一种涂布量可调的辊式涂布设备的制作方法

1.本发明涉及涂布设备技术领域，具体是一种涂布量可调的辊式涂布设备。


背景技术：

2.涂布主要工艺包括：基材上卷、表面电晕、底层涂布、热风烘干、中层涂布、红外烘干、热风烘干、冷却降温、半成品收卷、熟化、分切、称重、内包装、外包装和成品入库，该工艺为水性涂布工艺，进行无溶剂复合工艺简化为：基材上卷、表面电晕、涂布、压合复合、半成品收卷、熟化、分切、称重、内包装、外包装和成品入库，其中基材是需要进行复合的材料，电晕是将基材进行表面处理以保障不同材料复合后不分层，水性涂布是将需要组合的材料直接涂布上基材通过烘干将水分蒸发后实现复合，无溶剂复合是将粘合剂涂布在基材上后将需要组合的材料粘合实现复合。
3.现有的涂布设备只能进行单面定量涂布，不能够根据实际涂布需求灵活调整涂布量，并且在涂布完后，涂布料干燥不够均匀充分，进而影响整体涂布效率及质量。
4.因此，本发明提出一种涂布量可调的辊式涂布设备来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的实施例目的在于提供一种涂布量可调的辊式涂布设备，以解决上述问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种涂布量可调的辊式涂布设备，辊式涂布设备包括：
8.底座；
9.箱体，固定设于所述底座上，所述箱体两端均设有用于卷绕物料的卷料组件；
10.涂布组件，设于所述箱体内，用于对物料两面同时进行涂布；
11.供料组件，设于所述箱体顶部，用于向所述涂布组件输送涂布料以进行涂布，其输送涂布料的量能可调；
12.烘干组件，设于所述箱体内，用于将涂布好的物料快速均匀进行烘干。
13.在一种可选方案中：所述卷料组件包括：
14.两块安装板，两块所述安装板固定设于箱体侧壁上；
15.卷绕辊，转动设于两块安装板之间；
16.卷绕电机，固定设于两块所述安装板其中一块上，用于驱动卷绕辊转动从而将物料进行卷绕。
17.在一种可选方案中：所述箱体两端分别设有入料口以及出料口，其中入料口处设有用于使物料保持绷紧平直状态的挤压结构。
18.在一种可选方案中：所述挤压结构包括：
19.两个凸台，均固定设于所述箱体侧壁上且入料口位于两个凸台之间；
20.两根转动辊，设于两个凸台之间且两根转动辊两端均转动设有滑杆，四根滑杆远
离转动辊的一端均滑动贯穿与其相近的凸台，四根滑杆位于凸台与转动辊之间的杆段上均套设有弹簧。
21.在一种可选方案中：所述涂布组件包括：
22.第一涂布辊和第二涂布辊，均转动设于所述箱体内；
23.驱动电机，固定设于所述箱体外壁上，用于驱动第一涂布辊和第二涂布辊其中一根转动，所述第一涂布辊和第二涂布辊之间通过皮带传动机构传动连接。
24.在一种可选方案中：所述供料组件包括：
25.储料罐，固定设于所述箱体上，用于储放涂布料，所述储料罐侧壁上开设有用于向其内部添加补充涂布料的加料口，加料口上旋有封盖；
26.气泵，固定设于所述储料罐上，其输出端上固定连接有导气管，导气管远离气泵的一端与储料罐连通；
27.所述储料罐底部分接有两根导料管，两根导料管远离储料罐的一端一一对应分别与第一涂布辊和第二涂布辊一端转动连接且与其连通。
28.在一种可选方案中：所述烘干组件包括：
29.转筒，转动设于所述箱体内，其为空心壳状结构，所述转筒内壁上环向均匀设有多根电热棒以及多排出气孔，多根电热棒与多排出气孔之间交错设置，转筒侧壁上设有多台用于将其内部输送热气流的热风扇；
30.转轴，所述转筒侧壁上固定设有斜齿圈，所述转轴转动设于所述箱体内壁上，其远离箱体内壁的一端固定设有与斜齿圈啮合传动的斜齿轮；
31.旋转电机，固定设于所述箱体外璧上，用于驱动转轴转动进而带动转筒转动。
32.相较于现有技术，本发明实施例的有益效果如下：
33.本设备结构布局紧凑合理，操作简单，使用方便，通过供料组件向涂布组件中输送涂布料，其中输送涂布料的量能可根据实际涂布所需进行调整，涂布组件对物料进行双面同步涂布，涂布好后，物料再经烘干组件快速均匀烘干，随后取出，有效提高涂布效率及效果。
附图说明
34.图1为本发明实施例的结构示意图。
35.图2为图1中a处放大图。
36.图3为本发明实施例中箱体的后视图。
37.图4为本发明实施例中转筒的侧视图。
38.附图标记注释：1-底座、2-箱体、3-安装板、4-储料罐、5-加料口、6-导气管、7-气泵、8-旋转电机、9-转轴、10-斜齿轮、11-斜齿圈、12-转筒、13-热风扇、14-卷绕辊、15-出料口、16-出气孔、17-电热棒、18-第二涂布辊、19-第一涂布辊、20-皮带传动机构、21-入料口、22-凸台、23-滑杆、24-弹簧、25-转动辊。
具体实施方式
39.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并
不用于限定本发明。
40.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
