1.本发明涉及螺口瓶领域,尤其是涉及一种便于药液化学性能稳定的螺口瓶。
背景技术:2.目前螺口瓶是一种实验室中常见的玻璃仪器,主要用途有存放药液、试剂、样品等。相关技术中的螺口瓶大多数是采用在瓶盖内壁上垫上硅胶垫盘的方式来保证瓶体盖上后螺口瓶的密封性。
3.针对上述中的相关技术,发明人认为只采用硅胶垫盘来密封螺口瓶,若实验人员在封盖螺口瓶时,没有将瓶盖旋至最紧使得硅胶垫盘与瓶口紧贴,那硅胶垫盘与瓶口之间还是会存在缝隙,从而容易造成药剂的挥发或者易导致外界细菌进入瓶内,进而造成瓶内药液化学性能不稳定。
技术实现要素:4.为了改善由于密封不良导致瓶内药液化学性能不稳定的问题,本技术提供一种便于药液化学性能稳定的螺口瓶。
5.本技术提供的一种便于药液化学性能稳定的螺口瓶采用如下的技术方案:
6.一种便于药液化学性能稳定的螺口瓶,包括瓶体和瓶盖,所述瓶体设置有瓶口,所述瓶口外壁设置有外螺纹,所述瓶盖与瓶口螺纹连接,所述瓶盖内顶壁嵌置有垫盘,所述垫盘与瓶口远离瓶体的一端抵压;所述垫盘朝向瓶口一侧连接有内塞体,所述内塞体伸入瓶口内并与瓶口内壁抵接设置;所述瓶口内壁连接有气囊层,所述气囊层内部中空,所述气囊层内部填充有填充介质;
7.所述内塞体远离垫盘的一端的直径逐渐缩小设置,所述气囊层远离垫盘的一端内径逐渐缩小设置。
8.通过采用上述技术方案,盖上瓶盖时,内塞体进入瓶口内,随着瓶盖的旋转使得内塞体逐渐伸入瓶口内并封堵瓶口。相较于现有技术中只有一个垫盘,即便瓶盖没有旋紧使得垫盘抵压瓶口,内塞体也可以起到有效封堵瓶口的效果,从而减少药剂的挥发或者外界细菌进入瓶内,进而可以使得瓶内药液化学性能较为稳定。也可以减少药剂的报废,从而起到节能环保的效果。
9.在未塞入内塞体时,气囊层内的填充介质在气囊层内属于自由的状态。由于内塞体上宽下窄,所以在塞入内塞体时,内塞体一开始不会挤压气囊层,随着内塞体塞入瓶口内的直径越来越大,内塞体逐渐挤压气囊层,将气囊层上部的填充介质逐渐朝向下部挤压,使得内塞体底端的侧壁与气囊层底端的内壁紧贴;当内塞体完全进入瓶口内时,内塞体上部的外壁也与气囊层上部的内壁紧贴,起到了瓶口内壁有效密封的效果。配合垫盘与瓶口的抵压,起到双重密封的效果,螺口瓶内的药液的化学稳定性较好。
10.可选的,所述瓶口朝向垫盘的一端连接有气囊圈,所述气囊圈内部中空且内部充填填充介质;所述气囊圈与垫盘抵接设置。
11.通过采用上述技术方案,瓶口通过气囊圈与垫盘抵压,气囊圈横更容易受压变形从而与垫盘抵压,进而起到密封瓶口的效果。
12.可选的,所述垫盘位于内塞体外周安装有凸起部,所述凸起部抵压气囊圈远离内塞体的一侧,且所述凸起部的正投影位于瓶口上。
13.通过采用上述技术方案,在凸起部的挤压下,可以使得气囊层朝向内塞体与垫盘形成的夹角处形变,从而有效密封瓶口。
14.可选的,所述瓶口口部的外壁开设有缺口,所述凸起部透过气囊圈与缺口契合设置。
15.通过采用上述技术方案,随着凸起部透过气囊圈与缺口契合,使得气囊层可以定向形变并可以与垫盘以及内塞体顶端的外壁紧密抵压,提升螺口瓶的密封效果。
16.可选的,所述气囊圈与气囊层连通设置。
17.通过采用上述技术方案,气囊圈与气囊层连通,当气囊圈朝向内塞体一侧形变时,可以将部分填充介质挤入气囊层内,从而使得气囊层与内塞体的连接更为紧密,从而起到更好的密封效果。
18.可选的,所述气囊圈上设置有多个竖直设置的连通管,所述连通管与气囊圈连通设置;所述瓶盖顶壁开设有安装孔,所述安装孔处安装有旋转盖板,所述旋转盖板封堵安装孔设置并与瓶盖转动连接;所述垫盘安装于旋转盖板上,所述旋转盖板处对应连通管开设有插设孔,所述连通管贯穿垫盘伸入插设孔内设置;所述旋转盖板远离垫盘的一侧安装有竖直设置的波纹管,所述波纹管两端通过板材封堵设置,所述波纹管朝向瓶盖的一端的板材对应连通管开设有通孔,所述连通管与波纹管连通设置;所述瓶盖上设置有用于压缩波纹管的锁止组件。
