一种肝素钠粗品的盐溶液搅拌罐的制作方法

1.本实用新型涉及肝素钠粗品生产技术领域，具体为一种肝素钠粗品的盐溶液搅拌罐。


背景技术：

2.肝素钠(heparinsodium)能干扰血凝过程的许多环节，在体内外都有抗凝血作用。其作用机制比较复杂，主要通过与抗凝血酶iii(at-iii)结合，而增强后者对活化的ii、ix、x、xi和xii凝血因子的抑制作用，其后果涉及阻止血小板凝集和破坏、妨碍凝血激活酶的形成、阻止凝血酶原变为凝血酶，抑制凝血酶，从而妨碍纤维蛋白原变成纤维蛋白，从而发挥抗凝作用。
3.现有阶段对肝素钠的提取加工生产设备较为复杂，并且其提取过后仍需要再次添加配料进行搅拌混合，但是在搅拌结束后，搅拌罐内部难以清理，同时添加配料时缺乏定量的机构，需要人工事先对配料进行定量后再添加进搅拌罐，增加作业人员的工作量。鉴于此，我们提出一种肝素钠粗品的盐溶液搅拌罐用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种肝素钠粗品的盐溶液搅拌罐，具备能对配料和物料进行定量，提高肝素钠粗品的盐溶液混合的精准性，同时便于对搅拌罐进行清洗，解决了上述技术问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肝素钠粗品的盐溶液搅拌罐，包括底座，所述底座底面安装罐体，所述罐体顶面安装搅拌电机、进料斗与配料进料装置，所述罐体背面安装清洗装置，所述罐体内部安装搅拌杆，所述搅拌杆轴面上安装搅拌叶，所述罐体一侧安装出料管，所述出料管一端安装阀门；
8.所述底座包括套环、计量称、显示屏、计量按钮与支撑脚，所述底座顶面安装套环，所套环底部安装计量称，所述套环正面安装显示屏与计量按钮，所述套环底面安装支撑脚；
9.所述配料进料装置包括料口、量杯、电磁阀与配料管，所述配料进料装置顶面设置料口，所述料口底部安装量杯，所述量杯底部安装电磁阀，所述电磁阀底部安装配料管；
10.所述清洗装置包括泵体、吸水管、进水管、分流管与高压喷头，所述清洗装置底部安装泵体，所述泵体一端连接吸水管，且泵体另一端连接进水管，所述进水管一端连接分流管，所述分流管顶端连接高压喷头。
11.优选的，所述罐体底部套接在套环内，且罐体的底部连接计量称。
12.通过上述技术方案，计量称能够对罐体的重量进行计量，操作计量按钮对空的罐体进行去重，使得重量数据归零，然后从进料斗中添加肝素钠的原料，计量称对原料进行计量，显示屏能够显示重量数据，便于用户观察原料的重量数据。
13.优选的，所述罐体顶面安装量杯，所述量杯底面中心连接电磁阀。
14.通过上述技术方案，从料口添加配料溶液，量杯对配料溶液进行计量，然后打开电磁阀释放定量的配料溶液进入配料管中，从而能够定量添加配料溶液进入到罐体内。
15.优选的，所述搅拌电机与搅拌杆之间转动连接，所述搅拌叶顶面和底面安装凸柱。
16.通过上述技术方案，启动搅拌电机可带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌叶转动，从而对罐体内的肝素钠原料和配料溶液进行充分搅拌，使得肝素钠原料与配料溶液充分融合。
17.优选的，所述高压喷头安装于罐体内部，所述分流管设置有两根。
18.通过上述技术方案，当罐体内的肝素钠原料和配料溶液充分搅拌融合后，打开阀门将搅拌好后的肝素钠溶液从出料管排出，将进水管接入市政水源，然后启动泵体可从进水管中吸取水分进入进水管中，然后水分进入到分流管中，最后高压喷头将水分喷洒到罐体内，再次启动搅拌电机配合搅拌杆和搅拌叶对罐体内部进行清洗。
19.优选的，所述支撑脚底部安装软垫。
20.通过上述技术方案，在支撑脚的底部安装软垫，软垫具有弹性能够在搅拌时减小底座的震动。
21.与现有技术相比，本实用新型提供了一种肝素钠粗品的盐溶液搅拌罐，具备以下有益效果：
22.1、该肝素钠粗品的盐溶液搅拌罐，通过在罐体底部设置计量称，通过计量按钮能够对空的罐体进行去重，然后从进料斗中添加肝素钠的原料，计量称对原料进行计量，显示屏能够显示重量数据，便于用户观察原料的重量数据，在罐体顶面安装配料进料装置，从料口添加配料溶液，量杯对配料溶液进行计量，然后打开电磁阀释放定量的配料溶液进入配料管中，整体结构便于添加定量的原料和配料进入罐体中，从而提高肝素钠粗品的盐溶液混合的精准性。
