一种可减少有害颗粒排放的电气自动化除尘装置

1.本发明属于电气工具领域，具体涉及一种可减少有害颗粒排放的电气自动化除尘装置。


背景技术：

2.现今，传统的电气工程定义为用于创造产生电气与电子系统的有关学科的总和，此定义原本十分宽泛，但随着科学技术的飞速发展，电气工程概念已经远远超出上述定义的范畴，在工厂生产过程中，容易产生大量的灰尘颗粒，容易对空气造成污染。
3.目前，现有的电气自动化除尘装置在使用过程中，不能对空气中的灰尘进行高效降尘处理，容易导致空气中的有害颗粒较多，且不能对设备进行自动清洁处理，使用起来问题较多。
4.因此，针对上述日常可减少有害颗粒排放的电气自动化除尘装置在使用后不能高效除尘和不能自动清洁的问题，亟需得到解决，以改善该装置的实用性。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种可减少有害颗粒排放的电气自动化除尘装置，该可减少有害颗粒排放的电气自动化除尘装置旨在解决现有技术下不能对空气中的灰尘进行高效降尘处理，容易导致空气中的有害颗粒较多，且不能对设备进行自动清洁处理的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种可减少有害颗粒排放的电气自动化除尘装置，该可减少有害颗粒排放的电气自动化除尘装置包括水箱；所述水箱的底端固定安装有万向轮，所述万向轮设置有多个，所述水箱的上端固定安装有设备主体，所述设备主体的上端固定安装有进气管，所述设备主体的上端固定安装有出气管，所述水箱的外侧固定安装有导管，所述设备主体的上端设置有喷淋组件，所述喷淋组件的上端设置有分流组件，所述分流组件与所述导管相互连接，所述设备主体的上端固定安装有固定块，所述固定块固定安装有两组，所述固定块的内侧设置有升降清洁组件，所述设备主体的内侧固定安装有第一过滤板，所述设备主体的内侧固定安装有第二过滤板，所述设备主体的内侧底端开设有第一槽，所述设备主体的内侧底端开设有第二槽，所述水箱的内侧设置有过滤组件，所述水箱的外侧固定安装有消毒液进料管。
9.使用本技术方案的可减少有害颗粒排放的电气自动化除尘装置时，通过进气管对接进气处，空气进入设备主体的内部，通过第一过滤板对空气进行初步过滤，过滤后空气进入喷淋组件处，通过喷淋组件对空气中的细小颗粒进行除尘，通过消毒液进料管对水箱内部的水添加消毒液，通过消毒液对空气中的细菌进行除菌处理，除尘后的水经过第一槽进入水箱的内部，通过过滤组件进行过滤处理，通过第二过滤板对空气进行二次过滤，通过第
二槽对过滤后空气中的雾化液进行收集进入水箱的内部，通过出气管对净化后的灰尘进行导出处理，通过启分流组件供水给升降清洁组件，通过升降清洁组件进行双面清洗处理，清洗后的污水通过第一槽与第二槽进入水箱的内部，通过过滤组件对过滤出的垃圾进行清理，从而实现了对空气的高效除尘处理和对设备的自动清洁处理。
10.优选地，所述分流组件的内部包括有第一水泵，所述第一水泵固定安装在所述导管的上端，所述第一水泵的上端固定安装有分流管，通过启动第一水泵带动导管中的水经过分流管分流至连接管中。
11.进一步的，所述分流组件的内部包括有连接管，所述连接管设置于所述分流管的外侧，所述连接管设置有两组，通过连接管导入至固定管中，对水进行导流处理。
12.优选地，所述喷淋组件的内部包括有第二水泵，所述第二水泵固定安装在所述设备主体的上端，所述第二水泵的上端与所述导管的一端相互连接，通过启动第二水泵带动水箱的中水经过导管进入分水板中。
13.进一步的，所述喷淋组件的内部包括有分水板，所述分水板设置于所述第二水泵的底端，所述分水板位于所述设备主体的内部，所述分水板的底端固定安装有雾化喷头，所述雾化喷头设置有多个，通过雾化喷头对水进行雾化喷淋，对空气中的细小颗粒进行除尘。
14.优选地，所述升降清洁组件的内部包括有滑槽，所述滑槽开设于所述固定块的外侧，所述滑槽的内侧设置有固定管，所述固定管的一端与所述连接管的一端相互连接，所述固定管与所述滑槽滑动连接，通过固定管与滑槽的滑动连接对固定管进行移动限位处理。