19.通过采用上述技术方案,相关技术中螺口瓶需要瓶盖与瓶体螺纹连接,而内塞体伸入瓶口内势必要与瓶口内壁相对转动摩擦,在气囊层的抵压下,内塞体进入瓶口内的难度较大。本技术技术方案在旋转瓶盖时,由于连通管的设置,气囊层和气囊圈漏气,所以内塞体可以在不接触气囊层的情况伸入瓶口内,降低瓶盖的旋紧难度。旋转盖板可以使得瓶盖螺旋开启或锁紧时,不带动连通管发生错位,且使得连通管可以逐渐伸入插设孔内。当瓶盖旋紧时,通过锁止组件按压并固定波纹管,波纹管由于压缩使得波纹管内的气体通过连通管进入气囊圈和气囊层内,从而使得气囊层和气囊圈鼓胀并密封瓶口。
20.当需要打开瓶盖,也只需要打开锁止组件,波纹管回弹复位,吸取气囊层和气囊圈内的气体,气囊层和气囊圈干扁,可以较为轻松的打开瓶盖。通过本技术技术方案,既可以在旋紧瓶盖时,较好的密封瓶体,在打开或者旋紧瓶盖时所受到的摩擦阻力较小,且对气囊圈和气囊层的磨损较小,有助于提高气囊圈和气囊层的使用寿命。
21.可选的,所述锁止组件包括锁止盖和卡块,所述锁止盖位于瓶盖顶部并与瓶盖铰接,所述卡块固定安装于瓶盖顶部;所述卡块上开设有卡槽,所述锁止盖远离其铰接点的一侧嵌置于卡槽内;所述卡槽内壁连接有凸块,所述锁止盖侧壁开设有凹槽,所述凸块嵌置于对应的凹槽内。
22.通过采用上述技术方案,锁止盖在绕与瓶盖的铰接点进行旋转的同时可以压缩波纹管,当锁止盖与卡块卡接设置时,波纹管处于稳定的压缩状态,从而使得瓶体内处于稳定的密封状态。
23.可选的,所述锁止盖侧壁位于卡块的上方连接有延伸板。
24.通过采用上述技术方案,延伸板便于给予操作者打开锁止盖的着力点,便于更为轻松的打开锁止盖。
25.可选的,所述内塞体朝向垫盘的一端开设有计量槽,所述垫盘朝向计量槽的槽口处开设有第一连通孔,所述旋转盖板朝向第一连通孔处开设有第二连通孔,所述波纹管两端的板材处对应第二连通孔开设有第三连通孔,所述第三连通孔处固定插设有柔性的圆管,所述圆管封堵波纹管设置;
26.所述圆管内插设有计量瓶,所述计量瓶延伸至计量槽内,所述计量槽侧壁开设有漏液孔,所述计量瓶位于计量槽内的一侧开设有进液孔;所述计量瓶的瓶口处安装有密封盖,所述密封盖封堵计量瓶的瓶口设置;所述密封板与波纹管远离瓶盖的一端的板材磁性连接。
27.通过采用上述技术方案,可以在不开启瓶盖的情况下,定量取用瓶体内的试剂,可以较好的减少瓶内试剂的污染,保证瓶内试剂的化学稳定性。在需要定量取用试剂时,打开锁止盖,使得波纹管处于自由伸展状态,此时,气囊层干瘪,使得漏液孔与瓶体内部连通。向圆管内装入计量瓶,直至计量瓶塞入计量槽内,此时进液孔可以与漏液孔连通。当密封板与波纹管远离瓶盖的一端的板材磁性连接时,计量瓶可以固定在瓶盖上,且可以封堵圆管与计量瓶之间的缝隙,翻转瓶体,使得原来位于瓶体底部的试剂流向瓶盖处,静置片刻,使得试剂通过进液孔流入计量瓶内。再次翻转回正瓶体,计量瓶内高于进液孔部分的试剂会流回瓶内,使得计量瓶内的试剂满足定量的需要。取出计量瓶后,合上锁止盖,在波纹管的充气下,气囊封堵漏液孔,瓶体内部再次处于密封状态。
28.可选的,所述计量槽内壁开设有导向凹槽,所述导向凹槽朝向计量槽槽口一侧贯通设置,所述漏液孔位于导向凹槽处;所述计量瓶朝向导向凹槽一侧凸起设置,所述计量瓶通过导向凹槽于内塞体内定向滑动设置;所述计量瓶的凸起处连接有柔性吸水片,所述柔性吸水片位于进液孔的下方。
