一种自动二次破碎大颗粒的碎土装置

1.本实用新型属于土建工程技术领域，特别涉及一种自动二次破碎大颗粒的碎土装置。


背景技术：

2.随着现代社会的快速发展，人们对各类材料的要求都越来越高，以土工试验为例，在试验中往往需要用到特定粒径要求的土壤来进行试验，进行碎土操作的碎土机是该工艺中最为关键的装置，因此对此类工具的需求较为普遍。
3.目前国内采用的碎土机，由于体积和地点的因素限制，在实际运用中存在碎土后仍残留大颗粒的问题，因无法达到预期的碎土要求，需要人工过滤后再次进行二次碎土；并且收回装袋时也较麻烦，导致操作效率较低，重复操作较为繁琐。此外，在进行碎土的过程中，会不可避免的产生大量扬尘，对操作人员的身体健康和作业环境造成了影响。因此，需要一种既可以解决颗粒不满足试验要求，又能有效减少碎土扬尘问题的碎土装置。


技术实现要素：

4.鉴于背景技术所存在的技术问题，本实用新型所提供一种自动二次破碎大颗粒的碎土装置，该装置能够在碎土时自动过滤并二次破碎不满足粒径要求的大颗粒土块，同时还能有效减少细土飞溅和扬尘，提升了装置运行过程中的环保性。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采取了如下技术方案来实现：
6.一种自动二次破碎大颗粒的碎土装置，装置包括有一级碎土箱、过滤箱、二级碎土箱和收集箱，一级碎土箱的顶部开设有进料口，一级碎土箱的底部连通过滤箱，所述过滤箱的侧面连通二级碎土箱，过滤箱和二级碎土箱的底部连通收集箱，收集箱的底部四角处安设有支腿。
7.优选的方案中，一级碎土箱内设有第一传动轴，所述第一传动轴上安设有第一刀片，二级碎土箱内设有第二传动轴，所述第二传动轴上安设有第二刀片，一级碎土箱外设有电机，所述电机转轴通过第一同步带连接第二传动轴并带动第二传动轴和第二刀片同步旋转，第二传动轴再通过第二同步带连接第一传动轴并带动第一传动轴和第一刀片同步旋转。
8.优选的方案中，过滤箱包括有箱体外壳，所述箱体外壳的上端面与一级碎土箱的底部相连通，箱体外壳的侧壁与二级碎土箱相连通，箱体外壳的底部与收集箱相连通，箱体外壳的前后侧内壁处连接有第一转轴，第一转轴之间设有过滤带，所述过滤带上开设有滤网，过滤带的下方安设有坡板。
9.优选的方案中，第二传动轴上安设有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，从动齿轮的圆心处连接有第三传动轴，所述第三传动轴可围绕从动齿轮的轴心旋转，第三传动轴在通过皮带连接第一转轴并带动第一转轴同步旋转，第一转轴旋转带动过滤带传动。
10.优选的方案中，收集箱的顶部面连通过滤箱和二级碎土箱，收集箱的底部面设有底板，收集箱上开设有出料口，所述出料口的上方连接有第二转轴，第二转轴的侧壁连接防尘板并可围绕第二转轴的轴心自由转动。
11.本专利可达到以下有益效果：
12.1、本装置自动化的过滤与二次碎土，提高了碎土效率和碎土质量；过滤箱中的过滤带可以实现自动过滤及运输大颗粒的目的，并实现精确碎土的功能；
13.2、本装置收集器出口处的防尘板，在碎土期间因重力作用可自动关闭，并能有效减少碎土产生的扬尘；
14.3、本装置底部收集箱可以高效率收集碎好的成品土，避免人工装填的繁琐步骤。碎土箱采用的刀片撞击切削式使装置碎土时产生振动，进一步使带有坡度收集器内的土滑落到出口处装土袋内。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
16.图1为本实用新型整体结构外观示意图；
17.图2为本实用新型内部结构透视图；
18.图3为本实用新型过滤箱整体结构示意图；
19.图4为本实用新型过滤箱整体结构侧视平面图；
20.图5为本实用新型过滤箱整体结构俯视平面图；
21.图6为本实用新型收集箱整体结构示意图。
