混凝土生产污水处理用环保高效压滤机的制作方法

1.本技术涉及污水处理技术领域，尤其是涉及一种混凝土生产污水处理用环保高效压滤机。


背景技术：

2.建筑行业生产过程中，砂矿清洗、搅拌站生产过程中搅拌水外溢、搅拌器械清洗、运输装备的清洗，都会产生大量的污水，这种污水除了存在大量的泥沙、石子颗粒外，还有水泥中含有化学成分及碱溶解于水中，如直接排出，会渗透到地下污染地下水，流入河流会污染水源，形成严重的环境污染，如果经压滤机过滤处理，水可以排到搅拌站直接利用，压滤后的滤饼可制砖或作铺路路基用料，达到废物利用的效果。
3.相关技术中申请号为202121598787.8的中国专利，提出了一种压滤机卸料装置，其结构包括压滤机、止推板、横板、滤板、顶板、推板装置，止推板设有两个且两个止推板均位于压滤机的一侧，横板的两端分别连接于两个止推板之间，滤板设有数个且各个滤板均位于两个止推板之间，顶板的两端分别连接于两个止推板的顶部，推板装置滑动连接于横板上，通过推板装置拉动滤板，并将滤板顶起，使得滤板撞击顶板，从而达到清理滤板的作用，最后通过推板装置实现夹紧操作。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：通过滤板撞击使得滤板上大块的滤渣掉落，但是仍会存在部分细小颗粒的滤渣会附着在滤板上，使得通过滤板撞击对滤板上滤渣进行清洁的效果差。


技术实现要素：

5.为了改善对滤板上滤渣进行清洁的效果差的问题，本技术提供一种混凝土生产污水处理用环保高效压滤机。
6.本技术提供的一种混凝土生产污水处理用环保高效压滤机采用如下的技术方案：
7.一种混凝土生产污水处理用环保高效压滤机，包括压滤机本体，所述压滤机本体包括机架和滑移设置在所述机架内的多个滤板，所述机架上滑移设置有龙门架，所述龙门架沿多个所述滤板的布设方向滑移设置，所述龙门架上滑移设置有安装板，所述安装板朝靠近/远离所述滤板方向滑移，所述安装板上设置有用于清扫所述滤板上滤渣的清扫机构。
8.通过采用上述技术方案，当压滤机本体完成污水处理后，多个滤板依次打开，位于相邻两个滤板之间的滤渣在重力作用下掉落，由于部分细小颗粒的滤渣会附着在滤板上，此时驱使龙门架在机架上滑移，使得龙门架运动到相互打开的两个相邻滤板的上方，然后驱使安装板朝滤板方向运动，安装板带动清扫机构运动至相邻两个滤板之间，同步启动清扫机构，清扫机构对相邻两个滤板相互靠近的端面进行清扫。清扫机构在启动的过程中，安装板在相邻两个滤板之间滑移，尽可能提高清扫机构可对滤板各处的清扫效果，实现对滤板的无损坏清洁。完成对滤板的清扫后，驱使安装板朝远离滤板的方向运动，使得安装板运动至相邻两个滤板外侧，为对下一组两个滤板的清洁做好准备。
9.可选的，所述安装板两侧均设置有安装槽，所述清扫机构包括分别转动连接在两个所述安装槽内壁上的两个毛刷筒和用于驱使两个所述毛刷筒转动的驱动组件，所述毛刷筒的一侧位于所述安装槽外。
10.通过采用上述技术方案，安装板上开设有安装槽，毛刷筒安装在安装槽上，使得安装板上整体的结构紧凑，缩小安装板的占地面积，位于安装槽外的毛刷筒部分与滤板抵接。当需要对滤板进行清洁时，启动驱动组件，驱动组件驱使两个毛刷筒转动，转动的毛刷筒对滤板进行旋转清扫，实现对滤板的无损坏清洁。