41.请参阅图1，本发明实施例中，一种涂布量可调的辊式涂布设备，所述辊式涂布设备包括：
42.底座1；
43.箱体2，固定设于所述底座1上，所述箱体2两端均设有用于卷绕物料的卷料组件；
44.涂布组件，设于所述箱体2内，用于对物料两面同时进行涂布；
45.供料组件，设于所述箱体2顶部，用于向所述涂布组件输送涂布料以进行涂布，其输送涂布料的量能可调；
46.烘干组件，设于所述箱体2内，用于将涂布好的物料快速均匀进行烘干。
47.在本实施例中，两个卷料组件其中一个用于将待涂布的物料进行卷绕以便于流畅放料，另一个用于将涂布好的物料进行卷绕收集，通过供料组件向涂布组件中输送涂布料，其中输送涂布料的量能可根据实际涂布所需进行调整，涂布组件对物料进行双面同步涂布，涂布好后，物料再经烘干组件快速均匀烘干，随后取出，有效提高涂布效率及效果。
48.本发明的一个实施例中，所述卷料组件包括：
49.两块安装板3，两块所述安装板3固定设于箱体2侧壁上；
50.卷绕辊14，转动设于两块安装板3之间；
51.卷绕电机(图中未画出)，固定设于两块所述安装板3其中一块上，用于驱动卷绕辊14转动从而将物料进行卷绕。
52.在本实施例中，通过卷绕电机带动卷绕辊14转动从而将物料进行卷绕，两个卷料组件其中一个用于将待涂布的物料进行收卷整理以便于流畅放料，另一个用于将涂布好的物料进行收集。
53.请参阅图2，本发明的一个实施例中，所述箱体2两端分别设有入料口21以及出料口15，其中入料口21处设有用于使物料保持绷紧平直状态的挤压结构。
54.所述挤压结构包括：
55.两个凸台22，均固定设于所述箱体2侧壁上且入料口21位于两个凸台22之间；
56.两根转动辊25，设于两个凸台22之间且两根转动辊25两端均转动设有滑杆23，四根滑杆23远离转动辊25的一端均滑动贯穿与其相近的凸台22，四根滑杆23位于凸台22与转动辊25之间的杆段上均套设有弹簧24。
57.在本实施例中，在物料通过入料口21进入到箱体2内进行涂布前，先将物料置于两根转动辊25之间，在弹簧24的作用下，两根转动辊25将物料压紧，从而使得物料在拉动涂布过程中始终处于绷紧品质状态，避免物料产生褶皱而造成涂布残缺，影响涂布质量。
58.请参阅图3，本发明的一个实施例中，所述涂布组件包括：
59.第一涂布辊18和第二涂布辊19，均转动设于所述箱体2内；
60.驱动电机(图中未画出)，固定设于所述箱体2外壁上，用于驱动第一涂布辊18和第二涂布辊19其中一根转动，所述第一涂布辊18和第二涂布辊19之间通过皮带传动机构20传动连接。
61.在本实施例中，物料依次绕过第一涂布辊18和第二涂布辊19，在皮带传动机构20的传动作用下，驱动电机可同步驱动第一涂布辊18和第二涂布辊19转动从而对物料两面同
时进行涂布。
62.本发明的一个实施例中，所述供料组件包括：
63.储料罐4，固定设于所述箱体2上，用于储放涂布料，所述储料罐4侧壁上开设有用于向其内部添加补充涂布料的加料口5，加料口5上旋有封盖；
64.气泵7，固定设于所述储料罐4上，其输出端上固定连接有导气管6，导气管6远离气泵7的一端与储料罐4连通；
65.所述储料罐4底部分接有两根导料管(图中未画出)，两根导料管远离储料罐4的一端一一对应分别与第一涂布辊18和第二涂布辊19一端转动连接且与其连通。
66.在本实施例中，当加料口5上的封盖旋紧时，此时储料罐4内部处与密封状态，只需控制气泵7的向储料罐4输送的进气量即可控制向第一涂布辊18和第二涂布辊19内输送的涂布料的量，进气量越大，则输送至第一涂布辊18和第二涂布辊19内的涂布料的量越大，涂布量越多，反之，则涂布量越少，从而实现涂布量可调的功能。
67.请参阅图4，本发明的一个实施例中，所述烘干组件包括：
68.转筒12，转动设于所述箱体2内，其为空心壳状结构，所述转筒12内壁上环向均匀设有多根电热棒17以及多排出气孔16，多根电热棒17与多排出气孔16之间交错设置，转筒12侧壁上设有多台用于将其内部输送热气流的热风扇13；
69.转轴9，所述转筒12侧壁上固定设有斜齿圈11，所述转轴9转动设于所述箱体2内壁上，其远离箱体2内壁的一端固定设有与斜齿圈11啮合传动的斜齿轮10；
70.旋转电机8，固定设于所述箱体2外璧上，用于驱动转轴9转动进而带动转筒12转动。
71.在本实施例中，旋转电机8在斜齿轮10与斜齿圈11之间的啮合传动作用下带动转筒12转动，在此过程中，多台热风扇13向转筒12内输送热气流并从各个出气孔16排出，再配个上环向设置的多根电热棒17，从而将经过转筒12内的物料进行快速均匀烘干。
72.本发明上述实施例中提供了一种涂布量可调的辊式涂布设备，两个卷料组件其中一个用于将待涂布的物料进行卷绕以便于流畅放料，另一个用于将涂布好的物料进行卷绕收集，通过供料组件向涂布组件中输送涂布料，其中输送涂布料的量能可根据实际涂布所需进行调整，涂布组件对物料进行双面同步涂布，涂布好后，物料再经烘干组件快速均匀烘干，随后取出，有效提高涂布效率及效果。
73.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。