一种烧瓶快换式反应器的制作方法

1.本实用新型涉及高性能反应设备领域，具体的说，是一种烧瓶快换式反应器。


背景技术：

2.目前在实验室中烧瓶进行加热的过程中，都需要利用到铁架台上的支杆对烧瓶进行夹持，在利用烧瓶夹对烧瓶进行夹持的过程中，特别是在对烧瓶进行更换时，都需要将烧瓶夹扭松，然后将烧瓶取下，安装新的烧瓶后，再将烧瓶夹拧紧，这样在扭动的过程中，为了能够提高夹持的稳定性，烧瓶夹的紧固装置都是使用了多圈螺纹进行紧固，从而需要进行多次扭动，才能将烧瓶扭松或者拧紧。这样对于烧瓶的更换过于繁琐，耗时。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种烧瓶快换式反应器，以解决现有的铁架台上的烧瓶夹更换烧瓶繁琐的问题。
4.为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术手段：
5.一种烧瓶快换式反应器，包括铁架台，所述铁架台的支杆端部铰接有烧瓶快换连接装置，所述烧瓶快换连接装置包括与所述支杆铰接的转轴，所述的端部安装有定位管，所述定位管的内壁螺纹安装有挡块，所述挡块上转动安装有搅拌桨，同时所述挡块上穿插设置有温度计，所述定位管的底端安装有夹持装置；
6.所述夹持装置包括与所述定位管同轴设置的弧形的限位片，所述限位片远离其轴线的一侧设置有弹性夹片，所述弹性夹片的顶端与所述定位管的底端面连接，所述弹性夹片的底端与所述限位片的外侧壁接触，所述弹性夹片的内侧壁与所述限位片的外侧壁之间设置有夹持烧瓶口的夹持腔。
7.进一步的，所述限位片至少有两个，且相邻两所述限位片的竖直中线围绕所述定位管的轴线等距设置，所述弹性夹片的数量与所述限位片的数量相同。
8.更进一步的，所述弹性夹片的底端朝向所述限位片的一面安装有卡块，所述卡块远离所述弹性夹片的一面与所述限位片的外侧壁贴合。
9.更进一步的，所述卡块的顶面水平设置，所述卡块的底面倾斜设置，且所述卡块的厚度沿着靠近所述弹性夹片的方向逐渐增加。
10.更进一步的，所述弹性夹片的外壁套设有捆绑套，所述捆绑套包括软条，所述软条环绕所述弹性夹片设置，所述软条的两端套设有锁紧扣。
11.更进一步的，所述软条的中间位置安装有卡扣，所述弹性夹片的外壁设置有与所述卡扣匹配的卡槽。
12.更进一步的，所述卡扣包括穿过所述软条的定位柱，所述定位柱朝向所述弹性夹片的一端嵌入所述卡槽内，所述定位柱的嵌入段内设置有与其同轴设置的位移腔，所述位移腔的内壁转动设置有转杆，所述转杆与所述定位柱的轴线同轴设置，所述转杆水平从所述定位柱背向所述卡槽的一端伸出，所述转杆设置在所述位移腔的部分同轴设置有收线
辊，所述缠绕辊上缠绕有两股拉线，每股所述拉线的端部与限位块连接，所述限位块水平伸出所述定位柱，嵌入设置在所述卡槽侧壁的限位槽中，所述位移腔的内壁还设置有挡板，所述限位块朝向所述转杆的一面安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端与所述挡板背向所述转杆的一面连接。
13.本实用新型在使用的过程中，具有以下有益效果：
14.在实际使用的过程中，将铁架台放置好后，将烧瓶的瓶口从下至上装入夹持腔中，此时弧形的限位片从烧瓶口的瓶口伸入并且与烧瓶的内壁贴合，然后弹性夹片被烧瓶的瓶口撑开朝向背向限位片的方向弯曲，进而让弹性夹片产生回弹力，将烧瓶的外壁夹持，利用弹性夹片与限位片之间的夹持力，将烧瓶的瓶口夹持稳定，从而完成烧瓶的安装。当需要拆卸时，只需要将烧瓶用力向下拉，即能够将烧瓶从夹持腔中取出，从而更换新的烧瓶。在将烧瓶安装完成后，将挡块安装在定位管上，并且让挡块上转动安装有的搅拌桨和温度计均从烧瓶口中伸入，并且将搅拌桨的外部链接转动电机，即能够在利用烧瓶进行反应时，对烧瓶进行搅拌。与此同时，本装置在方便安装的同时，烧瓶口的顶端和定位管的底端之间设置有缝隙，这样，即便是在限位片伸入烧瓶后，烧瓶口依旧能够保持与外部连通的状态，这样在进行反应时，也能够有效的避免出现爆炸的情况。另外，在采用三口烧瓶时，将三口烧瓶位于中部的瓶口夹持在夹持腔中即可。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图。
16.图2为图1中a处的局部放大结构示意图。
17.图3为图1中b处的局部放大结构示意图。
