一种配电柜表面喷漆装置的制作方法

1.本实用新型所属喷漆装置技术领域，具体涉及一种配电柜表面喷漆装置。


背景技术：

2.配电柜(箱)分动力配电柜(箱)和照明配电柜(箱)、计量柜(箱)，是配电系统的末级设备，是电动机控制中心的统称；配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合，把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷，同时对负荷提供保护、监视和控制；配电柜多放置在户外场所，需要长时间在外面经受风吹日晒雨淋，柜体表面很容易生锈损坏从而影响整个配电柜的使用，因此为了延长配电柜的使用寿命，通常需要对其表面进行喷漆处理；
3.在对配电柜表面喷漆时主要是对其四个侧面进行喷漆，通常采用人工喷漆的方式，但是人工喷漆效率较低且喷涂不均匀，从而导致了工作效率低下，并且人工喷漆时工作人员容易吸入漆料，会影响工作人员的身体健康。


技术实现要素：

4.为了解决上述现有技术中存在的采用人工对配电柜进行喷漆时效率低下且喷涂不均匀的问题，本实用新型提供一种配电柜表面喷漆装置，在第一伺服电机和第二伺服电机的相互配合下可对配电柜的外周面进行全方位均匀有序的喷涂，从而提高了工作效率。其具体技术方案为：
5.一种配电柜表面喷漆装置，包括底座以及设置在底座上的喷漆箱，喷漆箱的前部设有转动门，底座内设有隔板，隔板将底座内部分割成第一腔室和第二腔室，第一腔室内设有第一伺服电机，喷漆箱内对称连接有螺杆，两根螺杆通过皮带连接，第一伺服电机与其中一根螺杆连接，两根螺杆的表面共同套设有升降板，升降板与螺杆螺纹连接，升降板的底部连接有第二伺服电机，第二伺服电机连接有转盘，底座的表面且与第二腔室相对应的位置处连接有用于注入漆料的加料管，底座上连接有漆泵，漆泵的输入端连接有泵料管，泵料管伸到第二腔室内，漆泵的输出端连接有l型出料管，l型出料管的出料端贯穿喷漆箱的侧壁并连接有喷嘴，当转盘与喷嘴处于同一水平轴线上时喷嘴与转盘的外周面相对。
6.优选的，升降板的侧壁上连接有滑条，喷漆箱的内壁上开设有与滑条相适配的滑槽，滑条滑动连接在滑槽内。
7.优选的，喷漆箱的外侧壁上连接有用于固定l型出料管的卡箍，l型出料管卡接在卡箍内。
8.优选的，喷漆箱的上端设有与喷漆箱相连通的吸尘管。
9.优选的，升降板的表面开设有环形滑槽，转盘的底部连接有与环形滑槽相适配的环形片，环形片滑动连接在环形滑槽内。
10.优选的，第二腔室内转动连接有搅拌部件，第一腔室内转动连接有短轴，短轴表面固定套设有第一锥齿轮，搅拌部件的端部贯穿隔板连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮和第一
锥齿轮啮合，其中一根螺杆和短轴之间设有传动部件。
11.优选的，传动部件包括固定套设在螺杆表面上的第一直齿轮，短轴的上端贯穿底座连接有第二直齿轮，第二直齿轮与第一直齿轮啮合。
12.优选的，第二直齿轮的直径小于第一直齿轮的直径。
13.优选的，转动门的表面设有观察窗。
14.一种配电柜表面喷漆装置，与现有技术相比，其有益效果是：
15.1.在对转盘上的配电柜进行喷漆时，可启动第一伺服电机，第一伺服电机在螺杆和升降板的相互配合下可带动转盘上的配电柜进行升降，喷嘴可对配电柜的一侧面进行全方位的喷涂，同时还可以启动第二伺服电机，第二伺服电机通过转盘可带动配电柜旋转，喷嘴可对配电柜的周面进行全方位的喷涂，因此在第一伺服电机和第二伺服电机的相互配合下，可对配电柜外壁进行均匀有序的喷涂，提高了喷漆效率。
16.2.本装置在对配电柜进行喷漆时，整个喷漆过程是在一个密闭的空间内进行的，因此不会对工作人员的身体造成损伤。
17.3.本装置中的第一伺服电机在带动转盘上配电柜升降的同时还可以带动搅拌部件转动，搅拌部件可对第二腔室内的漆料进行搅拌，从而避免第二腔室内的漆料发生沉淀和凝固，从而提高了对配电柜的喷漆效果。
附图说明
18.图1为本实用新型一种配电柜表面喷漆装置的主视结构示意图；
19.图2为本实用新型一种配电柜表面喷漆装置的内部结构示意图；
20.图3为图2中a处的放大结构示意图。
