一种用于水体生态恢复的多孔材料生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及水体生态恢复技术领域，具体为一种用于水体生态恢复的多孔材料生产装置。


背景技术：

2.水体修复技术包括以微生物为处理功能核心的生物处理技术、具有复合生态系统的生态塘处理技术、以植物和微生物为主要处理功能体的湿地处理技术、土壤处理技术和河湖等自然净化能力的处理等，利用自然生态系统中物理、化学和生物的三重共同作用来实现对污水的净化。
3.传统的多孔材料生产装置在进行使用的过程中，通过二氧化碳和水蒸气对原材料进行活化处理，使其活化成孔，进而实现将微生物菌群固定在孔洞内部进行净化水质的作用。
4.传统的多孔材料生产装置在进行使用的过程中，活化成孔的孔径较小，因此进行净化的效果较差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于水体生态恢复的多孔材料生产装置，以解决上述背景技术中提出的孔径较小净化效果差的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于水体生态恢复的多孔材料生产装置，包括底脚，还包括干燥结构以及破碎结构；
7.所述底脚的顶端安装有主体，且主体顶端的内部开设有第一空腔，所述主体的顶端中间位置处安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有搅拌杆，所述搅拌杆的两侧均安装有两个搅拌叶片，且主体顶端的一侧安装有进液管，所述主体顶端远离进液管的一侧安装有投料槽，且投料槽的底端延伸至第一空腔内部顶端的一侧，所述破碎结构位于投料槽的内部；
8.所述主体内部的底端开设有第二空腔，且干燥结构位于第二空腔的内部；
9.所述干燥结构包括排水管，所述排水管安装于第二空腔内部的底端，且排水管的底端安装有排水阀门，所述第二空腔内部两侧的底端均安装有滑槽，且滑槽的内部均设置有滑条，所述滑条之间横向安装有滤网，且第二空腔内部的两侧中间位置处均安装有加热板，所述第二空腔内部两侧的顶端均安装有进气管，且第二空腔内部的顶端安装有连接管，所述连接管的底端安装有连接阀门。
10.优选的，所述搅拌杆的底端穿过主体，且搅拌杆的底端延伸至第一空腔的内部；
11.所述进液管的底端穿过主体，且进液管的底端延伸至第一空腔内部顶端的一侧。
12.优选的，所述排水管的底端穿过主体，且排水管的底端延伸至主体的底端，所述滑槽均通过滑条与滑槽构成滑动结构，且进气管的一端均穿过主体。
13.优选的，所述主体的一端均延伸至主体的两侧，且连接管的顶端均延伸至第一空
腔内部的底端。
14.优选的，所述破碎结构包括破碎板、破碎辊筒、转杆和伺服电机，所述伺服电机均安装于投料槽后端的两侧，且伺服电机的输出端均安装有转杆，所述投料槽内部的转杆外壁均安装有破碎辊筒，且破碎板均安装于投料槽的两侧。
15.优选的，所述转杆的前端均穿过投料槽，且转杆的前端均延伸至投料槽内部的前端，所述转杆均通过转轴安装于投料槽内部前端的两侧。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将加热板开启，通过加热板对固体物质进行干燥处理，一段时间后，工作人员通过进气管向第二空腔的内部通入保护气体，随后即可将加热板升温，对第二空腔内部的固体物料进行加热，一段时间后即可将主体的仓门打开，将滤网通过滑槽从滑条的内部抽出，即可得到大孔径的生物质多孔碳材料，通过特定的工艺，将优选微生物菌群固定在多孔生物碳材料上，然后抛洒沉降到水体淤泥浅表层，不仅可以净化水质、消除黑臭，还能实现小微水体治理和生态修复，且生物质多孔碳材料可降解。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型的主视结构示意图；
19.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型投料槽的俯视剖视放大结构示意图；
21.图5为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
22.图中：1、底脚；2、排水阀门；3、排水管；4、主体；5、滑槽；6、加热板；7、进气管；8、第一空腔；9、破碎结构；901、破碎板；902、破碎辊筒；903、转杆；904、伺服电机；10、搅拌杆；11、进液管；12、驱动电机；13、投料槽；14、搅拌叶片；15、连接管；16、连接阀门；17、滑条；18、滤网；19、第二空腔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1：请参阅图1-5，一种用于水体生态恢复的多孔材料生产装置，包括底脚1，还包括干燥结构以及破碎结构9；
