一种用于粉剂兽药生产的高效无菌磨粉装置及方法与流程

1.本发明涉及研磨技术领域，尤其涉及一种用于粉剂兽药生产的高效无菌磨粉装置及方法。


背景技术：

2.兽药是指用于预防、治疗、诊断动物疾病或者有目的地调节动物生理机能的物质，兽药大致可归纳为四类：
①
一般疾病防治药；
②
传染病防治药；
③
体内、体外寄生虫病防治药；
④
促生长药。而兽药生产用高效无菌磨粉装置则是进行兽药生产磨粉的一种设备。
3.但是，现有的兽药生产磨粉装置存在以下缺点：现有的兽药磨粉装置一般只有一道磨粉程序，导致部分药剂附着与加工侧壁上，并且原料中的一些较大的块状物无法筛分并对其后续研磨处理，工作效率慢，实用性较低，因此不便于对其进行使用，本技术提出一种用于粉剂兽药生产的高效无菌磨粉装置及方法。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中对一种用于粉剂兽药生产的高效无菌磨粉的问题，而提出的一种用于粉剂兽药生产的高效无菌磨粉装置及方法。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种用于粉剂兽药生产的高效无菌磨粉装置，所述安装筒，所述安装筒上设置有安装架，所述安装架侧端通过电机架设置有驱动电机，所述驱动电机输出端通过驱动轴设置有主动锥齿轮，所述安装架内设置有转动穿设有位于安装筒内的安装轴，所述安装轴上设置有与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮，所述安装轴上从上往下依次设置有清理组件、研磨辊和筛分组件，所述安装筒侧壁从上往下依次设置有与清理组件相接触的驱动环和与研磨辊滑动接触的导料斗。
7.优选地，所述清理组件包括与安装轴固定连接的安装板，所述安装板内对称开设有安装槽，所述安装槽内通过推动弹簧滑动设置有滑动板，所述滑动板与驱动环滑动相抵，所述滑动板上远离安装板一端设置有清理支链。
8.优选地，所述清理支链包括与滑动板相连的驱动滑筒，所述驱动滑筒内靠近下端通过伸缩弹簧滑动设置有滑杆，所述滑杆自由端设置有与导料斗相接触的清理毛刷。
9.优选地，所述导料斗为漏斗状，所述研磨辊下端与导料斗相适配，所述研磨辊上端为锥形结构。
10.优选地，所述导料斗下端以安装轴为中心沿周向方向开设有落料口，所述研磨辊下端固定设置位于落料口内的刮板。
11.优选地，所述筛分组件包括与安装筒相铰接的筛分板，所述筛分板与安装轴转动连接，所述筛分板为锥台结构，所述筛分板上固定设置有波浪环，所述波浪环位于安装轴外圈，所述安装轴下端设置有挡板，所述波浪环外圈套设有与挡板相连的拉动弹簧，所述拉动弹簧连接端与筛分板固定连接，所述安装轴侧端横向设置有对波浪环驱动的拨动杆。
12.优选地，所述筛分板包括一号板和二号板，所述一号板滑动于二号板内，所述二号板滑动套设于安装轴上，所述二号板与安装筒侧壁固定连接。
13.优选地，所述安装筒上端开设有进料口，所述进料口上连接有进料斗，所述安装筒下端开设有排料口。
14.此外本发明还提供了一种用于粉剂兽药生产的高效无菌磨粉加工的方法，包括以下步骤：
15.s1、上料：首先将待研磨的药剂通过进料斗倒入安装筒内，使得药剂在导料斗的作用下位于导料斗和研磨辊之间；
16.s2、驱动：然后通过驱动电机带动驱动轴和主动锥齿轮转动，使得主动锥齿轮带动从动锥齿轮以及安装轴进行转动；
