一种可升降的滤油车设备的制作方法

1.本实用新型涉及滤油车技术领域，具体地，涉及一种可升降的滤油车设备。


背景技术：

2.随着液压工业技术的飞速发展，液压技术不断趋向高压、高精度和大功率。因此对液压系统工作的可靠性提出了更高的要求。液压系统中的故障有70％是由于油液污染造成的，而其中60％的污染来源于新油，系统机件在工作过程中产生的污染占20％，其他原因占20％。污染物中5～15微米的粒子对系统精密元件危害极大。滤油车是过滤油中固体杂质、水分，改善油质性能的机械设备。
3.现有技术中的滤油车设备的结构单一固定，无法对液压过滤机构的高度进行调节，无法适用于不同生产装配要求，严重影响用户生产的便捷性。
4.因此，提供一种在使用过程中可以对液压过滤机构进行升降调节，以满足不同高度的生产装配需求，以提供生产的便捷性，升降时的稳定性和安全性有保证的可升降的滤油车设备是本实用新型亟需解决的问题。


技术实现要素：

5.针对上述技术问题，本实用新型的目的是克服现有技术中的滤油车设备的结构单一固定，无法对液压过滤机构的高度进行调节，无法适用于不同生产装配要求，严重影响用户生产的便捷性的问题，从而提供一种在使用过程中可以对液压过滤机构进行升降调节，以满足不同高度的生产装配需求，以提供生产的便捷性，升降时的稳定性和安全性有保证的可升降的滤油车设备。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种可升降的滤油车设备，所述滤油车设备包括：底座、限位侧板、万向滑轮、剪式升降机构、装配台以及液压滤油机构；所述剪式升降机构设置在所述底座的上表面，所述装配台水平设置在所述的支撑台上，所述压滤油机构装配在所述装配台的上表面，所述底座的下表面设置有多个自锁式的万向滑轮，且所述底座的各个侧面分别通过水平设置的转轴可转动地设置有限位侧板，所述侧板远离所述转轴的一侧能够抵靠在地面上，且所述转轴的侧面设置有锁定件，以锁定所述转轴的位置。
7.优选地，所述液压滤油机构包括：精过滤器、吸油过滤器、驱动电机以及吸油管；所述精过滤器固定在所述装配台上，所述吸油过滤器固定在精过滤器的一侧，所述吸油过滤器与精过滤器之间通过吸油管相连通，所述吸油过滤器上固定有能使油液从吸油过滤器进入精过滤器的驱动电机。
8.优选地，所述精过滤器上与所述驱动电机相对的一侧倾斜设置有推杆。
9.优选地，所述推杆的顶端扶手部包裹设置有橡胶套。
10.优选地，所述精过滤器上有所述驱动电机相邻的侧面至少间隔设置有两组收纳挂钩。
11.优选地，所述装配台的上表面部分向内凹陷形成装配槽，所述液压滤油机构装配
在所述装配槽内。
12.优选地，所述限位侧板与地面接触的一侧设置有防滑垫。
13.根据上述技术方案，本实用新型提供的可升降的滤油车设备在使用时的有益效果为：将剪式升降机构装配在所述装配台上，利用所述万向滑轮，推动其进行移动，移动至工作地点后，利用万向滑轮上自带的锁定机构将其锁定住，然后将限位侧板转动直至其侧面抵靠在地面上，然后通过转轴的侧面的锁定件将转动锁定住，以防止侧板转动，从而达到稳固底座的效果；在进行升降时，启动所述剪式升降机构，利用其驱动所述装配台进行稳定地升降，以带动液压滤油机构进行高度调节，达到需要的高度后停止即可，再对液压滤油机构进行液压装配工作。本实用新型提供的液压滤油机构可以对液压过滤机构进行升降调节，以满足不同高度的生产装配需求，以提供生产的便捷性，升降时的稳定性和安全性有保证。
14.本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
15.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的可升降的滤油车设备的结构示意图；
17.图2是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的底座、剪式升降机构以及装配台的装配结构示意图。
18.附图标记说明
19.1底座
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2万向滑轮
20.3剪式升降机构
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4限位侧板
21.5装配台
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6驱动电机
22.7推杆
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8装配槽
23.9防滑垫
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10地面
24.11收纳挂钩
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12吸油管
25.13转轴
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14精过滤器
26.15吸油过滤器
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16橡胶套