22.图中：一级碎土箱1、进料口101、过滤箱2、箱体外壳201、过滤带202、坡板203、皮带204、第三传动轴205、第一转轴206、电机3、二级碎土箱4、收集箱5、底板501、第二转轴502、防尘板503、第一传动轴6、第一刀片601、第二传动轴7、第二刀片701、主动齿轮702、从动齿轮703、第一同步带8、第二同步带9、支腿10。
具体实施方式
23.如图1所示，一种自动二次破碎大颗粒的碎土装置，装置包括有一级碎土箱1、过滤箱2、二级碎土箱4和收集箱5，一级碎土箱1的顶部开设有进料口101，一级碎土箱1的底部连通过滤箱2，所述过滤箱2的侧面连通二级碎土箱4，过滤箱2和二级碎土箱4的底部连通收集箱5，收集箱5的底部四角处安设有支腿10；
24.碎土通过进料口101进入到一级碎土箱1内进行初步搅拌破碎，然后落入到过滤箱2内进行筛分过滤，经过筛分后的大块碎土会进入到二级碎土箱4内被二次搅拌破碎，最后经过二次搅拌破碎的碎土和过滤后的细土会全部落入到收集箱5内并统一排出。
25.优选的方案如图2所示，一级碎土箱1内设有第一传动轴6，所述第一传动轴6上安设有第一刀片601，二级碎土箱4内设有第二传动轴7，所述第二传动轴7上安设有第二刀片701，一级碎土箱1外设有电机3，所述电机3转轴通过第一同步带8连接第二传动轴7并带动第二传动轴7和第二刀片701同步旋转，第二传动轴7再通过第二同步带9连接第一传动轴6并带动第一传动轴6和第一刀片601同步旋转；
26.装置工作时，电机3提供动力源，通过电机3旋转后通过第一同步带8和第二同步带
9即可带动第一传动轴6和第二传动轴7同步旋转，并最终带动第一刀片601和和第二刀片701撞击切削式进行碎土，装置中的第一刀片601和和第二刀片701采用新型刀片模型，横断面为三角结构，切削角25
°
，切削后角5
°
，所述新型刀片会降低受到的阻力，使电机3消耗的能量更低，并可增强破碎率。
27.优选的方案如图3和图4所示，过滤箱2包括有箱体外壳201，所述箱体外壳201的上端面与一级碎土箱1的底部相连通，箱体外壳201的侧壁与二级碎土箱4相连通，箱体外壳201的底部与收集箱5相连通，箱体外壳201的前后侧内壁处连接有第一转轴206，第一转轴206之间设有过滤带202，所述过滤带202上开设有滤网，过滤带202的下方安设有坡板203；
28.当一级碎土箱1落入到箱体外壳201内后，碎土会直接掉落至过滤带202上，此时大颗粒的碎土会在过滤带202的传送下运输至二级碎土箱4内并被二次破碎，而细小的碎土则会透过过滤带202上的滤网直接掉落至坡板203上并最终引入到下方的收集箱5内。
29.优选的方案如图4和图5所示，第二传动轴7上安设有主动齿轮702，所述主动齿轮702与从动齿轮703啮合连接，从动齿轮703的圆心处连接有第三传动轴205，当第二传动轴7转动时即可带动主动齿轮702旋转，主动齿轮702旋转后带动从动齿轮703旋转，进而带动第三传动轴205围绕从动齿轮703的轴心旋转，第三传动轴205在通过皮带204连接第一转轴206，当第三传动轴205旋转时会带动第一转轴206同步旋转，第一转轴206旋转最终的带动过滤带202顺时针传动。
30.优选的方案如图6所示，收集箱5的顶部面连通过滤箱2和二级碎土箱4，收集箱5的底部面设有底板501，底板501呈现向下的坡度，有利于碎土滑出， 收集箱5上开设有出料口，所述出料口的上方连接有第二转轴502，第二转轴502的侧壁连接防尘板503并可围绕第二转轴502的轴心自由转动；
31.装置工作时防尘板503在重力的作用下会自动关闭并贴合在出料口处，防止尘土飞溅，当收集箱5内的碎土从内滑出时，防尘板503在碎土推力的作用下会自动打开，最后在收集箱5的端口处放置装土带即可，由于碎土箱内的第一刀片601和和第二刀片701搅拌时会产生振动，可以进一步促使土块从带有坡度的收集器5内滑落至装土袋内。
32.上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。