一种防堵型拌粉机出料装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种防堵型拌粉机出料装置。


背景技术：

2.拌粉机主要是对粉料和水以及其他微量添加剂起到搅拌的作用，是各种膨化食品制作必不可少的机器之一。
3.目前，现有的拌粉机出料口结构较为简单，在出料时，粉料容易堆积在盛料盘和出料口之间，导致出料不畅，需要人为将盛料盘中的粉料进行摊铺，操作麻烦，浪费人力，且工作效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种防堵型拌粉机出料装置。
5.本实用新型的技术方案：一种防堵型拌粉机出料装置，包括底座和设置在所述底座上的机体，所述机体的一侧设置有出料口，所述底座上表面位于出料口的下方设置有放置板，所述放置板上设置有盛料盘，所述底座的内部开设有空腔，所述空腔的内部转动安装有往复丝杠，所述往复丝杠的一端连接有驱动机构，所述往复丝杠的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部与放置板固定连接。
6.通过盛料盘的设置，能够对机体的出料口排出的粉料进行承接，通过驱动机构、往复丝杠、移动块、连接块和放置板的设置，在出料时，将盛料盘放置在放置板上，启动驱动机构带动往复丝杠转动，使往复丝杠带动移动块沿往复丝杠的长度方向往复运动，使移动块通过连接块带动放置板往复运动，从而使放置板带动盛料盘不断运动，使出料口排出的粉料下落到盛料盘的不同位置，避免粉料堆积在盛料盘和出料口之间的情况，使粉料均匀摊铺在盛料盘中，无需人工操作，节省人力，提高工作效率。
7.优选的，所述驱动机构包括安装在所述底座顶部的电机、安装在所述电机输出端的主动轮以及安装在所述往复丝杠一端的从动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带传动连接，通过电机、主动轮、从动轮和皮带的设置，在使用时，可启动电机带动主动轮转动，使主动轮通过皮带带动从动轮转动，使从动轮带动往复丝杠转动。
8.优选的，所述空腔的内部固定安装有与往复丝杠相平行的导杆，所述移动块滑动套接在导杆上，通过导杆的设置，在往复丝杠转动时，能够对移动块起到导向限位作用。
9.优选的，所述底座的顶部开设有滑槽，所述连接块滑动连接在滑槽内，通过滑槽的设置，能够对连接块起到限位作用，提高连接块的稳定性。
10.优选的，所述放置板上表面的四角处均设置有磁吸块，所述盛料盘与磁吸块磁吸连接，通过磁吸块的设置，能够对可磁吸金属材质的盛料盘进行磁吸固定，便于对盛料盘进行取放。
11.优选的，所述底座的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的数量有四个，四个所述
支撑腿分别设在底座底部的四角处，通过支撑腿的设置，能够对底座起到支撑作用。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
13.防堵型拌粉机出料装置通过盛料盘的设置，能够对机体的出料口排出的粉料进行承接，通过驱动机构、往复丝杠、移动块、连接块和放置板的设置，在出料时，将盛料盘放置在放置板上，启动驱动机构带动往复丝杠转动，使往复丝杠带动移动块沿往复丝杠的长度方向往复运动，使移动块通过连接块带动放置板往复运动，从而使放置板带动盛料盘不断运动，使出料口排出的粉料下落到盛料盘的不同位置，避免粉料堆积在盛料盘和出料口之间的情况，使粉料均匀摊铺在盛料盘中，无需人工操作，节省人力，提高工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图；
15.图2为本实用新型底座的主视剖面结构图；
16.图3为本实用新型底座的俯视剖面结构图；
17.图4为本实用新型放置板的俯视结构图。
18.附图标记：1、底座；2、机体；3、出料口；4、放置板；5、盛料盘；6、空腔；7、往复丝杠；8、驱动机构；801、电机；802、主动轮；803、从动轮；804、皮带；9、移动块；10、连接块；11、导杆；12、滑槽；13、磁吸块；14、支撑腿。
具体实施方式
19.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
20.实施例一
21.如图1、2、3、4所示，本实用新型提出的一种防堵型拌粉机出料装置，包括底座1和设置在底座1上的机体2，机体2的一侧设置有出料口3，底座1上表面位于出料口3的下方设置有放置板4，放置板4上设置有盛料盘5，通过盛料盘5的设置，能够对机体2的出料口3排出的粉料进行承接，底座1的内部开设有空腔6，空腔6的内部转动安装有往复丝杠7，往复丝杠7的一端连接有驱动机构8，往复丝杠7的表面螺纹连接有移动块9，移动块9的顶部固定连接有连接块10，连接块10的顶部与放置板4固定连接，通过驱动机构8、往复丝杠7、移动块9、连接块10和放置板4的设置，在出料时，将盛料盘5放置在放置板4上，启动驱动机构8带动往复丝杠7转动，使往复丝杠7带动移动块9沿往复丝杠7的长度方向往复运动，使移动块9通过连接块10带动放置板4往复运动，从而使放置板4带动盛料盘5不断运动，使出料口3排出的粉料下落到盛料盘5的不同位置，避免粉料堆积在盛料盘5和出料口3之间的情况，使粉料均匀摊铺在盛料盘5中，无需人工操作，节省人力，提高工作效率，驱动机构8包括安装在底座1顶部的电机801、安装在电机801输出端的主动轮802以及安装在往复丝杠7一端的从动轮803，主动轮802与从动轮803通过皮带804传动连接，空腔6的内部固定安装有与往复丝杠7相平行的导杆11，移动块9滑动套接在导杆11上，底座1的顶部开设有滑槽12，连接块10滑动连接在滑槽12内，底座1的底部固定安装有支撑腿14，支撑腿14的数量有四个，四个支撑腿14分别设在底座1底部的四角处。
22.基于实施例1的防堵型拌粉机出料装置工作原理是：通过盛料盘5的设置，能够对机体2的出料口3排出的粉料进行承接，通过驱动机构8、往复丝杠7、移动块9、连接块10和放
置板4的设置，在出料时，将盛料盘5放置在放置板4上，启动驱动机构8带动往复丝杠7转动，使往复丝杠7带动移动块9沿往复丝杠7的长度方向往复运动，使移动块9通过连接块10带动放置板4往复运动，从而使放置板4带动盛料盘5不断运动，使出料口3排出的粉料下落到盛料盘5的不同位置，避免粉料堆积在盛料盘5和出料口3之间的情况，使粉料均匀摊铺在盛料盘5中，无需人工操作，节省人力，提高工作效率，通过电机801、主动轮802、从动轮803和皮带804的设置，在使用时，可启动电机801带动主动轮802转动，使主动轮802通过皮带804带动从动轮803转动，使从动轮803带动往复丝杠7转动，通过导杆11的设置，在往复丝杠7转动时，能够对移动块9起到导向限位作用，通过滑槽12的设置，能够对连接块10起到限位作用，提高连接块10的稳定性，通过支撑腿14的设置，能够对底座1起到支撑作用。
23.实施例二
24.如图4所示，本实用新型提出的一种防堵型拌粉机出料装置，相较于实施例一，本实施例还包括：放置板4上表面的四角处均设置有磁吸块13，盛料盘5与磁吸块13磁吸连接。
25.本实施例中，通过磁吸块13的设置，能够对可磁吸金属材质的盛料盘5与放置板4进行磁吸固定，便于对盛料盘5进行取放，若需要固定其他材质的盛料盘5，可根据实际需求在放置板4上设计其他固定结构，此方式不唯一。
26.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。