一种香菇腐竹加工用过滤去渣设备的制作方法

1.本实用新型属于腐竹加工技术领域，具体涉及一种香菇腐竹加工用过滤去渣设备。


背景技术：

2.香菇腐竹是指将香菇粉末掺杂于腐竹原浆汁内，制作成为具有香菇口味特色的腐竹产品，香菇腐竹加工时通常需要通过原料去皮、浸泡、混合、磨浆、过滤去渣、煮浆、揭皮提取等工艺加工。
3.香菇腐竹在磨浆后会残留大量渣料，常规的初步过滤方式，通常是直接在磨浆机出料口位置内置安装滤网板进行大颗粒的初级过滤，但是内置过滤方式若因浆料出料量大，造成滤网板表面因堆积过多堵塞状态时，不便于快速将堆积的渣浆清出，连续作业时所需额外的清除时效，使用便捷性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种香菇腐竹加工用过滤去渣设备，具有xxxxxxxxxx的特点。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种香菇腐竹加工用过滤去渣设备，包括与外部排浆口螺接固定的去渣机构，所述去渣机构的内侧设有用于渣料阻隔的渣体阻隔组件，所述渣体阻隔组件包括支撑板和铰接固定与所述支撑板两侧的铰接挡板，所述支撑板固定连接于所述去渣机构的内壁用于支撑定位，所述去渣机构的外侧设有两个呈对称分布的透液连接头，两个所述透液连接头均通过安装组件与所述去渣机构相连通。
6.其中，所述支撑板的底部固定连接有连接板，所述铰接挡板的底部固定连接有清除拉杆，所述连接板和所述清除拉杆之间固定连接有压簧复位弹簧。
7.其中，所述支撑板靠近所述去渣机构内壁的一端固定连接有间隙阻隔块，所述间隙阻隔块为橡胶材质制成。
8.其中，所述安装组件包括内卡管和外卡套，所述内卡管与所述透液连接头固定连接，所述外卡套与所述去渣机构固定连接。
9.其中，所述去渣机构的内壁固定连接有两个呈对称分布的滤渣板，所述内卡管和所述外卡套均固定连接有增加卡接密封性的密封夹圈。
10.其中，两个所述透液连接头的底部均固定连接有降低排液口高度防止液体流动飞溅的排出管。
11.本实用新型的有益效果是：在铰接挡板表面阻隔的浆渣清洗时，通过清除拉杆下拉铰接挡板使铰接于支撑板两侧的铰接挡板在拉动影响下相对方向转动，使间隙阻隔块和去渣机构之间出现流动间隙，此时位于铰接挡板表面阻隔的渣料通过铰接挡板的倾斜导向快速从去渣机构内排出，在排出后只需解除对压簧复位弹簧的拉动，使清除拉杆推动铰接挡板转动复位重新对去渣机构进行封堵，从而快速实现清理，不会在下一次出浆过滤时造成过度的等待时长，方便于短间隔的多次作业，提高便捷性。
12.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型中渣体阻隔组件的立体示意图；
15.图3为图1中a部的放大图；
16.图4为本实用新型中去渣机构、透液连接头和内卡管的结构示意图。
17.图中：1、去渣机构；11、滤渣板；2、渣体阻隔组件；21、支撑板；22、铰接挡板；221、清除拉杆；23、连接板；231、压簧复位弹簧；24、间隙阻隔块；3、透液连接头；31、排出管；4、安装组件；41、内卡管；42、外卡套；401、密封夹圈。
具体实施方式
18.请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：一种香菇腐竹加工用过滤去渣设备，包括与外部排浆口螺接固定的去渣机构1，去渣机构1的内侧设有用于渣料阻隔的渣体阻隔组件2，渣体阻隔组件2包括支撑板21和铰接固定与支撑板21两侧的铰接挡板22，支撑板21固定连接于去渣机构1的内壁用于支撑定位，去渣机构1的外侧设有两个呈对称分布的透液连接头3，两个透液连接头3均通过安装组件4与去渣机构1相连通。