11.可选的，所述驱动组件包括分别与两个所述毛刷筒同轴固接的两个带轮、用于驱使两个所述带轮同步转动的皮带和用于驱使其中一个所述带轮转动的动力源，两个所述带轮均位于所述毛刷筒的相同端侧。
12.通过采用上述技术方案，启动动力源，动力源驱使一个带轮转动，转动的带轮通过皮带带动另一个带轮同步转动，转动的带轮带动毛刷筒转动，实现一个动力源同步驱使两个毛刷筒同步转动，进而实现对安装板两侧的滤板进行同时清扫的目的，具有节约能源的效果。
13.可选的，所述安装板上设置有用于去除所述安装槽内扬尘的除尘机构。
14.通过采用上述技术方案，由于滤渣在刮扫和掉落的过程中会产生扬尘，扬尘会飞扬至安装槽内，除尘机构可对安装槽内的扬尘进行除尘，尽可能避免因扬尘堆积在安装槽内而影响毛刷筒的转动清洁效果。
15.可选的，所述除尘机构包括固接在所述安装板上的气泵和设置在所述安装槽内壁上的气嘴，所述气嘴与所述气泵连通，所述气嘴位于所述毛刷筒远离所述滤板的一侧且所述气嘴朝所述毛刷筒方向设置。
16.通过采用上述技术方案，启动气泵，气体经由气嘴向毛刷筒方向吹扫，由于气嘴位于毛刷筒远离滤板的一侧，流动的气体尽可能将被毛刷筒带入安装槽内的扬尘吹出安装槽，尽可能避免因扬尘堆积在安装槽内而影响毛刷筒的转动清洁效果。
17.可选的，所述气嘴设置有多个，多个所述气嘴沿所述毛刷筒长度方向间隔设置，且多个所述气嘴均与所述气泵连通。
18.通过采用上述技术方案，气嘴设置有多个，多个气嘴可同时朝毛刷筒方向吹扫，提高除尘机构的除尘效率，保障了毛刷筒的平稳转动及其清洁效果。
19.可选的，所述安装槽内壁上转动连接有转轴，所述毛刷筒和所述带轮均同轴固接在所述转轴上，所述安装板上固接有用于转动连接所述转轴的连接筒，所述转轴可拆连接在所述连接筒上。
20.通过采用上述技术方案，转轴通过连接筒将毛刷筒可拆连接在安装板上，便于定期将毛刷筒从安装板上拆下清理更换，进而保障毛刷筒对滤板的清洁效果。
21.可选的，所述连接筒内壁上滚动嵌设有滚珠，所述转轴与所述滚珠滚动抵接。
22.通过采用上述技术方案，滚珠可将转轴与连接筒内壁之间的平动摩擦转为滚动摩擦，降低连接筒内壁的摩擦系数，使得转轴可在连接筒内顺畅转动，进而实现对滤板的高效且无损坏的清洁。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.驱使安装板朝滤板方向运动，同步启动清扫机构，清扫机构对相邻两个滤板相
互靠近的端面进行清扫。清扫机构在启动的过程中，安装板在相邻两个滤板之间滑移，尽可能提高清扫机构可对滤板各处的清扫效果，实现对滤板的无损坏清洁；
25.2.由于滤渣在刮扫和掉落的过程中会产生扬尘，扬尘会飞扬至安装槽内，除尘机构可对安装槽内的扬尘进行除尘，尽可能避免因扬尘堆积在安装槽内而影响毛刷筒的转动清洁效果；
26.3.转轴通过连接筒将毛刷筒可拆连接在安装板上，便于定期将毛刷筒从安装板上拆下清理更换，进而保障毛刷筒对滤板的清洁效果。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例中安装板、清扫机构、除尘机构、转轴和连接筒的结构示意图。
29.图3是本技术实施例中安装板的剖视结构示意图，主要用于展示驱动组件。