25.底脚1的顶端安装有主体4，且主体4顶端的内部开设有第一空腔8，主体4的顶端中间位置处安装有驱动电机12，该驱动电机12的型号可以是ys8024，且驱动电机12的输出端安装有搅拌杆10，搅拌杆10的底端穿过主体4，且搅拌杆10的底端延伸至第一空腔8的内部，搅拌杆10的两侧均安装有两个搅拌叶片14，且主体4顶端的一侧安装有进液管11，进液管11的底端穿过主体4，且进液管11的底端延伸至第一空腔8内部顶端的一侧，主体4顶端远离进液管11的一侧安装有投料槽13，且投料槽13的底端延伸至第一空腔8内部顶端的一侧，破碎结构9位于投料槽13的内部；
26.主体4内部的底端开设有第二空腔19，且干燥结构位于第二空腔19的内部；
27.请参阅图1-5，一种用于水体生态恢复的多孔材料生产装置还包括干燥结构，干燥结构包括排水管3，排水管3安装于第二空腔19内部的底端，且排水管3的底端安装有排水阀门2，第二空腔19内部两侧的底端均安装有滑槽5，且滑槽5的内部均设置有滑条17，滑条17之间横向安装有滤网18，且第二空腔19内部的两侧中间位置处均安装有加热板6，第二空腔19内部两侧的顶端均安装有进气管7，且第二空腔19内部的顶端安装有连接管15，连接管15的底端安装有连接阀门16；
28.排水管3的底端穿过主体4，且排水管3的底端延伸至主体4的底端，滑槽5均通过滑条17与滑槽5构成滑动结构，且进气管7的一端均穿过主体4；
29.主体4的一端均延伸至主体4的两侧，且连接管15的顶端均延伸至第一空腔8内部的底端；
30.具体地，如图1、图2和图3所示，使用该机构时，将加热板6开启，通过加热板6对固体物质进行干燥处理，一段时间后，工作人员通过进气管7向第二空腔19的内部通入保护气体，随后即可将加热板6升温，对第二空腔19内部的固体物料进行加热，一段时间后即可将主体4的仓门打开，将滤网18通过滑槽5从滑条17的内部抽出，即可得到大孔径的生物质多孔碳材料。
31.实施例2：破碎结构9包括破碎板901、破碎辊筒902、转杆903和伺服电机904，伺服电机904均安装于投料槽13后端的两侧，该伺服电机904的型号可以是f-3420-1，且伺服电机904的输出端均安装有转杆903，投料槽13内部的转杆903外壁均安装有破碎辊筒902，且破碎板901均安装于投料槽13的两侧；
32.转杆903的前端均穿过投料槽13，且转杆903的前端均延伸至投料槽13内部的前端，转杆903均通过转轴安装于投料槽13内部前端的两侧；
33.具体地，如图1、图4和图5所示，使用该机构时，将伺服电机904启动，通过伺服电机904带动转杆903旋转，通过转杆903带动破碎辊筒902旋转，通过破碎辊筒902之间的转动，使落入破碎辊筒902之间的原料进行破碎处理，落入破碎板901和转杆903之间的原料则可以通过破碎辊筒902与破碎板901的共同作用下进行破碎处理。
34.工作原理：工作人员将原料酸枣核投入投料槽13的内部，随后即可将伺服电机904启动，通过伺服电机904带动转杆903旋转，通过转杆903带动破碎辊筒902旋转，通过破碎辊筒902之间的转动，使落入破碎辊筒902之间的原料进行破碎处理，落入破碎板901和转杆903之间的原料则可以通过破碎辊筒902与破碎板901的共同作用下进行破碎处理，破碎后的原料通过投料槽13进入第一空腔8的内部，工作人员通过进液管11向第一空腔8的内部通入溶剂和碱源，随后启动驱动电机12，通过驱动电机12带动搅拌杆10旋转，通过搅拌杆10带动搅拌叶片14进行旋转，通过投料槽13将第一空腔8内部的混合物进行充分混合，此时连接阀门16处于关闭状态，混合一段时间后，将驱动电机12关闭，将连接阀门16开启，将混合物通过连接管15通入第二空腔19的内部，通过滤网18对其进行过滤，将固体物质留在滤网18的顶端，液体则可以通过将排水阀门2开启，从排水管3排出，随后工作人员即可将加热板6开启，通过加热板6对固体物质进行干燥处理，一段时间后，工作人员通过进气管7向第二空腔19的内部通入保护气体，随后即可将加热板6升温，对第二空腔19内部的固体物料进行加热，一段时间后即可将主体4的仓门打开，将滤网18通过滑槽5从滑条17的内部抽出，即可得
到大孔径的生物质多孔碳材料。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。