1.本实用新型属于过滤设备领域,具体涉及一种小型二级精密除菌过滤器。
背景技术:2.过滤是在推动力或者其他外力作用下,使悬浮液(或含固体颗粒发热气体)中的液体(或气体)透过介质,固体颗粒及其他物质被过滤介质截留,从而使固体及其他物质与液体(或气体)分离的操作。过滤通常是在各种过滤装置中进行。
3.在化学反应过程中,或者化学反应完成后,通常需要采用过滤装置对其进行后处理。目前常用的过滤装置有筒式过滤器,筒式过滤器的过滤量较大,当反应物较少时,容易造成浪费,而且无法同时完成除菌和除杂质。此外,对于需要进行热过滤的液体进行过滤时,由于过滤装置处理常温状态,非常容易使化合物在过滤过程中即产生析晶现象,不仅影响了产品的收率,也会影响过滤效果,最终影响产品的质量。
技术实现要素:4.本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足,提供一种小型二级精密除菌过滤器。
5.本实用新型采用的技术方案如下:
6.一种小型二级精密除菌过滤器,它包括一级过滤器和二级过滤器,一级过滤器底部的出料口与二级过滤器顶部的进料口固定连接,一级过滤器包括过滤器罐体、滤膜或滤纸和过滤器底部,过滤器罐体的内壁或外壁上设有第一保温夹套,过滤器罐体与过滤器底部通过法兰连接,过滤器底部的上部设有滤膜挡板,滤膜或滤纸位于滤膜挡板上;二级过滤器包括外筒体、滤芯、固定座和连接卡箍,外筒体套设在滤芯外部,外筒体的内壁或外壁上设有第二保温夹套,外筒体的下端固定设有连接环,连接环通过连接卡箍与固定座连接。
7.在本装置中,过滤器罐体与过滤器底部之间设有用于密封的垫圈,过滤器罐体的下方边缘设有上法兰,过滤器底部的上方边缘设有下法兰,在下法兰上设有多个固定柱,在上法兰上设有与固定柱对应的连接孔,固定柱的顶部设有用于固定上法兰和下法兰的固定装置。
8.作为优选,滤芯的顶面、底面分别设有上密封垫和下密封垫。
9.在本装置中,滤芯包括呈中空筒状的内支撑件和外支撑件,内支撑件与外支撑件之间设有折叠滤膜。
10.进一步的,外支撑件的两端还设有密封支撑部,上密封垫、下密封垫分别与密封支撑部相互配合。
11.在本装置中,二级过滤器还包括压帽,压帽具有内螺纹孔,固定座的中部向上凸设一具有外螺纹的定位螺杆,定位螺杆依次穿过下密封垫、滤芯、上密封垫并与压帽螺纹连接,以将滤芯和上密封垫、下密封垫压紧并固定于固定座上。
12.进一步的,外支撑件与外筒体间形成原液腔,外支撑件与内支撑件间形成过滤腔,
折叠滤膜设于该过滤腔中,内支撑件的中空通道形成滤液腔。
13.作为优选,过滤器底部上设有多个支架,用于支撑一级过滤器和二级过滤器。
14.本装置还包括推车和蠕动泵,支架固定在推车上,蠕动泵的出料口通过管道与一级过滤器的进料口连接。
15.在本装置中,一级过滤器的顶面上还开设有气体入口,气体入口与一级过滤器的内部腔体连通,气体入口接氮气。
16.本实用新型的有益效果有:
17.本装置设计巧妙,使用方便,通过二级过滤,精密过滤,能够同时除菌和除杂质,大大提升了去除率;容量较小,不会造成浪费;在过滤器的外壁设夹套,对反应物保温,防止某些反应物在过滤中凝固,影响过滤效果;在过滤器内部通氮气作为保护气体,一方面为过滤提供压力,另一方面可以防止反应物与空气中的其他物质反应。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图;
19.图2为一级过滤器的结构分解示意图;
20.图3为二级过滤器的结构分解示意图;
21.图4为滤芯的立体结构示意图;
22.图5为滤芯的结构分解示意图;
23.图中:1-一级过滤器;2-二级过滤器;3-固定座;4-气体入口;5-过滤器罐体;6-滤膜或滤纸;7-过滤器底部;8-第一保温夹套;9-滤膜挡板;10-外筒体;11-滤芯;12-连接卡箍;13-连接环;14-上法兰;15-下法兰;16-垫圈;17-固定柱;18-连接孔;19-固定装置;20-内支撑件;21-外支撑件;22-折叠滤膜;23-上密封垫;24-下密封垫;25-密封支撑部;26-压帽;27-定位螺杆;28-支架;29-推车;30-蠕动泵;31-第二保温夹套。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型作进一步地说明:
25.如图所示,本实用新型它包括有一级过滤器1和二级过滤器2,一级过滤器1底部的出料口与二级过滤器2顶部的进料口固定连接,一级过滤器1包括过滤器罐体5、滤膜或滤纸6和过滤器底部7,过滤器罐体5的内壁或外壁上设有第一保温夹套8,过滤器罐体5与过滤器底部7通过法兰连接,过滤器底部7的上部设有滤膜挡板9,滤膜或滤纸6位于滤膜挡板9上;二级过滤器2包括外筒体10、滤芯11、固定座3和连接卡箍12,外筒体10套设在滤芯11外部,外筒体10的内壁或外壁上设有第二保温夹套31,外筒体10的下端固定设有连接环13,连接环13通过连接卡箍12与固定座3连接。
26.本装置适用于少量的反应物过滤,一般过滤容量为5~10l,避免浪费。
27.在一种方案中,第一保温夹套8和第二保温夹套31上均设有保温介质进口和保温介质出口,保温介质可以通过管路进入夹套中实现保温功能。
28.在另一种方案中,第一保温夹套8和第二保温夹套31中设有电热丝,对反应物进行保温。
29.在本装置中,过滤器罐体5与过滤器底部7之间设有用于密封的垫圈16,过滤器罐
体5的下方边缘设有上法兰14,过滤器底部7的上方边缘设有下法兰15,在下法兰15上设有多个固定柱17,在上法兰14上设有与固定柱17对应的连接孔18,固定柱17的顶部设有用于固定上法兰14和下法兰15的固定装置19。
30.一级过滤器1的过滤器底部7的主体部分呈倒圆锥状,过滤器底部7的最低处为一级过滤器1的出料口。
31.作为优选,滤芯11的顶面、底面分别设有上密封垫23和下密封垫24。
32.滤芯11包括呈中空筒状的内支撑件20和外支撑件21,内支撑件20与外支撑件21之间设有折叠滤膜22,折叠滤膜22呈圆柱状,且沿周向折叠以形成具有波峰和波谷的波浪型折叠滤膜。本装置的滤芯11可选用0.1或0.22μm折叠滤芯。
33.进一步的,外支撑件21的两端还设有密封支撑部25,上密封垫23、下密封垫24分别与密封支撑部25相互配合,可以通过设置多组密封环和密封槽实现,保证密封效果。
34.二级过滤器2还包括压帽26,压帽26具有内螺纹孔,固定座3的中部向上凸设一具有外螺纹的定位螺杆27,定位螺杆27依次穿过下密封垫24、滤芯11、上密封垫23并与压帽26螺纹连接,以将滤芯11和上密封垫23、下密封垫24压紧并固定于固定座3上。
35.外支撑件21与外筒体10间形成原液腔,外支撑件21与内支撑件20间形成过滤腔,折叠滤膜22设于该过滤腔中,内支撑件20的中空通道形成滤液腔,外支撑件21上设有原液入口,内支撑件20上设有滤液出口。
36.作为优选,过滤器底部7上设有多个支架28,用于支撑一级过滤器1和二级过滤器2。
37.本装置还包括推车29和蠕动泵30,支架28固定在推车29上,方便根据需要移动装置,蠕动泵30的出料口通过管道与一级过滤器1的进料口连接。
38.蠕动泵30包括驱动器、泵头和软管,在使用时的污染小,反应物只接触软管,不接触泵体,且方便更换。
39.在本装置中,一级过滤器1的顶面上还开设有气体入口4,气体入口4与一级过滤器1的内部腔体连通,气体入口4接氮气,氮气作为保护气体,可以为过滤提供压力。
40.在本装置中,二级过滤器2的过滤出口连接有金属软管,通过金属软管可以连通到下一反应容器。
41.本实用新型的使用过程如下:
42.本装置在使用时,将各个装置连接好,气体入口4接氮气,将蠕动泵30的进口插入需要过滤的反应物中,启动蠕动泵30,反应物通过一级过滤器1的进料口进入一级过滤器1中,通过滤膜或滤纸6过滤,过滤后由一级过滤器1的出料口流出,经二级过滤器2的进料口流入二级过滤器2中,经滤芯11过滤后由二级过滤器2的出料口流出,经二级过滤器2的出料口连接的金属软管流至下一反应容器中,完成整个过滤过程。
43.本实用新型的其他工艺可以采用现有技术。
44.本实用新型的最佳实施例已经阐明,本领域的普通技术人员对于本实用新型做出的进一步拓展均落入本实用新型的保护范围。