一种涂料过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料生产技术领域，尤其涉及一种涂料过滤装置。


背景技术：

2.涂料，我们平常所说的油漆只是其中的一种。指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能（绝缘、防锈、防霉、耐热等）的一类液体或固体材料。因早期的涂料大多以植物油为主要原料，故又称作油漆。现在合成树脂已取代了植物油，故称为涂料。涂料并非液态，粉末涂料是涂料品种一大类。
3.现有的涂料过滤装置在使用一段时间后对滤板进行清洁，通过人工拆卸滤板进行清洁，操作麻烦，清理耽误时间长，降低过滤效率，为此我们提出一种涂料过滤装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涂料过滤装置，克服了现有技术的不足，有助于解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料过滤装置，包括底板，其特征在于，所述底板的顶部固定有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有过滤罐，所述过滤罐的顶部分别安装有加料管和加水管，所述过滤罐内转动安装有横轴，所述过滤罐的两端设有带动横轴转动的转动组件，所述横轴沿径向的一侧固定有滤板，所述横轴沿径向的两侧固定有挡板，所述滤板的延伸方向和所述挡板的延伸方向相垂直，所述滤板和所述挡板的一端均与所述过滤罐的内壁滑动接触，所述滤板位于所述加料管的正下方，所述过滤罐的底部分别固定有排液管和排渣管，所述过滤罐的一侧滑动安装有水平设置的往复杆，所述过滤罐上设有带动所述往复杆水平移动的移动组件，所述往复杆的一端固定有所述毛刷，所述毛刷位于所述加水管的正下方。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动组件包括安装于所述过滤罐两端的推杆电机，所述横轴的两端延伸至过滤罐的外部，所述横轴的两端固定套设有齿轮，过滤罐上滑动安装有齿条，所述推杆电机的推杆与齿条传动连接，所述齿条与所述齿轮啮合。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤罐的两端固定安装有水平设置的横杆，所述横杆上滑动套设有活动块，所述活动块与所述齿条远离所述齿轮的一侧固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动组件包括固定安装于所述过滤罐一侧的驱动板，所述往复杆滑动安装于所述驱动板的顶部，所述驱动板的顶部开设有往复槽，所述往复槽内安装有马达，往复槽内转动安装有往复丝杆，所述马达的输出轴与所述往复丝杆传动连接，往复槽内滑动安装有与所述往复杆固定连接的往复块，所述往复丝杆与所述往复块螺纹连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动板的底部安装有承重杆，所述承重杆的底部与所述底板固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤罐的一侧开设有水平设置的安装孔，所述往复杆的一端贯穿安装孔，所述往复杆与安装孔的内壁滑动连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排液管位于所述滤板的正下方，所述排渣管位于所述加水管的正下方，所述排液管和所述排渣管分别位于所述挡板的两侧下方。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤罐的横截面为矩形结构，所述过滤罐的竖截面为圆形结构。
13.本实用新型的有益效果：
14.通过加料管加入涂料落到滤板上进行过滤，过滤后的滤液通过排液管排出，通过挡板挡住涂料，使得涂料通过滤板，同时挡板使得过滤后的涂料不进入到排渣管，实现对涂料的稳定过滤。
15.在清理滤板时，通过推杆电带动齿条移动带动齿轮顺时针转动一百八十度，带动滤板转动一百八十度，使得滤板上滤渣掉落到排渣管排出，滤渣清理方便。滤板转动一百八十度后滤板与毛刷接触，加水管通入水对滤板进行冲洗，通过马达带动往复丝杆转动带动往复块来回移动，带动往复杆来回移动，带动毛刷来回移动对滤板进行摩擦进行刷洗，自动化清理滤板，无需人工操作和拆卸滤板，提高滤板清洁效率，提高便利性，清理效率高，使得滤板可以快速投入使用，间接提升过滤效率。
16.本实用新型实现对涂料的稳定过滤，方便滤渣排出，通过冲洗和刷洗配合自动化清理滤板，无需人工操作和拆卸滤板，提高滤板清洁效率，提高便利性，清理效率高。
附图说明
17.图1为本技术实施例的剖视结构示意图；