19.本实施方案中：通过在外部磨浆机排浆管口外侧焊接安装支耳后，将去渣机构1与排浆管口之间通过螺栓螺母进行安装固定，可在后期作业完成后将去渣机构1整体拆除清洗，渣体阻隔组件2的设置用于阻隔浆渣并过滤，且在过滤时通过安装组件4将透液连接头3与去渣机构1之间对接，起到对浆液流通时的导向作用，使浆液可排放至外部料筒进行收集，同时在铰接挡板22完成单次作业后表面存留渣料时，可通过两个铰接挡板22的翻转将浆渣快速导向清出，方便于分次作业后续的继续进行。
20.支撑板21的底部固定连接有连接板23，铰接挡板22的底部固定连接有清除拉杆221，连接板23和清除拉杆221之间固定连接有压簧复位弹簧231，支撑板21靠近去渣机构1内壁的一端固定连接有间隙阻隔块24，间隙阻隔块24为橡胶材质制成；间隙阻隔块24在铰接挡板22与去渣机构1内壁相互抵接时起到增加滑动摩擦力的作用，防止铰接挡板22出现滑动翻转，在清理时通过拉动清除拉杆221使压簧复位弹簧231在收缩状态下带动两个铰接挡板22沿支撑板21的铰接轴点转动，此时间隙阻隔块24不再与去渣机构1的内壁接触，通过间隙阻隔块24与去渣机构1之间的间隙给于过滤后的渣料排出空间，且由于铰接挡板22与水平面倾斜设置，可对积存于铰接挡板22表面的渣料进行导向作用，使渣料可在导向作用下更流畅的排出。
21.安装组件4包括内卡管41和外卡套42，内卡管41与透液连接头3固定连接，外卡套42与去渣机构1固定连接，去渣机构1的内壁固定连接有两个呈对称分布的滤渣板11，内卡管41和外卡套42均固定连接有增加卡接密封性的密封夹圈401；通过内卡管41和外卡套42的相互卡接实现对透液连接头3和去渣机构1之间的安装，使透液连接头3底部的排出管31可对浆液排出时进行导向，且在内卡管41和外卡套42相互卡合后，内卡管41和外卡套42之间的密封夹圈401加大了内卡管41和外卡套42之间的密封性，防止浆液出现泄露，且可在后期对滤渣板11进行清理时，通过将透液连接头3抽动使内卡管41和外卡套42之间分离实现
拆卸，将滤渣板11漏出后更便于清洗。
22.两个透液连接头3的底部均固定连接有降低排液口高度防止液体流动飞溅的排出管31；在对磨浆后排出的浆液收集时可通过将去渣机构1的底部置入料筒，由于排出管31和去渣机构1处于同一高度，避免在排出进入料筒时由于透液连接头3的位置高度较高而在排出时接触去渣机构1的表笔产生飞溅。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：在浆液从磨浆机出料口排出并进入去渣机构1时，随着浆液的自然流动，一部分浆液由于滤渣板11的过滤，并通过透液连接头3导向至排出管31内直接排出，而渣料则随滤渣板11的阻隔逐渐堆积在铰接挡板22和连接板23的表面，而未通过透液连接头3排出的浆液可借助铰接挡板22开设的滤孔流通，使滤渣板11和连接板23可同步对浆液过滤处理，防止单边过滤在渣料阻隔受阻后影响到正常过滤作业，且堆积后进行清除时，操作人员可通过清除拉杆221下拉铰接挡板22使铰接于支撑板21两侧的铰接挡板22在拉动影响下相对方向转动，使间隙阻隔块24和去渣机构1之间出现流动间隙，此时位于铰接挡板22表面阻隔的渣料通过铰接挡板22的倾斜导向快速从去渣机构1内排出，在排出后只需解除对清除拉杆221的拉动，使压簧复位弹簧231推动铰接挡板22转动复位重新对去渣机构1进行封堵，从而快速实现清理，不会在下一次出浆过滤时造成过度的等待时长，从而方便于短间隔的多次作业，提高便捷性。