技术特征：
1.一种草酸连续结晶的工艺，其特征在于，包括以下步骤：s1、将草酸原液加入至浓缩罐中，调节浓度后，预热备用；s2、开启真空泵，将蒸发结晶器内部空气抽出，之后开启原液泵将草酸原液注入蒸发结晶器，使原液在蒸发结晶器内蒸发溶剂进行一级结晶；s3、将蒸发步骤后的原液进入冷却结晶器内部降温，使原液在并冷却结晶器中冷却进行二级结晶；s4、将二级结晶后的料液进入母料桶，再通过回流泵排至冷却结晶器中，再次进行换热冷却结晶工作；s5、最后将料液输送至浆液桶，开启浆液桶搅拌机进行搅拌，再打开浆液桶放料阀使物料进入离心机分离出草酸晶体即可。2.根据权利要求1所述的草酸连续结晶的工艺，其特征在于：所述s1中，草酸原液浓度为18-23％，预热温度为70-90℃。3.根据权利要求1所述的草酸连续结晶的工艺，其特征在于：所述s2中，蒸发结晶器的蒸发温度为70-90℃，原液蒸发后的浓缩度为52-58％，蒸发工作后温度降至45-50℃。4.根据权利要求1所述的草酸连续结晶的工艺，其特征在于：所述s2中，当蒸发结晶器中，液位高度达到4-4.5m后停止原液进入。5.根据权利要求1所述的草酸连续结晶的工艺，其特征在于：所述s3中，冷却结晶器降温温度为-5℃，上下差为1℃。6.根据权利要求1所述的草酸连续结晶的工艺，其特征在于：所述s3中，当冷却结晶器进行排料时，打开原液泵，使原液连续进入至蒸发结晶器中。7.根据权利要求1所述的草酸连续结晶的工艺，其特征在于：所述s4中，连续换热时间在3.5-4.5h实现结晶。
技术总结
本发明涉及草酸结晶技术领域，具体地说，涉及一种草酸连续结晶的工艺。其包括以下步骤：将草酸原液加入至浓缩罐中，之后开启原液泵将草酸原液注入蒸发结晶器，使原液在蒸发结晶器内蒸发溶剂进行一级结晶；再进入冷却结晶器中冷却进行二级结晶；将含有一定晶浆比的料液进入母料桶，再通过回流泵排至冷却结晶器中，再次进行换热冷却结晶工作；该草酸连续结晶的工艺中，将草酸原液连续进入蒸发结晶器中，蒸发浓缩原液浓度为52-58％，得到一级结晶体，然后再进入冷却结晶器中降温冷却，并通过连续换热冷却结晶，得到大颗粒的草酸晶体。得到大颗粒的草酸晶体。得到大颗粒的草酸晶体。
技术研发人员：孔鸿裕
受保护的技术使用者：浙江贝诺机械有限公司
技术研发日：2022.05.21
技术公布日：2022/8/30