17.s3、清扫：当安装轴转动的同时同步带动清理组件内的安装板推动弹簧和滑动板转动，滑动板在推动弹簧的作用下与安装筒侧壁的驱动环滑动相抵，使得滑动板能够带动驱动滑筒、伸缩弹簧、滑杆和清理毛刷同步移动，驱动滑筒、伸缩弹簧、滑杆和清理毛刷移动的同时，清理毛刷通过滑杆在伸缩弹簧的作用下沿驱动滑筒进行滑动，使得清理毛刷能够对导料斗侧壁进行清扫。
18.s4、磨粉：安装轴转动的同时同步带动研磨辊和刮板转动，使得研磨辊在导料斗的作用下能够对研磨辊在导料斗之间药剂进行研磨，研磨后的药剂在导料斗和s的作用下通过落料口下落，下落的同时通过刮板对落料口内堆积的药剂进行搅动，使得研磨后的药剂掉落至筛分板上；
19.s5、筛分：安装轴转动的同时同步带动拨动杆转动，使得拨动杆对波浪环进行驱动，筛分板在波浪环的带动下沿安装轴上下滑动，使得二号板上下滑动，从而便于对研磨后的药剂进行筛分；
20.s6、下料：经过筛分后的药剂通过排料口排出即可。
21.与现有技术相比，本发明具备以下优点：
22.1、本发明通过上述设计的一种用于粉剂兽药生产的高效无菌磨粉装置及方法设备，采用驱动电机转动的方式，方便研磨辊在导料斗的作用下对药剂进行转动研磨，从而能够便于将药剂加工成粉状；
23.2、本发明通过安装轴转动，不仅能够对药剂一边研磨一边对导料斗上的药剂进行清扫，而且能过对研磨后的药剂进行快速筛分，从而能够保证对药剂的研磨效果。
附图说明
24.图1为本发明提出的一种用于粉剂兽药生产的高效无菌磨粉装置及方法的内部结构主视图；
25.图2为本发明提出的一种用于粉剂兽药生产的高效无菌磨粉装置及方法的内部结构左视图；
26.图3为图1中a处结构放大图；
27.图4为本发明提出的一种用于粉剂兽药生产的高效无菌磨粉装置及方法中驱动环的结构示意图；
28.图5为本发明提出的一种用于粉剂兽药生产的高效无菌磨粉装置及方法中波浪环
的结构示意图；
29.图6为图1中b处结构放大图。
30.图中：1、安装筒；2、安装架；3、驱动电机；4、驱动轴；5、主动锥齿轮；6、安装轴；7、从动锥齿轮；8、研磨辊；9、驱动环；10、导料斗；11、安装板；12、推动弹簧；13、滑动板；14、驱动滑筒；15、伸缩弹簧；16、滑杆；17、清理毛刷；18、刮板；19、波浪环；20、挡板；21、拉动弹簧；22、拨动杆；23、一号板；24、二号板；25、进料斗；26、排料口。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
32.参照图1-6，一种用于粉剂兽药生产的高效无菌磨粉装置，安装筒1，安装筒1上端开设有进料口，进料口上连接有进料斗25，通过进料斗25便于将药剂导入安装筒1内，安装筒1上设置有安装架2，安装架2侧端通过电机架设置有驱动电机3，驱动电机3为现有电机带动驱动轴4转动即可，驱动电机3输出端通过驱动轴4设置有主动锥齿轮5，安装架2内设置有转动穿设有位于安装筒1内的安装轴6，安装轴6上设置有与主动锥齿轮5相啮合的从动锥齿轮7，安装轴6上从上往下依次设置有清理组件、研磨辊8和筛分组件，安装筒1侧壁从上往下依次设置有与清理组件相接触的驱动环9和与研磨辊8滑动接触的导料斗10，安装筒1下端开设有排料口26；
33.工作时，通过驱动电机3带动驱动轴4和主动锥齿轮5转动，使得主动锥齿轮5带动从动锥齿轮7以及安装轴6转动，安装轴6转动的同时同步带动研磨辊8转动，从而能够便于对药剂进行研磨。
34.导料斗10为漏斗状，研磨辊8下端与导料斗10相适配，研磨辊8上端为锥形结构，通过将导料斗10设为漏斗状，将研磨辊8与导料斗10相适配，不仅便于研磨辊8对药剂研磨，而且方便药剂下落。