30.附图标记：1、龙门架；2、压滤机本体；21、机架；22、滤板；3、安装板；4、清扫机构；41、毛刷筒；42、驱动组件；421、带轮；422、皮带；423、动力源；5、安装槽；6、除尘机构；61、气泵；62、气嘴；7、转轴；8、连接筒；9、滚珠；10、导向杆；11、丝杆；12、气缸；13、挡板；14、通孔。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种混凝土生产污水处理用环保高效压滤机。参照图1和图2，混凝土生产污水处理用环保高效压滤机包括压滤机本体2，压滤机本体2包括机架21和滑移设置在机架21内的多个滤板22，多个滤板22沿其滑移方向依次布设，机架21上滑移设置有龙门架1，龙门架1沿多个滤板22的布设方向滑移设置，龙门架1上滑移设置有安装板3，安装板3朝靠近/远离滤板22方向滑移，安装板3上设置有用于清扫滤板22上滤渣的清扫机构4。
33.参照图1和图2，龙门架1的两端分别位于滤板22的两侧，机架21上于滤板22的一侧设置有导向杆10，机架21上于滤板22的另一侧设置有丝杆11，丝杆11和导向杆10均沿滤板22滑移方向设置，龙门架1的一端滑移套设在导向杆10上、另一端螺纹套设在丝杆11上，龙门架1在丝杆11的驱动下和导向杆10的导向作用下可通过安装板3带动清扫机构4在机架21上沿滤板22的滑移方向稳定滑移。
34.参照图1和图2，龙门架1的横杆上设置有驱使安装板3朝靠近/远离滤板22方向滑移的动力件，动力件可以为电动推杆，也可以为气缸12，在本技术实施例中，动力件设置为气缸12，气缸12的缸体固接在龙门架1横杆远离滤板22的端面上，气缸12的输出轴垂直穿设龙门架1的横杆与安装板3固接。
35.当压滤机本体2完成污水处理后，多个滤板22依次打开，位于相邻两个滤板22之间的滤渣在重力作用下掉落，由于部分细小颗粒的滤渣会附着在滤板22上，此时通过转动丝杆11驱使龙门架1在机架21上滑移，使得龙门架1运动到相互打开的两个相邻滤板22的上方，然后通过气缸12驱使安装板3朝滤板22方向运动，安装板3带动清扫机构4运动至相邻两个滤板22之间，同步启动清扫机构4，清扫机构4对相邻两个滤板22相互靠近的端面进行清扫。清扫机构4在启动的过程中，安装板3在相邻两个滤板22之间滑移，尽可能提高清扫机构4可对滤板22各处的清扫效果，实现对滤板22的无损坏清洁。
36.参照图2和图3，安装板3沿滤板22滑移方向设置的两相对侧壁上均开设有安装槽5，在本技术实施例中，清扫机构4包括分别转动连接在两个安装槽5内壁上的两个毛刷筒41和用于驱使两个毛刷筒41转动的驱动组件42，毛刷筒41沿垂直滤板22滑移的方向设置，毛刷筒41的一侧位于安装槽5外。当安装板3运动至相邻两个滤板22之间时，驱动组件42驱使毛刷筒41转动，转动的毛刷筒41对附着在滤板22上的滤渣进行清扫，尽可能减少滤渣附着在滤板22上，达到提高对滤板22清洁的效果。
37.在其他实施例中，清扫机构4包括分别固接在两个安装槽5内壁上的两个刮板，刮板由橡胶材质制成，刮板的一侧位于安装槽5外，刮板朝远离龙门架1方向倾斜设置。当安装板3运动至相邻两个滤板22之间时，刮板位于安装槽5外的一侧与滤板22弹性抵接，随着安装板3在相邻两个滤板22之间的滑移运动，刮板对滤板22上附着的滤渣进行刮扫，尽可能减少滤渣附着在滤板22上，达到提高对滤板22清洁的效果。
