一种枣粉形成工艺装置及方法与流程

1.本发明涉及一种枣粉形成工艺装置，具体涉及一种用于枣粉过筛与碾压相结合的装置。


背景技术：

2.红枣具有较高的营养物质，由于其独特的口感，常常被人们直接食用，或把红枣制作成枣浆，之后与其他食物混合进行使用，也可用枣浆制作成枣饮料，供人们享用。
3.随着生活的不断提高，人们会以更快捷方便的方式对红枣加以食用，把红枣制作成枣粉，使人们用于冲泡或携带时更加方便。
4.由于枣粉在制作时需要先把红枣进行烘干，烘干后的大枣则通过粉碎结构进行粉碎，形成颗粒状，之后再通过碾压结构对其进行碾压，形成枣粉，这时的枣粉中还存在有一定的颗粒状，就需要对其进行过筛，把枣粉筛出，留下颗粒状的红枣，再把残留的颗粒状红枣，再次放入至碾压结构中对其进行碾压，反复这样操作起来十分麻烦。


技术实现要素：

5.为解决上述技术中存在的问题，本发明提供一种把过筛与碾压相结合的枣粉形成工艺装置。
6.本发明提供的一种枣粉形成工艺装置，包括桶体和震动结构；
7.所述桶体的底部位为敞开结构，所述桶体的上端设置有进料口，所述桶体内设置有碾压结构，所述桶体的外侧周向方向设置有间隔均匀的三个个支撑杆，所述支撑杆上设置有支撑组件，所述桶体的下端设置有插入槽部，所述插入槽部的插入口设置在桶体的下端端部；
8.所述震动结构设置在桶体的下方，所述震动结构包括震动组件、升降组件和震动筒，所述震动筒的下端设置所述震动组件，所述震动组件的下端设置所述升降组件，所述震动组件用于带动震动筒震动，所述升降组件用于带动震动组件和震动筒上升或下降，所述震动筒与插入槽部可分离的配合，所述震动筒内的底板上设置有多个过滤孔，所述支撑组件用于对震动筒进行支撑。
9.上述有益效果为，通过升降组件的作用，而使的震动筒可以与桶体的下端进行分离，这时再通过震动组件的作用，而使震动筒产生震动，对震动筒内碾压完成的枣粉进行过筛，而枣粉中存留的颗粒状红枣则会留在震动筒内，随后利用升降组件的作用，而使得震动筒的外侧壁进入至插入槽部内，并且这时震动筒内的底板与碾压轮接触，随后利用支撑组件对震动筒的底板外侧下进行支撑，之后再利用碾压结构对其进行碾压，把过筛与碾压结合为一体，这样就免了反复转运颗粒状红枣的过程。
10.一个优选方案是，所述所述碾压结构包括转动轴杆、旋转电机、碾压轮、拨动板，第一连接板和第二连接板，所述转动轴杆设置在桶体内，所述桶体的上端设置所述旋转电机，所述旋转电机的输出轴穿设过桶体上端与转动轴杆连接，所述转动轴杆下端两侧分别设置
有第一连接板，两侧所述第一连接板的外端分别固定连接第二连接板外端，两个所述第二连接板的内端分别设置有可转动的碾压轮，所述第一连接板的外端下设置有拨动板；
11.所述支撑组件包括开口、l形转动板和气缸，所述开口设置在支撑杆的中部上端，所述开口内设置有固定轴杆，所述转动板可转动的设置在固定轴杆上，即所述开口内，所述l形转动板的上端与气缸铰接连接，所述气缸的上端与所述支撑杆的外侧上铰接连接，所述支撑组件为三组，三组所述支撑组件分别设置在三个支撑杆上。
12.一个优选方案是，所述震动组件包括震动弹簧、固定盘、震动电机、转动盘、竖直板、转动板和连接柱，所述震动筒下端外侧周向方向设置有多个震动弹簧，多个所述震动弹簧的下端与固定盘外侧上连接，所述震动电机设置在固定盘上端的中心部位，所述震动电机的输出轴与转动盘连接，所述转动盘的上端设置所述竖直板，所述转动板与竖直板连接，所述连接柱设置在转动板的上端，所述连接柱的上端与震动筒的底板连接。
13.一个优选方案是，所述升降组件包括支撑腿、连接盘、旋转螺杆、转动齿轮和l形转动杆，所述连接盘的外侧下设置有多个支撑腿，所述连接盘的上端中心设置所述旋转螺杆，所述连接盘的下端中心设置有驱动电机，所述驱动电机的输送轴穿设过连接盘与旋转螺杆连接，所述l形转动杆的下端设置有u形板，所述u形板上穿设设置有固定轴，所述转动齿轮设置在u形板内的固定轴上，所述固定轴的两端可转动设置在连接盘上端的固定块上，所述转动齿轮与旋转螺杆啮合，所述l形转动杆的上端与固定盘的下端外侧铰接连接，所述l 形转动杆为三组，三组所述l转动杆下端的转动齿轮分别与旋转螺杆啮合，三组所述l形转动杆的上端则分别与固定盘下端外侧铰接连接。