27.17锁定件
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
29.在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
30.如图1和图2所示，本实用新型提供了一种可升降的滤油车设备，所述滤油车设备包括：底座1、限位侧板4、万向滑轮2、剪式升降机构3、装配台5以及液压滤油机构；所述剪式
升降机构3设置在所述底座1的上表面，所述装配台5水平设置在所述的支撑台上，所述压滤油机构装配在所述装配台5的上表面，所述底座1的下表面设置有多个自锁式的万向滑轮2，且所述底座1的各个侧面分别通过水平设置的转轴13可转动地设置有限位侧板4，所述侧板4远离所述转轴13的一侧能够抵靠在地面10上，且所述转轴13的侧面设置有锁定件17，以锁定所述转轴13的位置。所述锁定件17可以为锁定螺栓，通过转动以达到紧固锁定转轴13的效果，从而起到锁定作用，防止限位侧板4的转动。
31.在上述方案中，本实用新型提供的滤油车设备在使用时，将剪式升降机构3装配在所述装配台5上，利用所述万向滑轮2，推动其进行移动，移动至工作地点后，利用万向滑轮2上自带的锁定机构将其锁定住，然后将限位侧板4转动直至其侧面抵靠在地面10上，然后通过转轴13的侧面的锁定件17将转动锁定住，以防止侧板4转动，从而达到稳固底座1的效果；在进行升降时，启动所述剪式升降机构3，利用其驱动所述装配台5进行稳定地升降，以带动液压滤油机构进行高度调节，达到需要的高度后停止即可，再对液压滤油机构进行液压装配工作。本实用新型提供的液压滤油机构可以对液压过滤机构进行升降调节，以满足不同高度的生产装配需求，以提供生产的便捷性，升降时的稳定性和安全性有保证。
32.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述液压滤油机构包括：精过滤器14、吸油过滤器15、驱动电机6以及吸油管12；所述精过滤器14固定在所述装配台5上，所述吸油过滤器15固定在精过滤器14的一侧，所述吸油过滤器15与精过滤器14之间通过吸油管12相连通，所述吸油过滤器15上固定有能使油液从吸油过滤器15进入精过滤器14的驱动电机6。
33.在上述方案中，吸油过滤器15将待过滤的油液吸入，然后通过吸油过滤器15使油液从吸油过滤器15进入精过滤器14过进行精过滤，从而将油液中的杂质过滤掉，然后回流至液压系统中，以达到过滤油液的效果。
34.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述精过滤器14上与所述驱动电机6相对的一侧倾斜设置有推杆7。
35.在上述方案中，所述推杆7方便用户对推杆7整体进行移动控制，以将其顺利地移动至待装配的目的地。
36.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述推杆7的顶端扶手部包裹设置有橡胶套16。
37.在上述方案中，所述橡胶套16可以有效地提高用户手部与推杆7之间的摩擦力，以达到防滑的效果，防止在推动的过程中手部与推杆滑动分离造成危险。
38.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述精过滤器14上有所述驱动电机6相邻的侧面至少间隔设置有两组收纳挂钩11。
39.在上述方案中，所述收纳挂钩11方便对吸油管12进行收卷收纳工作，一方面保证整洁性，另一方面防止吸油管发生弯折而造成油液不通的问题发生，而两组收纳挂钩11可以进一步方便用户进行收卷收纳操作，保证吸油管12的整洁性和导流顺畅性。
40.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述装配台5的上表面部分向内凹陷形成装配槽8，所述液压滤油机构装配在所述装配槽8内。
41.在上述方案中，所述装配槽8可以起到一定的止档作用，提供设备的安全性，防止所述液压滤油机构从所述装配台5上脱落而造成危险。
42.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述限位侧板4与地面10接触的一侧设
置有防滑垫9。
43.在上述方案中，所述防滑垫9可以有效地提高限位侧板4与地面10之间的摩擦力，以达到限位稳固底座1的作用，保证设备整体在升降时的稳定性，以保证安全性。
44.综上所述，本实用新型提供的可升降的滤油车设备在使用过程中可以对液压过滤机构进行升降调节，以满足不同高度的生产装配需求，以提供生产的便捷性，升降时的稳定性和安全性有保证，克服现有技术中的滤油车设备的结构单一固定，无法对液压过滤机构的高度进行调节，无法适用于不同生产装配要求，严重影响用户生产的便捷性的问题。
45.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
46.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
47.此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。