卸膜装置的制作方法

文档序号:30672622发布日期:2022-07-08 23:49阅读:80来源:国知局
卸膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及水处理设备领域,具体涉及一种卸膜装置。


背景技术:

2.在水过滤过程中,需要用到多个过滤膜将水的杂质过滤。具体就是将多个过滤膜安装于具有一定长度的膜壳内,使水从膜壳内的多个过滤膜内流过,水中的杂质经过膜过滤后就会被过滤。但是由于长时间的使用,过滤膜上会囤积许多污渍,需要经常将过滤膜拆卸下来更换或者清洗,定期维护和保养以确保持续的输出质量和高可用性。
3.为了进行维护和保养,该膜壳两端具有可拆下的端盖,需要卸膜的时候,需要将端盖拆下。端盖拆卸后,过滤膜就会暴露出来,现有技术一般使用人工将过滤膜从膜壳两端抽出以进行检查、清洁或更换,然后,将过滤膜插入膜壳内,并用端盖盖住膜壳两端的开口,以重新组装过滤单元。
4.膜壳一般为管状且具有一定的长度,过滤膜一般设有很多个且沿膜壳的长度方向排列安装,而且过滤膜相对比较重,人工手动拆卸比较困难,至少需要两个人的合作来完成,费时费力,还具有受伤的风险,因此亟需一种能够轻松将过滤膜拆卸的装置。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是提供一种卸膜装置,以解决上述现有技术中存在的问题。
6.为了解决上述问题,根据本实用新型的一个方面,提供了一种该卸膜装置包括端板和驱动件,端板用于支撑驱动件,驱动件用于将过滤膜从膜壳中卸除。端板可拆卸地安装于膜壳的第一开口处,端板安装于膜壳的第一开口处主要用于为驱动件卸膜提供支撑力。驱动件包括驱动轴和推动部。驱动轴沿膜壳的长度方向可活动地贯穿端板并延伸至膜壳内,驱动件贯穿端板并依靠端板的支撑作用推动驱动轴和推动部沿膜壳的长度方向运动。推动部可拆卸连接于驱动轴位于膜壳内的一端,推动部用于在被推动时推动过滤膜从膜壳的第二开口排出,推动部的直径大于驱动轴的直径,推动部被驱动轴推动时施力于靠近第一开口处的过滤膜,由于推动部的直径大于驱动轴的直径,推动部与靠近第一开口的过滤膜的接触面积较大,同样的作用力下,较大的接触面积可以较少对过滤膜的局部的压强,以减少驱动件推动过滤膜时对过滤膜的破坏。本实用新型的卸膜装置利用驱动件和推动部驱动过滤膜并将过滤膜从膜壳内卸除,操作简单,一人也可以完成卸膜,省事省力。
7.在一个实施例中,所述驱动件还包括驱动杆,所述驱动杆与所述驱动轴位于所述膜壳内的一端可拆卸连接,所述推动部与所述驱动杆远离诉讼驱动轴的一端可拆卸连接。
8.在一个实施例中,所述端板包括:
9.板体,所述板体的两端开设有贯穿其厚度的两个连接孔;
10.连接件,所述连接件被设置可穿过诉讼连接孔并将所述板体连接于所述第一开口处的所述膜壳上。
11.在一个实施例中,所述膜壳的内壁上开设有一对凹槽,且所述一对凹槽沿垂直于
等词语理解为方便用语,而不应当理解为限定性词语。
28.本实用新型涉及一种卸膜装置100,该卸膜装置100用于拆卸膜壳200内的多个过滤膜 300。膜壳200为具有一定长度的管状体,一般为图1和图2中的圆柱体,在实际应用中,膜壳一般长一米,有的甚至一米以上。当然再其他实施例中,也可以为其他形状的管状,比如矩形管。膜壳200沿长度方向的两端具有第一开口201和第二开口202,多个过滤膜300沿膜壳200的长度方向并排于膜壳200内,且过滤膜300的外周紧贴膜壳200的内壁。水可从膜壳200的一端流入,经过膜壳200内的多个过滤膜300后再从另一端流出,水中的杂质被多个过滤膜300过滤后变成干净的水质。
29.该卸膜装置100包括端板1和驱动件2,端板1用于支撑驱动件2,驱动件2用于将过滤膜300从膜壳200中卸除。具体地,端板1可拆卸地安装于膜壳200的第一开口201处,端板1安装于膜壳200的第一开口201处主要用于为驱动件2卸膜提供支撑力。驱动件2包括驱动轴21和推动部22。驱动轴21沿膜壳200的长度方向可活动地贯穿端板1并延伸至膜壳200内,驱动件2贯穿端板1并依靠端板1的支撑作用推动驱动轴21和推动部22沿膜壳200的长度方向运动。推动部22可拆卸连接于驱动轴21位于膜壳200内的一端,推动部22 用于在被推动时推动过滤膜300从膜壳200的第二开口202排出,推动部22的直径大于驱动轴21的直径,推动部22被驱动轴21推动时施力于靠近第一开口201处的过滤膜300,由于推动部22的直径大于驱动轴213的直径,推动部22与靠近第一开口201的过滤膜300的接触面积较大,同样的作用力下,较大的接触面积可以较少对过滤膜300的局部的压强,以减少驱动件2推动过滤膜300时对过滤膜300的破坏。本实用新型的卸膜装置100利用驱动件 2和推动部22驱动过滤膜300并将过滤膜300从膜壳200内卸除,操作简单,一人也可以完成卸膜,省事省力。
30.另外,推动部22的材质优选橡胶材质,橡胶具有一定的弹性,推动过滤膜300的过程中不会造成过滤膜300的损坏,当然,作为替代方案,也可以选用塑料材料。
