一种DMC生产用防粘结搅拌装置的制作方法

一种dmc生产用防粘结搅拌装置
技术领域
1.本发明属于dmc生产技术领域，更具体地，涉及一种dmc生产用防粘结搅拌装置。


背景技术：

2.dmc其主要原料由gf(短切玻璃纤维)、up(不饱和树脂)、md(填料)以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。
3.dmc在生产时，需要在搅拌设备内对原料进行搅拌，而原料容易在搅拌设备的出料口粘结，造成搅拌设备出料口的堵塞，影响下料。


技术实现要素：

4.为解决上述技术中存在的缺陷，本发明提供了一种dmc生产用防粘结搅拌装置，其实质在于避免原料粘结堵塞出料口。
5.为实现上述目的，本发明的技术方案如下：
6.一种dmc生产用防粘结搅拌装置，包括搅拌罐、搅拌机构和疏通机构。所述搅拌罐的底端中心连通有出料管；所述搅拌机构包括驱动电机、轴管和搅拌件，所述轴管设置在所述搅拌罐内部，且所述轴管的顶端与所述搅拌罐转动连接，所述驱动电机安装在所述搅拌罐的顶端，且所述驱动电机的输出轴与所述轴管传动连接，所述搅拌件安装在所述轴管的表面；所述疏通机构包括伸缩件、连接件和疏通头，所述伸缩件安装在所述搅拌罐的顶端，所述连接件滑动安装于所述轴管的内部，且所述连接件的顶端与所述伸缩件的活动端连接，所述疏通头滑动插接在所述出料管的内部，且所述疏通头的顶端和所述连接件的底端连接。
7.在本实施例中，所述搅拌罐的顶端开设有进料通孔，所述出料管的管身设置有阀门。
8.在本实施例中，所述搅拌罐的表面安装有支腿，且所述支腿沿所述搅拌罐的周向等距设置有至少三个。
9.在本实施例中，所述搅拌件包括内旋转套和外旋转套，所述内旋转套紧固套接于所述轴管，所述外旋转套转动安装于所述搅拌罐的内部，所述外旋转套和所述内旋转套之间设置有横杆，所述横杆的表面设置有搅拌绕流板。
10.在本实施例中，所述外旋转套和所述内旋转套之间转动安装有螺杆，且所述搅拌绕流板螺纹套接于所述螺杆，所述搅拌绕流板滑动套接于所述横杆。
11.在本实施例中，所述搅拌绕流板朝向所述搅拌罐内壁的一侧设置有刃部，所述横杆和所述螺杆之间平行设置。
12.在本实施例中，所述连接件包括连板和棱杆，所述连板与所述伸缩件的活动端固定连接，所述棱杆滑动设置在所述轴管的内部，且所述棱杆的底端与所述疏通头连接，所述连板的表面转动安装有圆杆，且所述圆杆的底端与所述棱杆固定连接。
13.在本实施例中，所述轴管的表面开设有与所述棱杆相对应的棱孔，且所述轴管和
所述伸缩件之间相互平行。
14.在本实施例中，所述疏通头包括支杆和刮板，所述支杆安装于所述棱杆的底端，所述刮板固定于所述支杆的杆身。
15.在本实施例中，所述刮板沿所述支杆的周向等距设置有至少两个，且相邻两个所述刮板之间形成料槽。
16.本发明与现有技术相比，具有以下优点：
17.(1)本发明所提供的一种dmc生产用防粘结搅拌装置通过驱动电机驱动轴管转动，带动搅拌件移动，使移动的搅拌件会对搅拌罐内的原料进行搅拌；
18.(2)调控伸缩件，由伸缩件的活动端带动连接件和疏通头移动，疏通头插入到出料管内，可去除出料管内粘结的原料，利于原料经出料管排出。
附图说明
19.图1为本发明实施例中一种dmc生产用防粘结搅拌装置的结构示意图；
20.图2为本发明实施例中搅拌机构和疏通机构连接的结构示意图；
21.图3为本发明实施例中驱动电机和轴管连接的结构示意图；
22.图4为本发明实施例中搅拌件的结构示意图；
23.图5为本发明实施例中疏通机构的结构示意图；
24.图6为本发明实施例中棱杆和疏通头连接的结构示意图。
25.图中：100-搅拌罐；110-出料管；120-支腿；200-搅拌机构；210-驱动电机；220-轴管；230-搅拌件；231-内旋转套；232-外旋转套；233-横杆；234-搅拌绕流板；235-螺杆；300-疏通机构；310-伸缩件；320-连接件；321-连板；322-棱杆；323-圆杆；330-疏通头；331-支杆；332-刮板。
具体实施方式
26.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。
27.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
28.实施例中，如无特别说明，所用手段均为本领域常规的手段。
29.请参阅图1-图6，本技术提供一种dmc生产用防粘结搅拌装置，包括搅拌罐100、搅拌机构200和疏通机构300。
30.其中，搅拌机构200设置在搅拌罐100的内部，该疏通机构300用于对搅拌罐100连通的出料管110进行疏通，避免因原料在出料管110内粘结而出现出料管110堵塞的现象，利于出料管110的下料。