15.进一步的，所述升降清洁组件的内部包括有电机，所述电机设置于所述固定块的上端，所述电机的输出轴固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧设置有螺纹环，所述螺纹环与所述螺纹杆丝杆连接，所述螺纹环的外侧与所述固定管的外侧固定连接，通过启动电机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与螺纹环的丝杆连接带动螺纹环向下移动。
16.再进一步的，所述升降清洁组件的内部包括有活动管，所述活动管设置于所述固定管的外侧，所述活动管设置有两组，所述固定块的内侧底端开设有限位槽，所述活动管与所述限位槽滑动连接，所述活动管的底端固定安装有增压喷头，通过螺纹环带动固定管向下移动，固定管带动活动管向下移动，通过活动管与限位槽的滑动连接对活动管进行移动限位处理，通过增压喷头对第一过滤板和第二过滤板进行双面清洗处理。
17.优选地，所述过滤组件的内部包括有收纳槽，所述收纳槽开设于所述水箱的内侧，所述收纳槽的内侧设置有过滤箱，所述过滤箱与所述收纳槽滑动连接，通过过滤箱进行过滤，通过将过滤箱沿着收纳槽滑动出对过滤出的垃圾进行清理。
18.(3)有益效果
19.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明的可减少有害颗粒排放的电气自动化除尘装置通过进气管对接进气处，空气进入设备主体的内部，通过第一过滤板对空气进行初步过滤，过滤后空气进入喷淋组件处，通过启动第二水泵带动水箱的中水经过导管进入分水板中，通过雾化喷头对水进行雾化喷淋，对空气中的细小颗粒进行除尘，通过消毒液进料管对水箱内部的水添加消毒液，通过消毒液对空气中的细菌进行除菌处理，除尘后的水经过第一槽进入水箱的内部，通过过滤组件进行过滤处理，通过第二过滤板对空气进行二次过滤，通过第二槽对过滤后空气中的雾化液进行收集进入水箱的内部，通过出气管对净化后的灰尘进行导出处理，通过启动电机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与螺纹环的
丝杆连接带动螺纹环向下移动，通过螺纹环带动固定管向下移动，固定管带动活动管向下移动，通过活动管与限位槽的滑动连接对活动管进行移动限位处理，通过启动第一水泵带动导管中的水经过分流管分流至连接管中，通过连接管导入至固定管中，通过固定管分流至活动管中，通过增压喷头对第一过滤板和第二过滤板进行双面清洗处理，清洗后的污水通过第一槽与第二槽进入水箱的内部，通过过滤箱进行过滤，通过将过滤箱沿着收纳槽滑动出对过滤出的垃圾进行清理，从而实现了对空气的高效除尘处理和对设备的自动清洁处理。
附图说明
20.图1为本发明一种具体实施方式立体的结构示意图；
21.图2为本发明一种具体实施方式正视剖面的结构示意图；
22.图3为本发明一种具体实施方式正视剖面展开的结构示意图；
23.图4为本发明一种具体实施方式侧视剖面的结构示意图；
24.图5为本发明一种具体实施方式固定块正视剖面的结构示意图；
25.图6为本发明一种具体实施方式固定块侧视剖面的结构示意图。
26.附图中的标记为：1、水箱；2、万向轮；3、设备主体；4、进气管；5、出气管；6、导管；7、分流组件；8、喷淋组件；9、固定块；10、升降清洁组件；11、第一过滤板；12、第二过滤板；14、第一槽；15、第二槽；16、过滤组件；17、消毒液进料管；18、第一水泵；19、分流管；20、连接管；21、第二水泵；22、分水板；23、雾化喷头；24、滑槽；25、固定管；26、电机；27、螺纹杆；28、螺纹环；29、活动管；30、限位槽；31、增压喷头；32、收纳槽；33、过滤箱。
具体实施方式
27.实施例1
28.本具体实施方式是用于可减少有害颗粒排放的电气自动化除尘装置，其立体结构示意图如图1所示，其正视剖面结构示意图如图2所示，其正视剖面展开结构示意图如图3所示，该可减少有害颗粒排放的电气自动化除尘装置包括水箱1；水箱1的底端固定安装有万向轮2，万向轮2设置有多个，水箱1的上端固定安装有设备主体3，设备主体3的上端固定安装有进气管4，设备主体3的上端固定安装有出气管5，水箱1的外侧固定安装有导管6，设备主体3的上端设置有喷淋组件8，喷淋组件8的上端设置有分流组件7，分流组件7与导管6相互连接，设备主体3的上端固定安装有固定块9，固定块9固定安装有两组，固定块9的内侧设置有升降清洁组件10，设备主体3的内侧固定安装有第一过滤板11，设备主体3的内侧固定安装有第二过滤板12，设备主体3的内侧底端开设有第一槽14，设备主体3的内侧底端开设有第二槽15，水箱1的内侧设置有过滤组件16，水箱1的外侧固定安装有消毒液进料管17。
