一种组合式油气膜分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及污染防治设备技术领域，具体为一种组合式油气膜分离装置。


背景技术：

2.污染防治指运用技术、经济、法律及其他管理手段和措施，对污染源的污染物排放量进行监督和控制，在对石油进行处理时，需要对内部的气体和油进行分离，以便于石油接下来的加工，同时也需要对油气进行无害化处理，所以就需要一种组合式油气膜分离装置。
3.现有装置是将油和气分离之后，在对气体进行处理，然后排放到环境中，进而防止了对环境造成污染。
4.但是现有装置在进行工作时不便于更换分离所需要的高分子过滤膜，延长了工作时间，降低了工作效率。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种组合式油气膜分离装置，解决了现有装置在进行工作时不便于更换分离所需要的高分子过滤膜，延长了工作时间，降低了工作效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种组合式油气膜分离装置，包括壳体，所述壳体的一侧通孔活动相连有第一高分子过滤膜，所述第一高分子过滤膜的一侧贴合有竖杆，所述竖杆的外壁上方间隙配合有竖筒，所述竖筒的一侧与壳体的一侧固定连接，所述竖筒的内壁顶部和竖杆的顶部固接有第一弹簧，所述竖杆的外壁一侧与竖筒的一侧通孔活动相连，所述第一高分子过滤膜的下方通孔间隙配合有定位块，所述定位块的一侧壳体的下方一侧固定连接，所述壳体的顶部安装有液压缸，所述液压缸的输出端外壁与壳体的顶部通孔间隙配合，所述液压缸的输出端固接有压块，所述压块的外壁与壳体的内壁活动相连，所述壳体的一侧安装有进料口，所述壳体的底部安装有阀门。
7.优选的，所述第一高分子过滤膜的一侧安装有直管，所述直管的内壁安装有净化设备，所述直管的内壁顶部安装有挡板，所述挡板的一侧安装有凸块，所述凸块的外壁间隙配合有第二高分子过滤膜，所述第二高分子过滤膜的一侧贴合有直板，所述直板的背面上方通过销轴转动方块，所述方块的顶部与直管的内壁顶部固定连接，所述方块的正面销轴设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与方块的正面和直板的正面固定连接。
8.优选的，所述凸块的外壁与第二高分子过滤膜的一侧凹槽形状相契合。
9.优选的，所述直管的一侧贴合有活性炭滤网，所述活性炭滤网的一侧固接有横板，所述横板的外壁活动相连有定位件，所述定位件的底部与直管的顶部固定连接，所述定位件的顶部通孔和横板的顶部凹槽均间隙配合有弧形杆，所述弧形杆的外壁一侧间隙配合有弧形筒，所述弧形筒的底部与直管的顶部固定连接，所述弧形杆的一端与弧形筒的内壁底部固定连接有第三弹簧。
10.优选的，所述进料口的顶部通过螺栓固接有盖板，所述盖板的底部通过螺栓固接
有疏通刮板。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种组合式油气膜分离装置。具备以下有益效果：该组合式油气膜分离装置通过竖筒、第一弹簧和竖杆之间的配合，实现了第一高分子过滤膜的快速安装和拆卸，解决了现有装置在进行工作时不便于更换分离所需要的高分子过滤膜，延长了工作时间的问题，提高了工作效率。
13.通过第三弹簧、定位件和第二高分子过滤膜之间的配合，实现了两道过滤，并且可以将尾气中的异味进行吸附，避免排放到环境中被使用者吸入造成不适，提高了过滤效果。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为图1的外观示意图；
16.图3为图1中竖筒、第一弹簧和竖杆的结构示意图；
17.图4为图1中第三弹簧、定位件和第二高分子过滤膜的结构示意图。
18.图中：1、壳体，2、第一高分子过滤膜，3、液压缸，4、压块，5、定位块，6、竖筒，7、第一弹簧，8、竖杆，9、直管，10、挡板，11、凸块，12、第二高分子过滤膜，13、直板，14、方块，15、第二弹簧，16、活性炭滤网，17、横板，18、定位件，19、弧形杆，20、弧形筒，21、第三弹簧，22、阀门，23、净化设备，24、进料口，25、盖板，26、疏通刮板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