14.本发明提供的枣粉形成工艺装置的工作方法，包括下面的步骤；
15.首先使升降组件带动震动组件和震动筒上升，使震动筒的外侧壁从插入口进入至插入槽部内，当震动筒的外侧壁完全进入至插入槽部内后，这时震动筒的底板把敞开结构封闭，这时通过支撑组件对震动筒的底板外侧下进行支撑，同时碾压结构与震动筒内的底板接触，之后通过进料口向桶体内加入烘干的颗粒状红枣，并掉落至震动筒内的底板上，随后通过碾压结构对颗粒状的红枣进行碾压形成枣粉，碾压一定时间后，使支撑组件对震动筒失去作用，随后通过升降组件的作用而使震动筒从插入槽部内移出，之后通过震动组件的作用而带动震动筒震动，而使的枣粉从过滤孔内被筛出，留在震动筒内的颗粒状红枣，则再次通过升降组件的作用而使震动筒进入至插入槽部内，再次利用碾压结构对其进行碾压，把过筛与碾压结合在一起，这样就免去了反复转运的过程。
16.本发明提供的枣粉形成工艺装置的工作方法，包括下面的步骤；
17.通过旋转电机带动转动轴杆旋转，相继的带动第一连接板与第二连接板转动，既而使的碾压轮在桶内进行周向转动，并且碾压轮在周向运动的过程中进行碾压轮自身进行转动，对震动筒内底板上的颗粒准状红枣进行碾压，另外当第一连接板在震动筒内进行周向转动时，同时带动拨动板进行周向转动，并对震动筒内底板上的颗粒状红枣进行拨动，使碾压轮能更好的对颗粒状红枣进行碾压；
18.当震动筒的的底板与碾压轮接触后，即震动筒的外侧壁完全进入至插入槽部内后，这时利用气缸带动l形转动板的上端向下移动，l形转动板在固定轴杆上转动，而l形转动板的下端则向上转动，并与震动筒的底板外侧接触，对震动筒进行支撑，通过这样的设置避免了碾压轮在震动筒的底板上碾压的过程中，震动筒出现一上一下的运动。
19.本发明提供的枣粉形成工艺装置的工作方法，包括下面的步骤；
20.通过升降组件而使得震动筒从插入槽部内移出后，这时震动电机带动转盘转动，转动盘转动而带动竖直板转动，竖直板带动转动板转动，同时连接柱跟随转动，由于连接柱设置在转动板上，相继的则使转动盘带动连接柱偏心转动，在利用震动弹簧的作用，既而使的震动筒产生震动，并把震动筒内的枣粉筛出。
21.本发明提供的枣粉形成工艺装置的工作方法，包括下面的步骤；
22.利用驱动电机的作用，而使得旋转螺杆旋转，旋转螺杆则带动转动齿轮转动，转动齿轮转动则使的固定轴在固定块上转动，通过固定轴的转动而带动l 形转动杆向上转动，l形转动杆的上端则带动震动筒上升，既而使的震动筒从插入口进入至插入槽部内，当驱动电机反转，相继的则使震动筒从插入槽部内移出。
附图说明
23.图1是本发明的一种枣粉形成工艺装置的结构示意图；
24.图2是本发明的一种枣粉形成工艺装置局部的结构示意图；
25.图3是本发明的一种枣粉形成工艺装置局部的结构示意图；
26.图4是本发明的一种枣粉形成工艺装置碾压结构的结构示意图；
27.图5是本发明的一种枣粉形成工艺装置碾压结构的结构示意图；
28.图6是图1中a区的放大结构示意图；
29.图7是图1中b区的放大结构示意图；
30.图8是本发明的一种枣粉形成工艺装置局部的结构示意图；
31.图9是图8中c区的放大结构示意图；
32.图10是本发明的一种枣粉形成工艺装置升降组件的结构示意图。
具体实施方式
33.第一实施例：
34.如图1至图3所示，本发明提供的一种枣粉形成工艺装置，包括桶体10 和震动结构50；
35.所述桶体10的底部位为敞开结构11，所述桶体10的上端设置有进料口 12，所述桶体10内设置有碾压结构20，所述桶体10的外侧周向方向设置有间隔均匀的三个支撑杆13，所述支撑杆13上设置有支撑组件30，所述桶体10 的下端设置有插入槽部14，所述插入槽部14的插入口15设置在桶体10的下端端部；