29.针对本具体实施方式，水箱1的形状结构根据实际应用情况进行设定，如水箱1可以为矩形结构、弧形结构、多边形结构等。
30.其中，分流组件7的内部包括有第一水泵18，第一水泵18固定安装在导管6的上端，第一水泵18的上端固定安装有分流管19，通过启动第一水泵18带动导管6中的水经过分流管19分流至连接管20中，分流组件7的内部包括有连接管20，连接管20设置于分流管19的外侧，连接管20设置有两组，通过连接管20导入至固定管25中，对水进行导流处理。
31.本具体实施方式是用于可减少有害颗粒排放的电气自动化除尘装置，其侧视剖面结构示意图如图4所示，其固定块正视剖面结构示意图如图5所示，其固定块侧视剖面结构示意图如图6所示，喷淋组件8的内部包括有第二水泵21，第二水泵21固定安装在设备主体3的上端，第二水泵21的上端与导管6的一端相互连接，通过启动第二水泵21带动水箱1的中水经过导管6进入分水板22中，喷淋组件8的内部包括有分水板22，分水板22设置于第二水泵21的底端，分水板22位于设备主体3的内部，分水板22的底端固定安装有雾化喷头23，雾化喷头23设置有多个，通过雾化喷头23对水进行雾化喷淋，对空气中的细小颗粒进行除尘。
32.同时，升降清洁组件10的内部包括有滑槽24，滑槽24开设于固定块9的外侧，滑槽24的内侧设置有固定管25，固定管25的一端与连接管20的一端相互连接，固定管25与滑槽24滑动连接，通过固定管25与滑槽24的滑动连接对固定管25进行移动限位处理，升降清洁组件10的内部包括有电机26，电机26设置于固定块9的上端，电机26的输出轴固定安装有螺纹杆27，螺纹杆27的外侧设置有螺纹环28，螺纹环28与螺纹杆27丝杆连接，螺纹环28的外侧与固定管25的外侧固定连接，通过启动电机26带动螺纹杆27转动，通过螺纹杆27与螺纹环28的丝杆连接带动螺纹环28向下移动，升降清洁组件10的内部包括有活动管29，活动管29设置于固定管25的外侧，活动管29设置有两组，固定块9的内侧底端开设有限位槽30，活动管29与限位槽30滑动连接，活动管29的底端固定安装有增压喷头31，通过螺纹环28带动固定管25向下移动，固定管25带动活动管29向下移动，通过活动管29与限位槽30的滑动连接对活动管29进行移动限位处理，通过增压喷头31对第一过滤板11和第二过滤板12进行双面清洗处理，过滤组件16的内部包括有收纳槽32，收纳槽32开设于水箱1的内侧，收纳槽32的内侧设置有过滤箱33，过滤箱33与收纳槽32滑动连接，通过过滤箱33进行过滤，通过将过滤箱33沿着收纳槽32滑动出对过滤出的垃圾进行清理。
33.使用本技术方案的可减少有害颗粒排放的电气自动化除尘装置时，通过进气管4对接进气处，空气进入设备主体3的内部，通过第一过滤板11对空气进行初步过滤，过滤后空气进入喷淋组件8处，通过启动第二水泵21带动水箱1的中水经过导管6进入分水板22中，通过雾化喷头23对水进行雾化喷淋，对空气中的细小颗粒进行除尘，通过消毒液进料管17对水箱1内部的水添加消毒液，通过消毒液对空气中的细菌进行除菌处理，除尘后的水经过第一槽14进入水箱1的内部，通过过滤组件16进行过滤处理，通过第二过滤板12对空气进行二次过滤，通过第二槽15对过滤后空气中的雾化液进行收集进入水箱1的内部，通过出气管5对净化后的灰尘进行导出处理，通过启动电机26带动螺纹杆27转动，通过螺纹杆27与螺纹环28的丝杆连接带动螺纹环28向下移动，通过螺纹环28带动固定管25向下移动，固定管25带动活动管29向下移动，通过活动管29与限位槽30的滑动连接对活动管29进行移动限位处理，通过启动第一水泵18带动导管6中的水经过分流管19分流至连接管20中，通过连接管20导入至固定管25中，通过固定管25分流至活动管29中，通过增压喷头31对第一过滤板11和第二过滤板12进行双面清洗处理，清洗后的污水通过第一槽14与第二槽15进入水箱1的内部，通过过滤箱33进行过滤，通过将过滤箱33沿着收纳槽32滑动出对过滤出的垃圾进行清理，从而实现了对空气的高效除尘处理和对设备的自动清洁处理。