29.通过采用上述技术方案,计量瓶可以定向塞入计量槽内,且可以使得进液孔与漏液孔更好地对位,便于试剂较为方便从瓶体内进入计量瓶内。柔性吸水片可以在插入计量瓶以及取出计量瓶时擦拭漏液孔周围的避免,减少漏液孔处的细菌或者残留试剂,减少计量瓶内的试剂的污染,也可以减少取用试剂对瓶体内的试剂造成的污染。
30.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
31.1.通过垫盘、内塞体和气囊层的设置,能够起到有效封堵瓶口的效果,从而减少药剂的挥发或者外界细菌进入瓶内,进而可以使得瓶内药液化学性能较为稳定;也可以减少药剂的报废,从而起到节能环保的效果;
32.2.通过气囊圈和凸起部的设置,能够起到使得气囊层朝向内塞体与垫盘形成的夹角处形变,从而形成双重密封瓶口的效果;
33.3.通过连通管、旋转盖板、波纹管和锁止组件的设置,能够起到在旋紧瓶盖时,较好的密封瓶体,在打开或者旋紧瓶盖时所受到的摩擦阻力较小,且对气囊圈和气囊层的磨损较小,有助于提高气囊圈和气囊层的使用寿命的效果;
34.4.通过计量槽、计量瓶、柔性吸水片的设置,能够起到便于定量取用瓶体内的试剂,且可以减少对试剂的污染,提升瓶体内的试剂的化学稳定性的效果。
附图说明
35.图1是本技术实施例的螺口瓶的剖视结构示意图。
36.图2是图1中a部的局部放大结构示意图。
37.图3是图1中b部的局部放大结构示意图。
38.图4是本技术实施例2的螺口瓶的剖视结构示意图。
39.图5是图4中c部的局部放大结构示意图。
40.图6是本技术实施例3的螺口瓶的剖视结构示意图。
41.图7是本技术实施例3的螺口瓶与计量瓶的爆炸结构示意图。
42.图8图7中d部的局部放大结构示意图。
43.附图标记说明:1、瓶体;2、瓶盖;21、环槽;22、内塞体;23、垫盘;24、凸起部;3、瓶口;31、气囊层;32、气囊圈;33、密封胶圈;4、抵压组件;41、第一抵压板;42、第二抵压板;43、压缩弹簧;5、连通管;51、旋转盖板;52、波纹管;6、锁止组件;61、锁止盖;62、卡块;621、卡槽;63、凸块;64、延伸板;7、计量槽;71、第一连通孔;72、第二连通孔;73、第三连通孔;74、圆管;75、导向凹槽;8、计量瓶;81、漏液孔;82、进液孔;83、密封盖;84、柔性吸水片。
具体实施方式
44.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
45.本技术实施例公开一种便于药液化学性能稳定的螺口瓶。参照图1,一种便于药液化学性能稳定的螺口瓶包括瓶体1和瓶盖2,瓶体1设置有瓶口3,瓶口3外壁设置有外螺纹,瓶盖2与瓶口3螺纹连接。瓶盖2内顶壁嵌置有垫盘23,垫盘23与瓶口3远离瓶体1的一端抵压。垫盘23朝向瓶口3一侧连接有内塞体22,内塞体22伸入瓶口3内并与瓶口3内壁抵接设置,起到双重密封的效果。垫盘23与内塞体22均采用硅胶材质,且垫盘23与内塞体22一体成型设置。
46.参照图1和图2,瓶口3内壁通过胶水连接有气囊层31,气囊层31内部中空,气囊层31内部填充有填充介质。填充介质可以是液体也可以是气体,本实施例中填充介质采用液体,在气囊层31不受压的情况下,由于重力,液体会坠于气囊层31底部,使得气囊层31远离垫盘23的一端内径逐渐缩小设置。内塞体22远离垫盘23的一端的直径逐渐缩小设置,由于内塞体22上宽下窄,所以在塞入内塞体22时,内塞体22一开始不会挤压气囊层31,随着内塞体22塞入瓶口3内的直径越来越大,内塞体22逐渐挤压气囊层31,将气囊层31上部的填充介质逐渐朝向下部挤压,使得内塞体22底端的侧壁与气囊层31底端的内壁紧贴。当内塞体22完全进入瓶口3内时,内塞体22上部的外壁也与气囊层31上部的内壁紧贴,起到了瓶口3内壁有效密封的效果。