36.所述震动结构50设置在桶体10的下方，所述震动结构50包括震动组件 60、升降组件70和震动筒80，所述震动筒80的下端设置所述震动组件60，所述震动组件60的下端设置所述升降组件70，所述震动组件60用于带动震动筒80震动，所述升降组件70用于带动震动组件60和震动筒80上升或下降，所述震动筒80与插入槽部14可分离的配合，所述震动筒80内的底板81上设置有多个过滤孔82，所述支撑组件30用于对震动筒80进行支撑。
37.本发明提供的枣粉形成工艺装置的工作方法，包括下面的步骤；
38.首先使升降组件70带动震动组件60和震动筒80上升，使震动筒80的外侧壁83从插入口15进入至插入槽部14内，当震动筒80的外侧壁83完全进入至插入槽部14内后，这时震
动筒80的底板81把敞开结构11封闭，这时通过支撑组件30对震动筒80的底板81外侧下进行支撑，同时碾压结构20与震动筒80内的底板81接触，之后通过进料口12向桶体10内加入烘干的颗粒状红枣，并掉落至震动筒80内的底板81上，随后通过碾压结构80对颗粒状的红枣进行碾压形成枣粉，碾压一定时间后，使支撑组件30对震动筒80失去作用，随后通过升降组件70的作用而使震动筒80从插入槽部14内移出，之后通过震动组件60的作用而带动震动筒80震动，而使的枣粉从过滤孔82内被筛出，留在震动筒80内的颗粒状红枣，则再次通过升降组件70的作用，而使震动筒80进入至插入槽部14内，再次利用碾压结构20对其进行碾压，下降之后，灵活震动，进行过筛，把过筛与碾压结合在一起，这样就免去了反复转运的过程。
39.第二实施例：
40.如图4至图7所示，所述碾压结构20包括转动轴杆21、旋转电机22、碾压轮23、拨动板24，第一连接板25和第二连接板26，所述转动轴杆21设置在桶体10内，所述桶体10的上端设置所述旋转电机22，所述旋转电机22的输出轴穿设过桶体10上端与转动轴杆21连接，所述转动轴杆21下端两侧分别设置有第一连接板25，两侧所述第一连接板25的外端分别固定连接第二连接板26外端，两个所述第二连接板26的内端分别设置有可转动的碾压轮23，所述第一连接板25的外端下设置有拨动板24；
41.所述支撑组件30包括开口31、l形转动板32和气缸33，所述开口31设置在支撑杆13的中部上，所述开口31内设置有固定轴杆34，所述l形转动板 32可转动的设置在固定轴杆34上，即所述开口31内，所述l形转动板32的上端与气缸33铰接连接，所述气缸33的上端与所述支撑杆13的外侧上铰接连接，所述支撑组件30为三组，三组所述支撑组件30分别设置在三个支撑杆 13上。
42.本发明提供的枣粉形成工艺装置的工作方法，包括下面的步骤；
43.通过旋转电机22带动转动轴杆21旋转，相继的带动第一连接板25与第二连接板26转动，既而使的碾压轮23在桶体10内进行周向转动，并且碾压轮23在周向运动的过程中碾压轮23自身进行转动，对震动筒80内底板81上的颗粒准状红枣进行碾压，另外当第一连接板25在桶体10内进行周向转动时，同时带动拨动板24进行周向转动，并对震动筒80内底板81上的颗粒状红枣进行拨动，使碾压轮23能更好的对颗粒状红枣进行碾压；
44.当震动筒80的底板81与碾压轮23接触后，即震动筒80的外侧壁83完全进入至插入槽部14内后，这时利用气缸33带动l形转动板32的上端向下移动，l形转动板32在固定轴杆34上转动，而l形转动板32的下端则向上转动，并与震动筒80的底板81外侧接触，对震动筒80进行支撑，通过这样的设置避免了碾压轮23在震动筒80的底板81上碾压的过程中，震动筒80出现一上一下的运动。另外，气缸也可通过用压缸替换。
45.第三实施例：
46.如图8和图9所示，所述震动组件60包括震动弹簧61、固定盘62、震动电机63、转动盘64、竖直板65、转动板66和连接柱67，所述震动筒80下端外侧周向方向设置有多个震动弹簧61，多个所述震动弹簧61的下端与固定盘 62外侧上连接，所述震动电机63设置在固定盘62上端的中心部位，所述震动电机63的输出轴与转动盘64连接，所述转动盘64的上端设置所述竖直板65，所述转动板66与竖直板65连接，所述连接柱67设置在转动板66的上端，所述连接柱67的上端与震动筒80的底板81连接。