38.参照图2和图3，安装槽5内壁上转动连接有转轴7，毛刷筒41同轴固接在转轴7上，安装板3上固接有用于转动连接转轴7的连接筒8，连接筒8位于安装槽5内，且每个安装槽5均设置有两个连接筒8，两个连接筒8分别位于转轴7的两端，转轴7的端部与连接筒8同轴设置。
39.为便于定期对毛刷筒41进行拆卸清理，转轴7可拆连接在连接筒8上，参照图2和图3，连接筒8包括第一弧型座和第二弧型座，第一弧型座和第二弧型座相互扣合形成圆筒状的连接筒8，其中第一弧型座焊接在安装槽5内壁上，第二弧型座通过螺钉可拆扣接在第一弧型座上，第一弧型座和第二弧型座均包覆在转轴7的弧面周壁上，转轴7可在第一弧型座和第二弧型座内转动。
40.为使得转轴7在连接筒8内顺畅转动，参照图2和图3，第一弧型座和第二弧型座的内壁上均滚动嵌设有多个滚珠9，第二弧型座将转轴7扣接在第一弧型座内时，转轴7与滚珠9滚动抵接，滚珠9可将转轴7与连接筒8内壁之间的平动摩擦转为滚动摩擦，降低连接筒8内壁的摩擦系数，使得转轴7可在连接筒8内顺畅转动，进而实现对滤板22的高效且无损坏的清洁。
41.参照图2和图3，驱动组件42包括分别与两个毛刷筒41同轴固接的两个带轮421、用于驱使两个带轮421同步转动的皮带422和用于驱使其中一个带轮421转动的动力源423，两个带轮421均位于毛刷筒41的相同端侧，带轮421同轴固接在转轴7上。位于两个安装槽5之间设置有与安装板3一体成型的挡板13，挡板13上开设有通孔14，皮带422穿设通孔14并张紧套设在两个带轮421上。
42.参照图2和图3，动力源423包括同轴固接在其中一个转轴7上的第一锥齿轮、与第一锥齿轮啮合适配的第二锥齿轮和用于驱使第二锥齿轮转动的电机，电机固接在安装板3上，电机的输出轴与第二锥齿轮同轴固接。
43.由于滤渣在刮扫和掉落的过程中会产生扬尘，扬尘会飞扬至安装槽5内而影响毛刷筒41的转动清洁效果，参照图2和图3，安装板3上设置有用于去除安装槽5内扬尘的除尘机构6，除尘机构6包括固接在安装板3上的气泵61和设置在安装槽5内壁上的气嘴62，两个安装槽5内均沿毛刷筒41长度方向固接有集气管，集气管与气泵61连通，且集气管位于毛刷筒41远离滤板22的一侧。每个集气管上的气嘴62均设置有多个，多个气嘴62沿集气管长度方向间隔设置，且多个气嘴62均朝毛刷筒41方向设置。
44.本技术实施例一种混凝土生产污水处理用环保高效压滤机的实施原理为：当压滤机本体2完成污水处理后，多个滤板22依次打开，位于相邻两个滤板22之间的滤渣在重力作用下掉落，由于部分细小颗粒的滤渣会附着在滤板22上，此时通过转动丝杆11驱使龙门架1在机架21上滑移，使得龙门架1运动到相互打开的两个相邻滤板22的上方，然后通过气缸12驱使安装板3朝滤板22方向运动，安装板3带动清扫机构4运动至相邻两个滤板22之间。
45.接着启动动力源423，动力源423通过皮带422和带轮421驱使两个毛刷筒41转动，两个毛刷筒41分别对安装板3两侧的滤板22进行同时清扫，与此同时，安装板3在相邻两个滤板22之间滑移，尽可能提高清扫机构4可对滤板22各处的清扫效果，实现对滤板22的无损坏清洁。
46.同步启动气泵61，气体经由气嘴62向毛刷筒41方向吹扫，流动的气体尽可能将被毛刷筒41带入安装槽5内的扬尘吹出安装槽5，尽可能避免因扬尘堆积在安装槽5内而影响毛刷筒41的转动清洁效果。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。