21.图中：1-底座、111-第一腔室、112-第二腔室、2-喷漆箱、3-转动门、4-隔板、5-第一伺服电机、6-螺杆、7-皮带、8-升降板、9-第二伺服电机、10-转盘、11-加料管、12-漆泵、13-泵料管、14-l型出料管、15-喷嘴、16-卡箍、17-吸尘管、18-搅拌部件、19-短轴、20-第一锥齿轮、21-第二锥齿轮、22-第一直齿轮、23-第二直齿轮、24-观察窗。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：
24.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种配电柜表面喷漆装置，包括底座1以及设置在底座1上的喷漆箱2，喷漆箱2焊接在底座1的上端面，喷漆箱2的前部设有转动门3，通过转动门3便于将配电柜放进喷漆箱2内，底座1内设有隔板4，隔板4将底座1内部分割成第一腔室111和第二腔室112，第一腔室111和第二腔室112相互独立，第一腔室111内设有第一伺服电机5，第一伺服电机5通过螺栓固定连接在第一腔室111内，第二腔室112内用于存储漆料，喷漆箱2内对称连接有螺杆6，螺杆6转动连接在喷漆箱2内，两根螺杆6上的螺纹方向相同，两根螺杆6的表面上均固定套设有皮带轮，两根螺杆6上的两个皮带轮之间通过
皮带7连接，第一伺服电机5与左侧的螺杆6连接，两根螺杆6的表面共同套设有一块升降板8，升降板8与螺杆6螺纹连接，螺杆6转动时可带动升降板8升降，升降板8的左右两侧壁上对称连接有滑条，喷漆箱2的左右两侧内壁上开设有与滑条相适配的滑槽，滑条滑动连接在滑槽内，从而提高了升降板8在升降时的稳定性，升降板8的底部连接有第二伺服电机9，第二伺服电机9通过螺栓固定连接在升降板8的底部中心，第二伺服电机9的输出轴端固定连接有转盘10，升降板8的表面上开设有环形滑槽，转盘10的底部固定连接有与环形滑槽相适配的环形片，环形片滑动连接在环形滑槽内，当第二伺服电机9带动转盘10转动时，转盘10带动环形片在升降板8上的环形滑槽内转动，从而提高了转盘10在转动时的稳定性，底座1的表面且与第二腔室112相对应的位置处连接有用于注入漆料的加料管11，底座1上连接有漆泵12，漆泵12为精密计量泵，方便控制喷漆量，提高喷漆效果，漆泵12的输入端连接有泵料管13，泵料管13伸到第二腔室112内，漆泵12的输出端连接有l型出料管14，l型出料管14的出料端贯穿喷漆箱2的右侧壁并连接有喷嘴15，泵料管13和l型出料管14均为硬管并且喷漆箱2的外侧壁上还固定连接有用于固定l型出料管14的卡箍16，l型出料管14卡接在卡箍16内，当转盘10与喷嘴15处于同一水平轴线上时喷嘴15与转盘10的外周面相对。
25.在使用该装置对配电柜进行喷漆时，将待喷漆的配电柜放在转盘10上，关上转动门3，然后启动漆泵12、第一伺服电机5和第二伺服电机9，漆泵12通过泵料管13、l型出料管14和喷嘴15将雾化的漆料喷涂在配电柜的表面。
26.喷嘴15在对配电柜进行喷涂时第二伺服电机9通过转盘10带动配电柜转动，从而对配电柜的一个高度内周面方向进行喷涂，与此同时，第一伺服电机5还通过皮带7带动两根螺杆6同步转动，两个螺杆6转动时可带动升降板8升降，升降板8通过转盘10可带动配电柜升降，从而使喷嘴15可对配电柜的不同高度进行喷涂。
27.综上所述，在漆泵12、第一伺服电机5和第二伺服电机9的相互配合下，可对配电柜的外周面进行全方位均匀有序的喷涂，提高了喷涂效率。
28.并且使用该装置对配电柜进行喷漆时，整个喷漆过程是在喷漆箱2内完成的，即在一个密闭的空间内进行的，因此在喷漆时不会造成漆料泄露，因此不会对工作人员的身体造成损伤。
29.为了清除喷漆箱2内漂浮的气雾，在喷漆箱2的上端设有一根与喷漆箱2相连通的吸尘管17，吸尘管17连接吸尘器，通过吸尘管17可将喷漆箱2内的漆雾进行吸附，避免打开转动门2时喷漆箱2内的漆雾飘出。
30.实施例2：