21.实施例一：由图1-3可知，一种组合式油气膜分离装置，包括壳体1，壳体1的一侧通孔活动相连有第一高分子过滤膜2，第一高分子过滤膜2的一侧贴合有竖杆8，竖杆8的外壁上方间隙配合有竖筒6，竖筒6的一侧与壳体1的一侧固定连接，竖筒6的内壁顶部和竖杆8的顶部固接有第一弹簧7，竖杆8的外壁一侧与竖筒6的一侧通孔活动相连，第一高分子过滤膜2的下方通孔间隙配合有定位块5，定位块5可方便使用者找到第一高分子过滤膜2的固定位置，定位块5的一侧壳体1的下方一侧固定连接，壳体1的顶部安装有液压缸3，液压缸3的型号为mob，液压缸3的输出端外壁与壳体1的顶部通孔间隙配合，液压缸3的输出端可在壳体1的顶部通孔内运动，液压缸3的输出端固接有压块4，压块4的外壁与壳体1的内壁活动相连，壳体1的一侧安装有进料口24，壳体1的底部安装有阀门22；
22.在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过竖筒6、第一弹簧7和竖杆8之间的配合，实现了第一高分子过滤膜2的快速安装和拆卸，解决了现有装置在进行工作时不便于更换分离所需要的高分子过滤膜，延长了工作时间的问题，提高了工作效率；
23.具体的，在使用该组合式油气膜分离装置时，使用者可先拉动竖杆8，竖杆8在运动
时将第一弹簧7压缩，当竖杆8与第一高分子过滤膜2不再接触后，便可将第一高分子过滤膜2从定位块5上取下，在安装时将第一高分子过滤膜2安装后，松开竖杆8即可。
24.实施例二：由图1、2和4可知，第一高分子过滤膜2的一侧安装有直管9，直管9的内壁安装有净化设备23，净化设备23可将石油中的气体进行无害化处理，具体处理设备为现有技术，本实用新型的创新点也不在此，不做过多限定，直管9的内壁顶部安装有挡板10，挡板10的一侧安装有凸块11，凸块11的外壁间隙配合有第二高分子过滤膜12，凸块11可在第二高分子过滤膜12的凹槽内运动，第二高分子过滤膜12的一侧贴合有直板13，直板13的背面上方通过销轴转动方块14，直板13可通过销轴转动，方块14的顶部与直管9的内壁顶部固定连接，方块14的正面销轴设置有第二弹簧15，第二弹簧15的两端分别与方块14的正面和直板13的正面固定连接；
25.在具体实施过程中，值得特别指出的是，该装置实现了第二高分子过滤膜12的快速更换，第二高分子过滤膜12将气体中的油进行再次的过滤，提高了过滤效果；
26.进一步的，凸块11的外壁与第二高分子过滤膜12的一侧凹槽形状相契合；
27.在具体实施过程中，值得特别指出的是，该装置可保证第二高分子过滤膜12和凸块11卡接严密，固定更加稳固；
28.进一步的，直管9的一侧贴合有活性炭滤网16，活性炭滤网16的一侧固接有横板17，横板17的外壁活动相连有定位件18，定位件18的底部与直管9的顶部固定连接，定位件18的顶部通孔和横板17的顶部凹槽均间隙配合有弧形杆19，弧形杆19的外壁一侧间隙配合有弧形筒20，弧形杆19可在弧形筒20内运动，弧形筒20的底部与直管9的顶部固定连接，弧形杆19的一端与弧形筒20的内壁底部固定连接有第三弹簧21；
29.在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过第三弹簧21、定位件18和第二高分子过滤膜12之间的配合，实现了两道过滤，并且可以将尾气中的异味进行吸附，避免排放到环境中被使用者吸入造成不适，提高了过滤效果；
30.进一步的，进料口24的顶部通过螺栓固接有盖板25，盖板25的底部通过螺栓固接有疏通刮板26；
31.在具体实施过程中，值得特别指出的是，疏通刮板26可将进料口24内悬挂的油进行刮除；
32.具体的，在上述实施例一的基础上，使用者在更换第二高分子过滤膜12时，可先拉动第二高分子过滤膜12，在拉动的同时带动了第三弹簧21发生弹性形变，直板13发生转动，当直板13转动到水平位置时，此时便可将第二高分子过滤膜12取出，在取出活性炭滤网16时，使用者可拉动弧形杆19，进而带动第三弹簧21压缩，当弧形杆19从横板17的凹槽内脱离时，便可将活性炭滤网16取下，在安装新的活性炭滤网16后，松开弧形杆19，通过第三弹簧21的弹性形变带动弧形杆19插接在横板17内进行固定。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除
在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。