47.参照图1和图2,瓶口3朝向垫盘23的一端连接有气囊圈32,气囊圈32内部中空且内部充填填充介质,气囊圈32中的填充介质采用气体,由于气体质轻,随意倾倒瓶体1倒出液体时,气囊圈32不会产生变形。盖上瓶盖2时,即便没有将瓶盖2旋的很紧,气囊圈32也可以与垫盘23抵接,起到较好的密封效果。
48.参照图1和图2,气囊圈32与气囊层31连通设置,垫盘23位于内塞体22外周安装有凸起部24,凸起部24抵压气囊圈32远离内塞体22的一侧,且凸起部24的正投影位于瓶口3上。瓶口3口部的外壁开设有缺口,凸起部24透过气囊圈32与缺口契合设置。在凸起部24的
挤压下,可以使得气囊层31朝向内塞体22与垫盘23形成的夹角处形变,可以将部分填充介质挤入气囊层31内,从而使得气囊层31与内塞体22的连接更为紧密,从而起到更好的密封效果。
49.参照图1和图3,瓶口3外周壁固定套设有密封胶圈33,密封胶圈33位于瓶口3朝向瓶体1的一侧,瓶盖2朝向瓶体1的一端内壁开设有环槽21,环槽21朝向瓶体1一端的槽壁贯通设置,密封胶圈33嵌置于环槽21内。瓶口3外壁套设有连接圈,连接圈位于瓶盖2与瓶体1之间,连接圈采用连接带环绕瓶口3形成,且连接带的两端安装有磁铁,通过磁铁固定连接带形成连接圈。连接圈外壁安装有抵压组件4,抵压组件4抵压密封胶圈33设置。
50.参照图1和图3,抵压组件4包括第一抵压板41、第二抵压板42和压缩弹簧43,第一抵压板41与第二抵压板42安装于连接圈外壁,第一抵压板41与连接圈外壁铰接,第二抵压板42与连接圈外壁固定连接。压缩弹簧43位于第一抵压板41与第二抵压板42之间并与第一抵压板41和第二抵压板42连接。第一抵压板41与密封胶圈33抵压设置,第二抵压板42与瓶体1贴合设置。
51.本技术实施例一种便于药液化学性能稳定的螺口瓶的实施原理为:首先将连接圈、密封胶圈33套设在瓶口3外周,随后将气囊层31粘接在瓶口3内壁,将气囊圈32安装在瓶口3口部。当螺口瓶需要密封时,将瓶盖2盖在瓶口3上,内塞体22随之塞入瓶口3内,随着瓶盖2的旋进,内塞体22逐渐挤压气囊层31。当垫盘23与气囊圈32抵接时,气囊层31与内塞体22抵接,而密封胶圈33位于环槽21内,在第二抵压板42的抵压下,密封胶圈33紧紧的塞入环槽21内。采用本实施例的螺口瓶,只需要旋进瓶盖2,操作简单,即可起到三重密封的效果。
52.实施例2
53.参照图4,本实施例与实施例1的不同之处在于,垫盘23处未设置凸起部24,瓶口3口部未开设缺口,瓶口3外周壁未安装密封胶圈33和抵压组件4。气囊圈32上设置有多个竖直设置的连通管5,连通管5与气囊圈32连通设置。本实施例中设置两个连通管5。瓶盖2顶壁开设有安装孔,安装孔处安装有旋转盖板51,旋转盖板51封堵安装孔设置并与瓶盖2转动连接。垫盘23安装于旋转盖板51上,旋转盖板51处对应连通管5开设有插设孔,连通管5贯穿垫盘23伸入插设孔内设置。旋转盖板51远离垫盘23的一侧安装有竖直设置的波纹管52,波纹管52两端通过板材封堵设置,波纹管52朝向瓶盖2的一端的板材对应连通管5开设有通孔,连通管5与波纹管52连通设置。瓶盖2上设置有用于压缩波纹管52的锁止组件6。