18.图2为本技术实施例的过滤罐端部结构示意图；
19.图3为本技术实施例的驱动板剖视结构示意图。
20.图中：1、底板；2、支撑柱；3、过滤罐；4、加料管；5、加水管；6、横轴；7、滤板；8、挡板；9、排液管；10、排渣管；11、驱动板；12、往复杆；13、毛刷；14、齿条；15、齿轮；16、横杆；17、活动块；18、往复丝杆；19、往复块；20、马达；21、推杆电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照图1，一种涂料过滤装置，包括底板1，底板1的顶部固定有支撑柱2，支撑柱2的顶部安装有过滤罐3，通过支撑柱2支撑过滤罐3，过滤罐3为圆柱体空腔结构，支撑柱2有四个。过滤罐3的顶部分别安装有加料管4和加水管5，加料管4用于加入涂料到过滤罐3内，加水管5用于清理时，进行加水冲洗。水过滤罐3的横截面为矩形结构，过滤罐3的竖截面为圆形结构。
23.参照图1-2，过滤罐3内转动安装有横轴6，过滤罐3的两端设有带动横轴6转动的转
动组件，转动组件包括安装于过滤罐3两端的推杆电机21，横轴6的两端延伸至过滤罐3的外部，横轴6的两端固定套设有齿轮15，过滤罐3上滑动安装有齿条14，过滤罐3的两端固定安装有水平设置的横杆16，横杆16上滑动套设有活动块17，活动块17与齿条14远离齿轮15的一侧固定连接。通过活动块17滑动安装在横杆16上，使得齿条14在水平方向稳定移动，对齿条14提供运动轨道。推杆电机21的推杆与齿条14传动连接，齿条14与齿轮15啮合。通过推杆电机21带动齿条14移动带动齿轮15转动，然后带动横轴6转动调节，可以使横轴6转动任意角度，调节方便。
24.参照图1，横轴6沿径向的一侧固定有滤板7，滤板7用于过滤涂料。横轴6沿径向的两侧固定有挡板8，挡板8的延伸方向与滤板7的延伸方向相垂直，通过挡板8把过滤罐3内分隔成对称的两半，在排渣和排液时互不影响。滤板7和挡板8的一端均与过滤罐3的内壁滑动接触，滤板7位于加料管4的正下方，加料管4加入涂料落到滤板7上进行过滤。过滤罐3的底部分别固定有排液管9和排渣管10，在清理滤板7时，横轴6转动带动滤板7顺时针转动一百八十度，使得滤板7上滤渣随着滤板7的转动，掉落到排渣管10排出，滤渣清理方便，排液管9位于滤板7的正下方，通过滤板7过滤后，滤液通过排液管9排出。排液管9和排渣管10分别位于挡板8的两侧下方。排渣管10位于加水管5的正下方，排渣管10用于排出滤渣。
25.参照图1和图3，过滤罐3的一侧滑动安装有水平设置的往复杆12，过滤罐3的一侧开设有水平设置的安装孔，往复杆12的一端贯穿安装孔，往复杆12与安装孔的内壁滑动连接，同时，安装孔可供毛刷13通过，以使毛刷13可以置于过滤罐3的外侧，保证挡板8的正常转动。通过安装孔的设置，使得往复杆12在水平位置移动。过滤罐3上设有带动往复杆12水平移动的移动组件，移动组件包括固定安装于过滤罐3一侧的驱动板11，驱动板11的底部安装有承重杆，承重杆的底部与底板1固定连接。通过承重杆给驱动板11提供支撑。往复杆12滑动安装于驱动板11的顶部，驱动板11的顶部开设有往复槽，往复槽内安装有马达20，往复槽内转动安装有往复丝杆18，马达20的输出轴与往复丝杆18传动连接，往复槽内滑动安装有与往复杆12固定连接的往复块19，往复丝杆18与往复块19螺纹连接。通过马达20带动往复丝杆18转动带动往复块19来回移动，带动往复杆12来回移动。往复杆12的一端固定有毛刷13，滤板7转动一百八十度后滤板7与毛刷13接触，通过往复杆12来回移动带动毛刷13来回移动，用于对滤板7进行摩擦刷洗，毛刷13位于加水管5的正下方。加水管5通入水对滤板7进行冲洗，水洗加上刷洗结合，清洁效果好。
26.工作原理：通过加料管4加入涂料落到滤板7上进行过滤，过滤后的滤液通过排液管9排出，通过挡板8挡住涂料，使得涂料通过滤板7，同时挡板8使得过滤后的涂料不进入到排渣管10，实现对涂料的稳定过滤。
27.在清理滤板7时，通过推杆电机21带动齿条14移动带动齿轮15顺时针转动一百八十度，带动横轴6转动从而带动滤板7顺时针转动一百八十度，使得滤板7上滤渣掉落到排渣管10排出，方便滤渣清理。滤板7转动一百八十度后滤板7与毛刷13接触，加水管5通入水对滤板7进行冲洗，通过马达20带动往复丝杆18转动带动往复块19来回移动，带动往复杆12来回移动，进而带动毛刷13来回移动对滤板7进行摩擦进行刷洗，实现滤板7的自动化清理，无需人工操作和拆卸滤板7，提高滤板7清洁效率，提高便利性，清理效率高，使得滤板7可以快速投入使用，间接提升过滤效率，清洗的废水通过排渣管10排出。
28.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。