35.清理组件包括与安装轴6固定连接的安装板11，安装板11内对称开设有安装槽，安装槽内通过推动弹簧12滑动设置有滑动板13，通过安装板11与滑动板13在推动弹簧12的推动作用下滑动连接，使得滑动板13在驱动环9的作用下带动清理支链横向移动，从而便于对导料斗10侧壁靠近研磨辊8上端的药剂进行清扫，滑动板13与驱动环9滑动相抵，滑动板13上远离安装板11一端设置有清理支链。
36.其中，清理支链包括与滑动板13相连的驱动滑筒14，驱动滑筒14内靠近下端通过伸缩弹簧15滑动设置有滑杆16，滑动板13带动驱动滑筒14移动的同时，使得滑杆16在伸缩弹簧15的作用下沿驱动滑筒14进行滑动，从而使得清理毛刷17能够与导料斗10侧壁自适应接触，滑杆16自由端设置有与导料斗10相接触的清理毛刷17。
37.导料斗10下端以安装轴6为中心沿周向方向开设有落料口，研磨辊8下端固定设置位于落料口内的刮板18，通过刮板18可防止下落的药剂堆积在落料口处，影响药剂下落。
38.筛分组件包括与安装筒1相铰接的筛分板，筛分板包括一号板23和二号板24，一号板23滑动于二号板24内，二号板24滑动套设于安装轴6上，二号板24与安装筒1侧壁固定连接，补充说明；一号板23上设置有滑动那个穿设于二号板24内的导向杆，不仅能够对二号板24起到滑动导向作用，而且避免二号板24随安装轴6同步转动。
39.其中筛分板与安装轴6转动连接，筛分板为锥台结构，筛分板上固定设置有波浪环19，波浪环19位于安装轴6外圈，安装轴6下端设置有挡板20，波浪环19外圈套设有与挡板20相连的拉动弹簧21，拉动弹簧21连接端与筛分板固定连接，通过拉动弹簧21能够对筛分板起到拉动作用，便于筛分板复位，安装轴6侧端横向设置有对波浪环19驱动的拨动杆22，当安装轴6转动时，安装轴6同步带动拨动杆22同步转动，筛分板在波浪环19和拉动弹簧21的作用下能够随拨动杆22的拨动而上下移动，从而能够使得研磨后的药剂快速下落。
40.此外本发明还提供了一种用于粉剂兽药生产的高效无菌磨粉加工的方法，包括以下步骤：
41.s1、上料：首先将待研磨的药剂通过进料斗25倒入安装筒内，使得药剂在导料斗10的作用下位于导料斗10和研磨辊8之间；
42.s2、驱动：然后通过驱动电机3带动驱动轴4和主动锥齿轮5转动，使得主动锥齿轮5带动从动锥齿轮7以及安装轴6进行转动；
43.s3、清扫：当安装轴6转动的同时同步带动清理组件内的安装板11推动弹簧12和滑动板13转动，滑动板13在推动弹簧12的作用下与安装筒1侧壁的驱动环9滑动相抵，使得滑动板13能够带动驱动滑筒14、伸缩弹簧15、滑杆16和清理毛刷17同步移动，驱动滑筒14、伸缩弹簧15、滑杆16和清理毛刷17移动的同时，清理毛刷17通过滑杆16在伸缩弹簧15的作用下沿驱动滑筒14进行滑动，使得清理毛刷17能够对导料斗10侧壁进行清扫。
44.s4、磨粉：安装轴6转动的同时同步带动研磨辊8和刮板18转动，使得研磨辊8在导料斗10的作用下能够对研磨辊8在导料斗10之间药剂进行研磨，研磨后的药剂在导料斗10和s3的作用下通过落料口下落，下落的同时通过刮板18对落料口内堆积的药剂进行搅动，使得研磨后的药剂掉落至筛分板上；
45.s5、筛分：安装轴6转动的同时同步带动拨动杆22转动，使得拨动杆22对波浪环19进行驱动，筛分板在波浪环19的带动下沿安装轴6上下滑动，使得二号板24上下滑动，从而便于对研磨后的药剂进行筛分；
46.s6、下料：经过筛分后的药剂通过排料口26排出即可。
47.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。