54.参照图4和图5,锁止组件6包括锁止盖61和卡块62,锁止盖61位于瓶盖2顶部并与瓶盖2铰接,卡块62固定安装于瓶盖2顶部;卡块62上开设有卡槽621,锁止盖61远离其铰接点的一侧嵌置于卡槽621内。卡槽621内壁连接有凸块63,锁止盖61侧壁开设有凹槽,凸块63嵌置于对应的凹槽内。锁止盖61在绕与瓶盖2的铰接点进行旋转的同时可以压缩波纹管52,当锁止盖61与卡块62卡接设置时,波纹管52处于稳定的压缩状态,从而使得瓶体1内处于稳定的密封状态。锁止盖61侧壁位于卡块62的上方连接有延伸板64。便于给予操作者打开锁止盖61的着力点,可以更为轻松的打开锁止盖61。
55.本技术实施例一种便于药液化学性能稳定的螺口瓶的实施原理为:在旋转瓶盖2时,由于连通管5的设置,气囊层31和气囊圈32漏气,所以内塞体22可以在不接触气囊层31的情况伸入瓶口3内,降低瓶盖2的旋紧难度。旋转盖板51可以使得瓶盖2螺旋开启或锁紧时,不带动连通管5发生错位,且使得连通管5可以逐渐伸入插设孔内。当瓶盖2旋紧时,通过
锁止组件6按压并固定波纹管52,波纹管52由于压缩使得波纹管52内的气体通过连通管5进入气囊圈32和气囊层31内,从而使得气囊层31和气囊圈32鼓胀并密封瓶口3。
56.实施例3
57.参照图6、图7和图8,本实施例与实施例2的不同之处在于,内塞体22朝向垫盘23的一端开设有计量槽7。垫盘23朝向计量槽7的槽口处开设有第一连通孔71,旋转盖板51朝向第一连通孔71处开设有第二连通孔72,波纹管52两端的板材处对应第二连通孔72开设有第三连通孔73,第三连通孔73处固定插设有柔性的圆管74,圆管74封堵波纹管52设置。圆管74内插设有计量瓶8,计量瓶8延伸至计量槽7内,计量槽7侧壁开设有漏液孔81,计量瓶8位于计量槽7内的一侧开设有进液孔82。计量瓶8的瓶口3处安装有密封盖83,密封盖83封堵计量瓶8的瓶口3设置;密封板与波纹管52远离瓶盖2的一端的板材磁性连接。
58.计量槽7内壁开设有导向凹槽75,导向凹槽75朝向计量槽7槽口一侧贯通设置,漏液孔81位于导向凹槽75处。计量瓶8朝向导向凹槽75一侧凸起设置,计量瓶8通过导向凹槽75于内塞体22内定向滑动设置,计量瓶8外壁与计量槽7内壁贴合设置。进液孔82可以与漏液孔81对应设置,也可以根据所需要取用的试剂量,从而位于漏液孔81的上方或者下方,均不影响试剂进入计量瓶8内。计量瓶8的凸起处连接有柔性吸水片84,柔性吸水片84位于进液孔82的下方,且不封堵漏液孔81。柔性吸水片84可以采用海绵,厚度在2mm左右,对计量瓶8与计量槽7的贴合影响较小。
59.本技术实施例一种便于药液化学性能稳定的螺口瓶的实施原理为:在需要定量取用试剂时,打开锁止盖61,使得波纹管52处于自由伸展状态,此时,气囊层31干瘪,使得漏液孔81与瓶体1内部连通。向圆管74内装入计量瓶8,直至计量瓶8塞入计量槽7内,此时进液孔82可以与漏液孔81连通。当密封板与波纹管52远离瓶盖2的一端的板材磁性连接时,计量瓶8可以固定在瓶盖2上,且可以封堵圆管74与计量瓶8之间的缝隙,翻转瓶体1,使得原来位于瓶体1底部的试剂流向瓶盖2处,静置片刻,使得试剂通过进液孔82流入计量瓶8内。再次翻转回正瓶体1,计量瓶8内高于进液孔82部分的试剂会流回瓶内,使得计量瓶8内的试剂满足定量的需要。柔性吸水片84可以在插入计量瓶8以及取出计量瓶8时擦拭漏液孔81周围的避免,减少漏液孔81处的细菌或者残留试剂,减少计量瓶8内的试剂的污染,也可以减少取用试剂对瓶体1内的试剂造成的污染。取出计量瓶8后,合上锁止盖61,在波纹管52的充气下,气囊封堵漏液孔81,瓶体1内部再次处于密封状态。
60.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。