31.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种配电柜表面喷漆装置，包括底座1以及设置在底座1上的喷漆箱2，喷漆箱2焊接在底座1的上端面，喷漆箱2的前部设有转动门3，通过转动门3便于将配电柜放进喷漆箱2内，底座1内设有隔板4，隔板4将底座1内部分割成第一腔室111和第二腔室112，第一腔室111和第二腔室112相互独立，第一腔室111内设有第一伺服电机5，第一伺服电机5通过螺栓固定连接在第一腔室111内，第二腔室112内用于存储漆料，喷漆箱2内对称连接有螺杆6，螺杆6转动连接在喷漆箱2内，两根螺杆6上的螺纹方向相同，两根螺杆6的表面上均固定套设有皮带轮，两根螺杆6上的两个皮带轮之间通过皮带7连接，第一伺服电机5与左侧的螺杆6连接，两根螺杆6的表面共同套设有一块升降板8，升降板8与螺杆6螺纹连接，螺杆6转动时可带动升降板8升降，升降板8的左右两侧壁上对
称连接有滑条，喷漆箱2的左右两侧内壁上开设有与滑条相适配的滑槽，滑条滑动连接在滑槽内，从而提高了升降板8在升降时的稳定性，升降板8的底部连接有第二伺服电机9，第二伺服电机9通过螺栓固定连接在升降板8的底部中心，第二伺服电机9的输出轴端固定连接有转盘10，升降板8的表面上开设有环形滑槽，转盘10的底部固定连接有与环形滑槽相适配的环形片，环形片滑动连接在环形滑槽内，当第二伺服电机9带动转盘10转动时，转盘10带动环形片在升降板8上的环形滑槽内转动，从而提高了转盘10在转动时的稳定性，底座1的表面且与第二腔室112相对应的位置处连接有用于注入漆料的加料管11，底座1上连接有漆泵12，漆泵12为精密计量泵，方便控制喷漆量，提高喷漆效果，漆泵12的输入端连接有泵料管13，泵料管13伸到第二腔室112内，漆泵12的输出端连接有l型出料管14，l型出料管14的出料端贯穿喷漆箱2的右侧壁并连接有喷嘴15，泵料管13和l型出料管14均为硬管并且喷漆箱2的外侧壁上还固定连接有用于固定l型出料管14的卡箍16，l型出料管14卡接在卡箍16内，当转盘10与喷嘴15处于同一水平轴线上时喷嘴15与转盘10的外周面相对。
32.在使用该装置对配电柜进行喷漆时，将待喷漆的配电柜放在转盘10上，关上转动门3，然后启动漆泵12、第一伺服电机5和第二伺服电机9，漆泵12通过泵料管13、l型出料管14和喷嘴15将雾化的漆料喷涂在配电柜的表面。
33.喷嘴15在对配电柜进行喷涂时第二伺服电机9通过转盘10带动配电柜转动，从而对配电柜的一个高度内周面方向进行喷涂，与此同时，第一伺服电机5还通过皮带7带动两根螺杆6同步转动，两个螺杆6转动时可带动升降板8升降，升降板8通过转盘10可带动配电柜升降，从而使喷嘴15可对配电柜的不同高度进行喷涂。
34.综上所述，在漆泵12、第一伺服电机5和第二伺服电机9的相互配合下，可对配电柜的外周面进行全方位均匀有序的喷涂，提高了喷涂效率。
35.并且使用该装置对配电柜进行喷漆时，整个喷漆过程是在喷漆箱2内完成的，即在一个密闭的空间内进行的，因此在喷漆时不会造成漆料泄露，因此不会对工作人员的身体造成损伤。
36.为了清除喷漆箱2内漂浮的气雾，在喷漆箱2的上端设有一根与喷漆箱2相连通的吸尘管17，吸尘管17连接吸尘器，通过吸尘管17可将喷漆箱2内的漆雾进行吸附，避免打开转动门2时喷漆箱2内的漆雾飘出。
37.本实施例与实施例1的区别在于：本实施例中的第二腔室112内还转动连接有搅拌部件18，第一腔室111内转动连接有短轴19，短轴19表面固定套设有第一锥齿轮20，搅拌部件18的左端端部贯穿隔板4连接有第二锥齿轮21，第二锥齿轮21和第一锥齿轮20啮合，其中一根螺杆6和短轴19之间设有传动部件，传动部件包括固定套设在螺杆6表面上的第一直齿轮22，短轴19的上端贯穿底座1连接有第二直齿轮23，第二直齿轮23与第一直齿轮22啮合，第一伺服电机5在带动转盘10上配电柜升降的同时还可以带动搅拌部件18转动，搅拌部件18可对第二腔室内112的漆料进行搅拌，从而避免第二腔室112内的漆料发生沉淀和凝固，从而提高了对配电柜的喷漆效果，并且第二直齿轮23的直径小于第一直齿轮22的直径，从而增加了搅拌部件18的转速，继而提高了对第二腔室112内漆料的搅拌效果。
38.实施例3：
39.请参阅图1，本实施例与实施例1的区别在于：转动门3的表面设有观察窗24，通过设置观察窗24可方便工作人员观测喷漆箱2内配电柜的喷漆状况，从而方便工作人员控制
对配电柜的喷漆时间和喷漆量。
40.本实施例中未提到的结构请参阅实施例1中的描述。
41.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。