1.本实用新型涉及砂浆生产的技术领域,特别是涉及一种粘接砂浆原料粉碎机。
背景技术:2.众所周知,粘接砂浆是由水泥、石英砂、聚合物胶结料配以多种添加剂经机械混合均匀而成的一种砂浆,主要用于粘结保温板,采用优质改性特制水泥及多种高分子材料、填料经独特工艺复合而成,保水性好,粘贴强度高,在其生产过程中,需要将各种原料粉碎后,再将其混合均匀后即可,但是其操作较为繁琐,并且对物料的粉碎效果较差,并且不方便排料,从而导致其实用性较差。
技术实现要素:3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足,本实用新型提供一种可以方便对物料进行混合,提高其粉碎效果,简化操作,并且方便排料,提高实用性的粘接砂浆原料粉碎机。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种粘接砂浆原料粉碎机,包括底座、放置座、旋转板、翻转机构、多组支撑弹簧、粉碎罐、粉碎机构、振动电机、盖板和下料斗,所述放置座设置于底座上,所述旋转板一端与放置座可转动连接,所述翻转机构两端分别与底座和旋转板可转动连接,所述多组支撑弹簧两端分别与粉碎罐底部和旋转板连接,所述粉碎机构设置于粉碎罐上,所述振动电机安装在粉碎罐外壁上,所述盖板设置于粉碎罐顶部,并在盖板上设置有进料口,所述下料斗安装于进料口处,所述粉碎罐侧壁上连通设置有出料嘴,所述出料嘴上设置有控制阀。
7.具体的,还包括两组固定轴和两组旋转环,所述两组旋转环分别安装在旋转板底部一端,所述两组固定轴分别穿过两组旋转环并与放置座侧壁连接。
8.具体的,所述翻转机构包括气缸、推杆、固定架、转动环、定位轴和两组定位环,所述固定架安装在底座上,所述转动环安装在气缸底部,并且转动环可转动设置于固定架上,所述推杆两端分别与气缸输出端和定位轴连接,所述两组定位环均安装在旋转板底部,所述定位轴两端分别穿过两组定位环,并在定位轴两端分别设置有两组限位块。
9.具体的,所述粉碎机构包括驱动电机、减速机、驱动轴和多组粉碎刀片,所述驱动电机安装在减速机输入端处,所述减速机安装在粉碎罐底部,所述驱动轴底端穿过粉碎罐并与减速机输出端连接,所述多组粉碎刀片均安装在驱动轴外壁上,并且多组粉碎刀片均位于粉碎罐中。
10.具体的,还包括防尘盖和取放把手,所述防尘盖盖装至下料斗顶部,所述取放把手安装在防尘盖顶部。
11.(三)有益效果
12.与现有技术相比,本实用新型提供了一种粘接砂浆原料粉碎机,具备以下有益效
果:通过下料都将所需要进行粉碎的物料一次的加入至粉碎罐中,并将粉碎机构启动,通过粉碎机构对粉碎罐中的物料进行快速粉碎,并同时启动振动电机,在振动电机的作用下可以带动粉碎罐上下振动,使物料充分的与粉碎刀接触,并且可以通过多组限位弹簧的弹力限定粉碎罐的振幅,保持其在一定范围内的振动,从而可以方便对物料进行混合,提高其粉碎效果,简化操作,当粉碎完成后,停止粉碎机构的工作,并控制翻转机构带动旋转板和粉碎罐转动,并将抽料机构与出料嘴连通,打开控制阀,通过抽料机构将粉碎后的物料抽出,从而可以方便排料,提高实用性。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图;
14.图2是本实用新型的左视结构示意图;
15.图3是驱动轴和粉碎刀片的配合结构示意图;
16.附图中标记:1、底座;2、放置座;3、旋转板;4、支撑弹簧;5、粉碎罐;6、振动电机;7、盖板;8、下料斗;9、出料嘴;10、控制阀;11、固定轴;12、旋转环;13、气缸;14、推杆;15、固定架;16、转动环;17、定位轴;18、定位环;19、限位块;20、驱动电机;21、减速机;22、驱动轴;23、粉碎刀片;24、防尘盖;25、取放把手。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3,一种粘接砂浆原料粉碎机,包括底座1、放置座2、旋转板3、翻转机构、多组支撑弹簧4、粉碎罐5、粉碎机构、振动电机6、盖板7和下料斗8,放置座2设置于底座1上,旋转板3一端与放置座2可转动连接,翻转机构两端分别与底座1和旋转板3可转动连接,翻转机构包括气缸13、推杆14、固定架15、转动环16、定位轴17和两组定位环18,固定架15安装在底座1上,转动环安装在气缸13底部,并且转动环可转动设置于固定架15上,推杆14两端分别与气缸13输出端和定位轴17连接,两组定位环18均安装在旋转板3底部,定位轴17两端分别穿过两组定位环18,并在定位轴17两端分别设置有两组限位块19,多组支撑弹簧4两端分别与粉碎罐5底部和旋转板3连接,粉碎机构设置于粉碎罐5上,粉碎机构包括驱动电机20、减速机21、驱动轴22和多组粉碎刀片23,驱动电机20安装在减速机21输入端处,减速机21安装在粉碎罐底部,驱动轴22底端穿过粉碎罐并与减速机21输出端连接,多组粉碎刀片23均安装在驱动轴22外壁上,并且多组粉碎刀片23均位于粉碎罐5中,振动电机6安装在粉碎罐5外壁上,盖板7设置于粉碎罐5顶部,并在盖板7上设置有进料口,下料斗8安装于进料口处,粉碎罐5侧壁上连通设置有出料嘴9,出料嘴9上设置有控制阀10,还包括两组固定轴11和两组旋转环12,两组旋转环12分别安装在旋转板3底部一端,两组固定轴分别穿过两组旋转环12并与放置座2侧壁连接,还包括防尘盖24和取放把手25,防尘盖24盖装至下料斗8顶部,取放把手25安装在防尘盖24顶部。
19.本实用新型的一种粘接砂浆原料粉碎机,其在使用时,通过下料都将所需要进行
粉碎的物料一次的加入至粉碎罐5中,并将粉碎机构启动,驱动电机20通电并启动,驱动电机20输出的动力通过减速机21减速后使驱动轴22带动粉碎刀片23进行高速转动,从而可以通过粉碎刀片23对粉碎罐5中的物料进行快速粉碎,并同时启动振动电机6,在振动电机6的作用下可以带动粉碎罐5上下振动,使物料充分的与粉碎刀接触,并且可以通过多组限位弹簧的弹力限定粉碎罐5的振幅,保持其在一定范围内的振动,从而可以方便对物料进行混合,提高其粉碎效果,简化操作,并且在粉碎时,闭合防尘盖24,减少粉尘飞出,当粉碎完成后,停止粉碎机构的工作,并控制气缸13,使推杆14带动旋转板3一端进行转动,使旋转板3通过两组旋转环12沿两组固定轴11进行转动,从而带动粉碎罐5进行转动,通过转动环沿固定架15的转动和定位轴17与两组旋转环12之间的相对转动适应气缸13和推杆14与底座1和旋转板3之间的相对转动,并将抽料机构与出料嘴9连通,打开控制阀10,通过抽料机构将粉碎后的物料抽出,从而可以方便排料,提高实用性。
20.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。