23.2、该肝素钠粗品的盐溶液搅拌罐，通过在罐体背面安装清洗装置，当罐体内的肝素钠原料和配料溶液充分搅拌融合后，打开阀门将搅拌好后的肝素钠溶液从出料管排出，将进水管接入市政水源，然后启动泵体可从进水管中吸取水分进入进水管中，然后水分进入到分流管中，最后高压喷头将水分喷洒到罐体内，再次启动搅拌电机配合搅拌杆和搅拌叶对罐体内部进行清洗。
附图说明
24.图1为本实用新型结构正面示意图；
25.图2为本实用新型结构背面示意图；
26.图3为本实用新型结构剖视示意图；
27.图4为本实用新型结构图3中a的局部放大示意图。
28.其中：1、底座；2、罐体；3、搅拌电机；4、进料斗；5、配料进料装置；6、清洗装置；7、搅拌杆；8、搅拌叶；9、出料管；10、阀门；11、套环；12、计量称；13、显示屏；14、计量按钮；15、支撑脚；51、料口；52、量杯；53、电磁阀；54、配料管；61、泵体；62、吸水管；63、进水管；64、分流管；65、高压喷头。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-4，一种肝素钠粗品的盐溶液搅拌罐，包括底座1，底座1底面安装罐体2，罐体2顶面安装搅拌电机3、进料斗4与配料进料装置5，罐体2背面安装清洗装置6，罐体2内部安装搅拌杆7，搅拌杆7轴面上安装搅拌叶8，罐体2一侧安装出料管9，出料管9一端安装阀门10；
31.底座1包括套环11、计量称12、显示屏13、计量按钮14与支撑脚15，底座1顶面安装套环11，所套环11底部安装计量称12，套环11正面安装显示屏13与计量按钮14，套环11底面安装支撑脚15；
32.配料进料装置5包括料口51、量杯52、电磁阀53与配料管54，配料进料装置5顶面设置料口51，料口51底部安装量杯52，量杯52底部安装电磁阀53，电磁阀53底部安装配料管54；
33.清洗装置6包括泵体61、吸水管62、进水管63、分流管64与高压喷头65，清洗装置6底部安装泵体61，泵体61一端连接吸水管62，且泵体61另一端连接进水管63，进水管63一端连接分流管64，分流管64顶端连接高压喷头65。
34.具体的，罐体2底部套接在套环11内，且罐体2的底部连接计量称12。优点是，计量称12能够对罐体2的重量进行计量，操作计量按钮14对空的罐体2进行去重，使得重量数据归零，然后从进料斗4中添加肝素钠的原料，计量称12对原料进行计量，显示屏13能够显示重量数据，便于用户观察原料的重量数据。
35.具体的，罐体2顶面安装量杯52，量杯52底面中心连接电磁阀53。优点是，从料口51添加配料溶液，量杯52对配料溶液进行计量，然后打开电磁阀53释放定量的配料溶液进入配料管54中，从而能够定量添加配料溶液进入到罐体2内。
36.具体的，搅拌电机3与搅拌杆7之间转动连接，搅拌叶8顶面和底面安装凸柱。优点是，启动搅拌电机3可带动搅拌杆7转动，搅拌杆7带动搅拌叶8转动，从而对罐体2内的肝素钠原料和配料溶液进行充分搅拌，使得肝素钠原料与配料溶液充分融合。
37.具体的，高压喷头65安装于罐体2内部，分流管64设置有两根。优点是，当罐体2内的肝素钠原料和配料溶液充分搅拌融合后，打开阀门10将搅拌好后的肝素钠溶液从出料管9排出，将进水管63接入市政水源，然后启动泵体61可从进水管63中吸取水分进入进水管63中，然后水分进入到分流管64中，最后高压喷头65将水分喷洒到罐体2内，再次启动搅拌电机3配合搅拌杆7和搅拌叶8对罐体2内部进行清洗。
38.具体的，支撑脚15底部安装软垫。优点是，在支撑脚15的底部安装软垫，软垫具有弹性能够在搅拌时减小底座1的震动。
39.在使用时，首先操作计量按钮14对空的罐体2进行去重，使得重量数据归零，然后从进料斗4中添加肝素钠的原料，计量称12对原料进行计量，显示屏13能够显示重量数据，便于用户观察原料的重量数据，然后从料口51添加配料溶液，量杯52对配料溶液进行计量，然后打开电磁阀53释放定量的配料溶液进入配料管54中，从而能够定量添加配料溶液进入
到罐体2内，启动搅拌电机3可带动搅拌杆7转动，搅拌杆7带动搅拌叶8转动，从而对罐体2内的肝素钠原料和配料溶液进行充分搅拌，使得肝素钠原料与配料溶液充分融合，打开阀门10将搅拌好后的肝素钠溶液从出料管9排出，然后启动泵体61可从进水管63中吸取水分进入进水管63中，然后水分进入到分流管64中，最后高压喷头65将水分喷洒到罐体2内，再次启动搅拌电机3配合搅拌杆7和搅拌叶8对罐体2内部进行清洗。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。