31.搅拌罐100的底端中心连通有出料管110，在具体实施时，搅拌罐100内的原料可经由出料管110排出；
32.搅拌机构200包括驱动电机210、轴管220和搅拌件230，轴管220设置在搅拌罐100内部，且轴管220的顶端与搅拌罐100转动连接，驱动电机210安装在搅拌罐100的顶端，且驱动电机210的输出轴与轴管220传动连接，搅拌件230安装在轴管220的表面，在具体实施时，该驱动电机210用于驱动轴管220转动，则会使搅拌件230移动，移动的搅拌件230会对搅拌
罐100内的原料进行搅拌；
33.疏通机构300包括伸缩件310、连接件320和疏通头330，伸缩件310安装在搅拌罐100的顶端，连接件320滑动安装于轴管220的内部，且连接件320的顶端与伸缩件310的活动端连接，疏通头330滑动插接在出料管110的内部，且疏通头330的顶端和连接件320的底端连接，在具体实施时，该伸缩件310为气缸、电缸、电动推杆和液压缸中的任意一种，该伸缩件310在伸缩时，会带动连接件320和疏通头330移动，疏通头330插入到出料管110内，可去除出料管110内粘结的原料。
34.在本实施例中，搅拌罐100的顶端开设有进料通孔，出料管110的管身设置有阀门，设置进料通孔，利于将原料投放至搅拌罐100内，而阀门的设置，利于对出料管110进行开合。
35.在本实施例中，搅拌罐100的表面安装有支腿120，且支腿120沿搅拌罐100的周向等距设置有至少三个，设置支腿120，可对搅拌罐100进行支撑。
36.在本实施例中，搅拌件230包括内旋转套231和外旋转套232，内旋转套231紧固套接于轴管220，外旋转套232转动安装于搅拌罐100的内部，外旋转套232和内旋转套231之间设置有横杆233，横杆233的表面设置有搅拌绕流板234，在具体实施时，该外旋转套232与搅拌罐100的连接处可设置轴承，而轴管220在转动时，会带动内旋转套231、横杆233、搅拌绕流板234和外旋转套232转动，而搅拌绕流板234会搅动搅拌罐100内的原料，达到原料搅拌的目的；进一步地，外旋转套232和内旋转套231之间转动安装有螺杆235，且搅拌绕流板234螺纹套接于螺杆235，搅拌绕流板234滑动套接于横杆233，该外旋转套232和内旋转套231与螺杆235的连接处均设置轴承，转动螺杆235，可使搅拌绕流板234移动，可调节搅拌绕流板234的位置，利于搅拌绕流板234对搅拌罐100内不同区域的原料进行搅拌；优选的，搅拌绕流板234朝向搅拌罐100内壁的一侧设置有刃部，横杆233和螺杆235之间平行设置，在搅拌绕流板234设置有刃部的一侧贴着搅拌罐100的内壁时，搅拌绕流板234可对搅拌罐100的内壁进行清理，避免原料粘结在搅拌罐100的内壁。
37.在本实施例中，连接件320包括连板321和棱杆322，连板321与伸缩件310的活动端固定连接，棱杆322滑动设置在轴管220的内部，且棱杆322的底端与疏通头330连接，连板321的表面转动安装有圆杆323，且圆杆323的底端与棱杆322固定连接，在具体实施时，该圆杆323与连板321的连接处设置有轴承，而轴管220在进行转动时，可带动棱杆322和疏通头330转动，更利于疏通头330对出料管110进行清理。
38.在本实施例中，轴管220的表面开设有与棱杆322相对应的棱孔，且轴管220和伸缩件310之间相互平行，设置棱孔，利于棱杆322的移动。
39.在本实施例中，疏通头330包括支杆331和刮板332，支杆331安装于棱杆322的底端，刮板332固定于支杆331的杆身，在具体实施时，该刮板332可对出料管110的内壁进行刮擦、清理；优选的，刮板332沿支杆331的周向等距设置有至少两个，且相邻两个刮板332之间形成料槽，设置多个刮板332，可提高出料管110内部清理的效果。
40.具体的，该一种dmc生产用防粘结搅拌装置，使用时，将原料投放至搅拌罐100内，由驱动电机210驱动轴管220转动，会使搅拌件230移动，移动的搅拌件230会对搅拌罐100内的原料进行搅拌，在原料搅拌完成后，原料可经由出料管110排出；
41.当原料粘结堵塞出料管110时，调控伸缩件310，伸缩件310在伸缩时，其活动端会
带动连接件320和疏通头330移动，疏通头330插入到出料管110内，可去除出料管110内粘结的原料，利于原料经出料管110排出。
42.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。
43.应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。