体，使尾气被有效的净化，通过排气仓排放时更加安全环保，通过清洁组件的设置方便快速的将微孔滤板所附着的杂质清理干净，不需要将其拆装即可清洁，由吸附剂喷洒部件便于对净化滤膜添加吸附剂，使有害气体的吸附净化效果更好，使得装置更加便捷实用。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1所示为本实用新型具体实施例中岩棉生产线尾气过滤室的结构示意图；
16.图2所示为本实用新型图1中a处放大图。
17.图中：1-进气仓、2-活塞、3-排污口、4-过滤仓、5-固定座、6-活动块、7-抽风机、8-排气仓、9-吸附剂箱、10-l型架、11-控制阀门、12-输送管、13-净化滤膜、14-推拉杆、15-固定架、16-滤网、17-微孔滤板、18-刷板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参阅图1-2所示，本实施例中的岩棉生产线尾气过滤室，包括过滤仓4，过滤仓4的左侧设置有进气仓1，右侧设置有排气仓8，通过进气仓1连通尾气排放口，使尾气送入过滤仓4进行处理，最后由排期仓8将其排放，过滤仓4的内腔分别设置有微孔滤板17和净化滤膜13，微孔滤板17用于过滤处理尾气中附着的纤维杂质，净化滤膜13用于吸附处理有害气体，使装置的净化处理效果更好，更能达到其环保需求，微孔滤板17的左侧设置有清洁组件，可用于快速处理微孔滤板17上堆积的纤维杂质，使用更为方便，过滤仓4顶部的右侧设置有吸附剂喷洒部件，可以随时对净化滤膜13表面喷洒吸附剂，使有效气体被快速吸附处理，过滤仓4内腔的右侧壁设置有l型架10，l型架10的侧面设置有延伸至排气仓8内的抽风机7，控制抽风机7，可提高尾气输送效率，使得尾气处理效率更快。
20.进一步的，清洁组件包括设置于微孔滤板17左侧的刷板18和固定架15，刷板18的左侧设置有与固定架15滑动连接的活动块6，刷板18的上端设置有推拉杆14，微孔滤板17的内侧设置有与刷板18贴合的滤网16，通过握住推拉杆14的顶端，并将其上下推动，活动块6始终处于固定架15外侧滑动，使刷板18稳定在滤网16的表面摩擦，可将其堆积的纤维杂质快速清除。
21.进一步的，推拉杆14的顶部贯穿并延伸至过滤仓4的外侧且与之活动连接，过滤仓4的底部还设置有排污口3，排污口3内设置有活塞2，通过将活塞2取下，清理的纤维杂质可由排污口3排放，使得杂质清理更加便捷。
22.进一步的，过滤仓4内腔的上下两侧壁均设置有与净化滤膜13相匹配的固定座5，固定座5通过锁紧螺栓与净化滤膜13拆装固定，通过拆装锁紧螺栓，可以将净化滤膜13随时更换，使得装置更加便捷实用。
23.进一步的，吸附剂喷洒部件包括设置于过滤仓4上端的吸附剂箱9，吸附剂箱9的左侧设置有贯穿过滤仓4顶壁的输送管12，通过输送管12用于抽出吸附剂箱9内的吸附剂液。
24.进一步的，输送管12的外侧设置有控制阀门11，端部设置有与净化滤膜13位置对
应的雾化喷头，将控制阀们11打开，抽出的吸附剂送至雾化喷头，将其雾化并均匀喷洒到净化滤膜13表面，使其对有害气体的处理效果更好。
25.在该技术方案中，该岩棉生产线尾气过滤室，通过将进气仓1与尾气排放口连通，打开抽风机7，使尾气快速到达过滤仓4内，由微孔滤板17处理尾气中附着的纤维杂质，由净化滤膜13处理尾气中的有害气体，使尾气被有效的净化，通过排气仓8排放时更加安全环保，通过握住推拉杆14的顶端，并将其上下推动，活动块6始终处于固定架15外侧滑动，使刷板18稳定在滤网16的表面摩擦，可将其堆积的纤维杂质快速清除，将活塞2取下，清理的纤维杂质可由排污口3排放，使得杂质清理更加便捷，通过将控制阀们11打开，由输送管12抽出吸附剂箱9内的药剂，并送至雾化喷头，将其雾化并均匀喷洒到净化滤膜13表面，使其对有害气体的处理效果更好，使得装置更加便捷实用，能够更好的满足其尾气处理需求。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.以上仅是本技术的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。