18.其中，1-转轴、2-定位管、3-挡块、4-搅拌桨、5-温度计、6-限位片、7-弹性夹片、8-夹持腔、9-卡块、10-软条、11-锁紧扣、12-定位柱、13-位移腔、14-转杆、15-收线辊、16-限位块、17-挡板、18-压缩弹簧。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
22.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参考图1至图3所示的，一种烧瓶快换式反应器，包括铁架台，所述铁架台的支杆端部铰接有烧瓶快换连接装置，所述烧瓶快换连接装置包括与所述支杆铰接的转轴1，所述的端部安装有定位管2，所述定位管2的内壁螺纹安装有挡块3，所述挡块3上转动安装有搅拌桨4，同时所述挡块3上穿插设置有温度计5，所述定位管2的底端安装有夹持装置；
26.所述夹持装置包括与所述定位管2同轴设置的弧形的限位片6，所述限位片6远离其轴线的一侧设置有弹性夹片7，所述弹性夹片7的顶端与所述定位管2的底端面连接，所述弹性夹片7的底端与所述限位片6的外侧壁接触，所述弹性夹片7的内侧壁与所述限位片6的外侧壁之间设置有夹持烧瓶口的夹持腔8。
27.这样，在实际使用的过程中，将铁架台放置好后，将烧瓶的瓶口从下至上装入夹持腔8中，此时弧形的限位片6从烧瓶口的瓶口伸入并且与烧瓶的内壁贴合，然后弹性夹片7被烧瓶的瓶口撑开朝向背向限位片6的方向弯曲，进而让弹性夹片7产生回弹力，将烧瓶的外壁夹持，利用弹性夹片7与限位片6之间的夹持力，将烧瓶的瓶口夹持稳定，从而完成烧瓶的安装。当需要拆卸时，只需要将烧瓶用力向下拉，即能够将烧瓶从夹持腔8中取出，从而更换新的烧瓶。在将烧瓶安装完成后，将挡块3安装在定位管2上，并且让挡块3上转动安装有的搅拌桨4和温度计5均从烧瓶口中伸入，并且将搅拌桨4的外部链接转动电机，即能够在利用烧瓶进行反应时，对烧瓶进行搅拌。与此同时，本装置在方便安装的同时，烧瓶口的顶端和定位管2的底端之间设置有缝隙，这样，即便是在限位片6伸入烧瓶后，烧瓶口依旧能够保持与外部连通的状态，这样在进行反应时，也能够有效的避免出现爆炸的情况。另外，在采用三口烧瓶时，将三口烧瓶位于中部的瓶口夹持在夹持腔8中即可。
28.再者，所述限位片6至少有两个，且相邻两所述限位片6的竖直中线围绕所述定位管2的轴线等距设置，所述弹性夹片7的数量与所述限位片6的数量相同。
29.并且，为了能够将烧瓶夹持得更加稳定，所述弹性夹片7的底端朝向所述限位片6的一面安装有卡块9，所述卡块9远离所述弹性夹片7的一面与所述限位片6的外侧壁贴合。
30.这样，在利用弹性夹片7和限位片6对烧瓶口进行夹持时，利用卡块9对烧瓶口端部的突出环的位置进行抵挡，增加烧瓶在夹持过程中竖直方向的稳定性。
31.进一步的，所述卡块9的顶面水平设置，所述卡块9的底面倾斜设置，且所述卡块9的厚度沿着靠近所述弹性夹片7的方向逐渐增加。
32.这样在安装烧瓶的过程中，用力上压，即能够利用卡块9底面的倾斜，使其与烧瓶
口接触后，将弹性夹片7顶开，从而让烧瓶口进入夹持腔8中。
33.再者，所述弹性夹片7的外壁套设有捆绑套，所述捆绑套包括软条10，所述软条10环绕所述弹性夹片7设置，所述软条10的两端套设有锁紧扣11。
34.这样，在将烧瓶夹持完成后，只需要将软条10缠绕在弹性夹片7上，然后收紧锁紧扣11，即能够利用捆绑套，进一步的增加弹性夹片7对烧瓶口的夹持作用。
35.另外，述软条10的中间位置安装有卡扣，所述弹性夹片7的外壁设置有与所述卡扣匹配的卡槽。
36.所述卡扣包括穿过所述软条10的定位柱12，所述定位柱12朝向所述弹性夹片7的一端嵌入所述卡槽内，所述定位柱12的嵌入段内设置有与其同轴设置的位移腔13，所述位移腔13的内壁转动设置有转杆14，所述转杆14与所述定位柱12的轴线同轴设置，所述转杆14水平从所述定位柱12背向所述卡槽的一端伸出，所述转杆14设置在所述位移腔13的部分同轴设置有收线辊15，所述缠绕辊上缠绕有两股拉线，每股所述拉线的端部与限位块16连接，所述限位块16水平伸出所述定位柱12，嵌入设置在所述卡槽侧壁的限位槽中，所述位移腔13的内壁还设置有挡板17，所述限位块16朝向所述转杆14的一面安装有压缩弹簧18，所述压缩弹簧18的另一端与所述挡板17背向所述转杆14的一面连接。
37.这样，通过转动转杆14，即能够让前述的卡扣与卡槽接触扣合，即能够将软条10取出，当需要扣合时，松开转杆14，让限位块16在压缩弹簧18的作用下镶嵌在限位槽中，即能够完成软条10与弹性夹片7的定位。
38.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。