一种混合均匀度高的粉末涂料原料混料装置的制作方法

1.本实用新型涉及混料设备技术领域，具体涉及一种混合均匀度高的粉末涂料原料混料装置。


背景技术：

2.粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的，由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料，在粉末涂料加工过程中需要对其原料进行混料装置。
3.传统的混料装置大都结构简单，无法有效的对原料进行预处理，仅仅通过单一搅拌杆对原料进行搅拌混合，严重影响了原料的混合均匀度和混合效果。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是传统的混料装置大都结构简单，无法有效的对原料进行预处理，仅仅通过单一搅拌杆对原料进行搅拌混合，严重影响了原料的混合均匀度和混合效果的情况，特提供一种混合均匀度高的粉末涂料原料混料装置，使其可以有效的解决上述问题。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种混合均匀度高的粉末涂料原料混料装置，包括承载板，所述承载板顶部中部设置有混合箱，所述混合箱与承载板固定连接，所述混合箱顶部设置有入料口，所述混合箱一侧底部设置有驱动电机，所述驱动电机与混合箱固定连接，所述驱动电机输出端贯穿混合箱且固定连接有安装板，所述安装板远离驱动电机一侧中部设置有搅拌杆，所述搅拌杆与安装板固定连接，所述承载板底部设置有若干支撑腿，每个所述支撑腿均与承载板固定连接，每个所述支撑腿底部均设置有缓冲柱，每个所述缓冲柱均与对应支撑腿滑动连接，每个所述缓冲柱底端均设置有支撑底板，每个所述支撑底板均与对应缓冲柱固定连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述混合箱内壁中部设置有横板，所述横板与混合箱内壁固定连接，所述横板顶部外环设置有限位块，所述限位块与横板固定连接，所述混合箱顶部中部设置有伺服电机，所述伺服电机与混合箱固定连接，所述伺服电机输出端贯穿混合箱且固定连接有打磨辊，所述横板中部设置有筛网，所述筛网与横板固定连接，通过启动伺服电机可以有效的带动打磨辊进行转动，在与限位块的相互配合下，可以有效的对原料磨碎，有效的保证原料可以更加充分的进行混合。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述安装板靠近搅拌杆一侧顶部与底部均设置有辅助混合杆，每个所述辅助混合杆均与安装板固定连接，通过两个辅助混合杆可以有效的在安装板的传动作用下，辅助搅拌杆对原料进行混合搅拌，有效的保证原料的搅拌混合的均匀度，有效的提高了原料的混合效果。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案：每个所述支撑腿底端均贯穿对应缓冲柱且固定连接有传动板，每个所述传动板均与对应缓冲柱内壁滑动连接，每个所述传动板底部
均固定连接有阻尼杆，每个所述阻尼杆底部均与对应缓冲柱内壁底部固定连接，每个所述阻尼杆外侧均套设有减震弹簧，通过阻尼杆和对应减震弹簧可以在对应传动板和支撑腿的传动作用下，有效的对承载板及其上的混合箱进行减震缓冲，有效的保证设备运行时的稳定性避免其出现较大震动产生较大噪音的情况。
9.本实用新型具有以下优点：本实用新型操作简单，使用方便，可以有效的对原料进行粉碎磨压处理，有效的保证原料可以充分的进行混料处理，同时通过辅助混合杆可以有效的提高原料混合时的均匀度，有效的提高原料的混合效果和混合效率，同时在设备运行时可以有效的对其进行减震缓冲，有效的避免设备产生较大震动产生噪音的情况。
附图说明
10.图1是本实用新型一优选实施例的一种混合均匀度高的粉末涂料原料混料装置的剖视结构示意图；
11.图2是本实用新型一优选实施例的一种混合均匀度高的粉末涂料原料混料装置的a处放大结构示意图。
12.附图标记说明：1、承载板；2、混合箱；3、入料口；4、驱动电机；5、安装板；6、搅拌杆；7、支撑腿；8、缓冲柱；9、支撑底板；10、横板；11、限位块；12、伺服电机；13、打磨辊；14、筛网；15、辅助混合杆；16、传动板；17、阻尼杆；18、减震弹簧。
具体实施方式
13.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
14.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
15.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
16.如图1-2所示的一种混合均匀度高的粉末涂料原料混料装置，包括承载板1，承载板1顶部中部固定连接有混合箱2，混合箱2顶部设置有入料口3，混合箱2一侧底部固定连接有驱动电机4，驱动电机4输出端贯穿混合箱2且固定连接有安装板5，安装板5远离驱动电机4一侧中部固定连接有搅拌杆6，承载板1底部固定连接有若干支撑腿7，每个支撑腿7底部均滑动连接有缓冲柱8，每个缓冲柱8底端均固定连接有支撑底板9。
17.其中，混合箱2内壁中部固定连接有横板10，横板10顶部外环固定连接有限位块11，混合箱2顶部中部固定连接有伺服电机12，伺服电机12输出端贯穿混合箱2且固定连接有打磨辊13，横板10中部固定连接有筛网14，通过启动伺服电机12可以有效的带动打磨辊
13进行转动，在与限位块11的相互配合下，可以有效的对原料磨碎，有效的保证原料可以更加充分的进行混合。
18.其中，安装板5靠近搅拌杆6一侧顶部与底部均固定连接有辅助混合杆15，通过两个辅助混合杆15可以有效的在安装板5的传动作用下，辅助搅拌杆6对原料进行混合搅拌，有效的保证原料的搅拌混合的均匀度，有效的提高了原料的混合效果。
19.其中，每个缓冲柱8内壁底部均固定连接有阻尼杆17，每个阻尼杆17顶端均固定连接有传动板16，每个传动板16均与对应缓冲柱8内壁滑动连接，每个支撑腿7底端均贯穿对应缓冲柱8且与对应传动板16固定连接，每个阻尼杆17外侧均套设有减震弹簧18，通过阻尼杆17和对应减震弹簧18可以在对应传动板16和支撑腿7的传动作用下，有效的对承载板1及其上的混合箱2进行减震缓冲，有效的保证设备运行时的稳定性避免其出现较大震动产生较大噪音的情况。
20.具体的，将原料通过入料口3送入混合箱2内，启动伺服电机12带动打磨辊13进行转动，在与限位块11的相互配合下，可以有效的对原料磨碎，有效的保证原料可以更加充分的进行混合，研磨充分的原料通过筛网14进入混合箱2底部，启动驱动电机4带动安装板5进行转动，安装板5带动搅拌杆6和辅助混合杆15进行转动，通过两个辅助混合杆15可以有效的在安装板5的传动作用下，辅助搅拌杆6对原料进行混合搅拌，有效的保证原料的搅拌混合的均匀度，有效的提高原料的混合效果，在设备运行过程中，通过阻尼杆17和对应减震弹簧18可以在对应传动板16和支撑腿7的传动作用下，有效的对承载板1及其上的混合箱2进行减震缓冲，有效的保证设备运行时的稳定性避免其出现较大震动产生较大噪音的情况。
21.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
22.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
23.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。