47.本发明提供的枣粉形成工艺装置的工作方法，包括下面的步骤；
48.通过升降组件70而使得震动筒80从插入槽部14内移出后，这时震动电机63带动转动盘64转动，转动盘64转动而带动竖直板65转动，竖直板65 带动转动板66转动，同时连接柱67跟随转动，由于连接柱67设置在转动板上，相继的则使转动盘64带动连接柱67偏心转动，在利用震动弹簧61的作用，既而使的震动筒80产生震动，并把震动筒80内的枣粉筛出。
49.第四实施例：
50.如图10所示，所述升降组件70包括支撑腿71、连接盘72、旋转螺杆73、转动齿轮74和l形转动杆75，所述连接盘72的外侧下设置有多个支撑腿72，所述连接盘72的上端中心设置所述旋转螺杆73，所述连接盘72的下端中心设置有驱动电机76，所述驱动电机76的输送轴穿设过连接盘72与旋转螺杆73 连接，所述l形转动杆75的下端设置有u形板77，所述u形板77上穿设设置固定轴78，所述转动齿轮74设置在u形板77内的固定轴78上，所述固定轴 78的两端可转动的分别设置在连接盘72上端的固定块79上，所述转动齿轮 74与旋转螺杆73啮合，所述l形转动杆75的上端与固定盘62的下端外侧铰接连接，所述l形转动杆75为三组，三组所述l转动杆75下端的转动齿轮74 分别与旋转螺杆73啮合，三组所述l形转动杆75的上端则分别与固定盘62 下端外侧铰接连接。
51.本发明提供的枣粉形成工艺装置的工作方法，包括下面的步骤；
52.利用驱动电机76的作用，而使得旋转螺杆73旋转，旋转螺杆73则带动转动齿轮74转动，转动齿轮74转动则使的固定轴78在固定块79上转动，通过固定轴78的转动而带动l形转动杆75向上转动，l形转动杆75的上端则带动震动筒80上升，既而使的震动筒80从插入口15进入至插入槽部14内，当驱动电机76反转，相继的则使震动筒80从插入槽部14内移出。
53.如图9所示，在其他实施例中，所述转动板66与竖直板65通过螺杆91 可拆卸的连接，所述转动板66可转动的设置在螺杆91上，所述螺杆91与螺母92配合。
54.通过这样的设置可以对震动筒80的振动幅度进行调节，首先螺母92拧松，可以使转动板66在螺杆91上向下或向上转动，这样就使连接柱67带动震动筒80的一侧向下或向上移动，调整至需要的位置后，则拧紧螺母92，使转动板66无法转动，震动筒80被固定柱，当震动筒80产生震动时，震动幅度就会有所变化。通过这种方式的调节，即使得转动板66与竖直板65的角度的调整，而使得振幅发生变化，以适应不同程度的筛选要求。
55.在其它的实施例中，转动板66能够相对于竖直板65进行角度调整，并且通过不同的现有的其它方式进行不同角度的固定，例如通过螺栓进行临时固定。再者，对于振动筒80的振动筛选可以采用现有的其它类型的振动实现筛选，例如通过振动电机直接带动振动筒80进行振动筛选。另外，对于升降组件则可以采用现有的其它类型的结构，例如采用丝杆升降驱动或者气缸驱动的方式均可以。
56.拨动板24为优选设置的方案，通过设置拨动板24能够及时地把底板81 上的物料拨动到一起而供后续碾压粉碎，以提高效率。另外，在对于底板81 进行清洗的时候，通过拨动板24也可以起到刮除底板表面的作用。
57.在另外一种实施例中，碾压结构20具有升降功能，即碾压结构20能沿着桶体10进行竖直运动，在一些情况下，当振动筒80处于低位而进行筛选的时候，这个时候碾压结构20带动碾压轮23下降而与振动中的底板81接触，并且这个时候通过碾压结构20的碾压轮23持续地对于底板81上的物料进行继续的碾压处理，以使得在振动筛选的过程中保持碾压状态，并且碾压轮25不会触碰到振动筒80的外侧壁83，这样就实现了同时进行碾压和筛选的
过程，也能够加快筛选的效率，避免溢出提高工作效率。