31.在一个实施例中,推动部22的直径等于膜壳200的内径。过滤膜300的外周抵靠膜壳 200的内壁,即过滤膜300的直径等于膜壳200的直径。推动部22的直径相当于和过滤膜300 的直径一致,驱动轴21施力于推动部22时,可使推动部22对过滤膜300的一侧施力,能更加稳定推动过滤膜300移动。
32.应理解,膜壳200内具有较多的过滤膜300,膜壳200也具有较长,驱动轴21需具有一定的长度方可卸下膜壳200内的全部过滤膜300。在一个实施例中,驱动件2还包括驱动杆 23,驱动杆23一端与驱动轴21位于膜壳200内的一端可拆卸连接,另一端与推动部22与可拆卸连接。此方法可以减少驱动轴21的长度,比如可以将驱动轴21和驱动杆23均设置成大约和膜壳200一半的长度,先将推动部22连接于驱动轴21,使用驱动轴21将一部分过滤膜 300卸下后,再将驱动杆23连接于驱动杆23和推动部22之间,增加驱动轴21的长度,然后继续将剩余的过滤膜300卸下。
33.可选地,驱动杆23为多个,各驱动杆23均沿膜壳200的长度方向延伸;其中,多个驱动杆23沿膜壳200的长度方向顺次排列,且相邻的两个驱动杆23可拆卸连接。多个驱动杆 23中位于两端的驱动杆23分别与驱动轴21和推动部22相连。使用的时候,先将第一个驱动杆23连接于驱动轴21位于膜壳200内的一端,再将推动部22与第一个驱动杆23连接,施力于驱动轴21可将第二开口202处的第一个或几个过滤膜300卸下。然后根据需要将推动部22从第一个驱动杆23卸下,再将第二个驱动杆23与第一个驱动杆23连接,将推动部22 连接于第
二个驱动杆23,再施力于驱动轴21将膜壳200内的过滤膜300从第二开口202处卸下。可以依照该方法依次将膜壳200内的全部过滤膜300卸除,一个人也可以将过滤膜300 从膜壳200内卸下。而且采用多个较短的驱动杆23,携带方便,需要拆卸多个过滤膜300时,将多个驱动杆23安装在一起即可,一个人也可以完成拆卸多个过滤膜300。
34.可选地,相邻的两个驱动杆23螺纹连接。如图1和图2所示,驱动杆23的一端设有外螺纹,另一端设有凹槽,凹槽内设置内螺纹,多个驱动杆23可以通过螺纹可拆卸连接。应理解,在其他实施例中,也可以通过其他方式可拆卸连接。
35.可选地,驱动件2还包括把手24,把手24连接于所述驱动轴21位于膜壳200外的一端。把手24的直径比驱动轴21大,施加较小的力便可旋转把手24从而推动过滤膜300移动。应理解,在其他实施例中,还可以将驱动轴21连接于电机或其他设备,更加方便驱动驱动轴 21运作。
36.驱动轴21与端板1螺纹旋转连接。具体地,如图1和图2所示,端板1的中心设有穿孔,穿孔内壁设有内螺纹。驱动轴21上设有外螺纹,驱动轴21可以旋转穿过穿孔,通过不断旋转驱动轴21可使驱动轴21沿膜壳200的第一开口201朝向第二开口202处移动,同时推动过滤膜300朝向膜壳200的第二开口202处移动,最终将过滤膜300卸下。相比于直接施力于过滤膜300来说,依靠旋转驱动轴21移动过滤膜300更加省力。
37.端板1包括板体11和连接件。板体11用于为驱动轴21提供支撑力,板体11的两端开设有贯穿其厚度的两个连接孔。连接件被设置可穿过连接孔并将板体11连接于第一开口201 处的膜壳200上。
38.在一个实施例中,膜壳200的内壁上靠近第一开口201的位置开设有一对凹槽,且一对凹槽沿垂直于膜壳200的长度方向相对设置。连接件为两个连接杆12,两个连接杆12被设置成可选择穿过两个连接孔并延伸至膜壳200内,每个连接杆12位于所述膜壳200内的一端均设有突起。两个突起分别可操作地卡入膜壳200的凹槽内。连接杆12远离突起的一端直径较大且设有外螺纹,两个连接孔的内壁设有内螺纹。使用时,先将两个连接杆12从连接孔内穿过,再旋转连接杆12使连接杆12的外螺纹通过连接孔的内螺纹旋转,从而使连接杆12的突起旋转卡入膜壳200的凹槽内,进而端板1固定于膜壳200的第一开口201处。
39.驱动件2和膜壳200的轴线重叠,驱动件2位于膜壳200的轴线上,即驱动轴21对推动部22过滤膜300的中心施力。推动部22的直径等于膜壳200的内径,推动部22的中心受力后对过滤膜300一侧均匀施力,避免过滤膜300受力不匀受到损坏。
40.本实用新型的卸膜装置100包括端板1和驱动件2,端板1提供驱动件2支撑力,可以很方便地安装于膜壳200的第一开口201处。驱动件2包括驱动轴21和推动部22,驱动轴 21可活动地穿过端板1并可旋转施力与推动部22,使推动部22在膜壳200内移动并推动膜壳200内的过滤膜300从膜壳200的第一开口201移动至第二开口202,从而将过滤膜300 卸下,整个过程操作简单,一人便可完成卸膜,节省人力物力。
41.以上已详细描述了本实用新型的较佳实施例,但应理解到,在阅读了本实用新型的上述讲授内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改。这些等价形式同样落于本技术所附权利要求书所限定的范围。
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