连续输送式过滤机构及带有其的湿法脱硫塔的制作方法

1.本实用新型涉及湿法脱硫的领域，尤其涉及一种连续输送式过滤机构及带有其的湿法脱硫塔。


背景技术：

2.湿法脱硫过程中，一般是将含有so2的烟气输入至湿法塔内，同时向湿法塔内喷洒含有naoh的液滴，液滴与烟气中的so2发生反应，生成含有na2so3的雾滴，含有na2so3的雾滴与一部分含有naoh的液滴流至湿法塔的底部，蓄积形成混合溶液。在湿法脱硫的过程中，这些混合溶液可以得到重复利用，最终排出湿法塔外。
3.混合溶液中一般还含有大量烟气中的杂质，因此在排出混合溶液的过程中，还需要对混合溶液进行过滤，滤下一部分杂质，以便于对混合溶液进行处理。但在进行过滤期间，若过滤器发生堵塞，则需要及时对过滤器进行维护，而在过滤器维护期间，需要停止混合溶液排出，影响混合溶液排出的效率。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种连续输送式过滤机构及带有其的湿法脱硫塔，以解决现有技术中的一个或多个问题。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
6.一种连续输送式过滤机构，包括管体，所述管体的一端与湿法脱硫塔的侧壁底端连通，所述管体连通有至少两个支管，所述支管互相并联，每个所述支管均设有一个过滤器，所述支管还设有两个第一阀门，两个所述第一阀门位于所述过滤器的两侧。
7.进一步的，所述管体还设有泵体，所述泵体用于抽吸湿法脱硫塔内蓄积的混合溶液。
8.进一步的，所述连续输送式过滤机构还包括压差计，所述压差计用于监测各个所述过滤器前后的压差。
9.进一步的，所述压差计仅设有一个，所述压差计与每个所述过滤器均并联。
10.进一步的，所述压差计连通有多个进液管与多个出液管，所述进液管以及所述出液管均一端与所述压差计连通，另一端与所述支管连通，所述过滤器设置在所述进液管与所述出液管之间。
11.进一步的，与同一个所述支管连通的所述进液管与所述出液管均设有第二阀门。
12.进一步的，所述第一阀门以及所述第二阀门均为电磁阀。
13.进一步的，所述连续输送式过滤机构还包括控制器与报警组件，所述控制器与所述压差计、所述第二阀门、第一阀门以及所述报警组件均电性连接。
14.进一步的，所述过滤器为袋式过滤器。
15.一种湿法脱硫塔，包括塔体，所述塔体的侧壁底端设有上述的连续输送式过滤机构。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：
17.(一)将多个过滤器并联设置，当一个过滤器需要维护或更换时，可以通过调整第一阀门的通断，来切换至另一个过滤器工作，从而在维护更换过滤器的过程中，保证混合溶液持续排出，保证混合溶液排出的效率。
18.(二)当过滤器发生堵塞时，过滤器前后的压力差会变大，利用压差计可以方便地了解过滤器的堵塞情况，并根据堵塞情况切换过滤器。
19.(三)仅使用一个压差计进行监测，可以降低设备采购的成本，每次使用一个过滤器工作时，还可以保证精确地获知过滤器的堵塞状态。
20.(四)控制器根据压差计的监测结果来调整第一阀门与第二阀门的通断，可以实现自动化控制，不需要工作人员对第一阀门和第二阀门进行逐一操作。同时控制器根据压差计的监测结果控制报警组件运行，可以提醒工作人员对过滤器进行维护。
21.(五)袋式过滤器在进行维护时，可以方便地拆下滤袋并进行更换或清洗维护。
附图说明
22.图1示出了本实用新型实施例中连续输送式过滤机构及带有其的湿法脱硫塔的结构示意图。
23.附图中标记：
24.1、管体；11、支管；111、第一阀门；12、过滤器；13、泵体；14、排液阀；2、压差计；21、进液管；22、出液管；23、第二阀门；3、控制器；31、报警组件；4、塔体。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本实用新型提出的一种连续输送式过滤机构及带有其的湿法脱硫塔作进一步详细说明。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施方式的目的。为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
26.实施例
27.请参考图1，本技术提供了一种连续输送式过滤机构，其包括管体1，管体1的一端与湿法脱硫塔(即图中的塔体4)的侧壁底端连通，管体1分为两节，两节管体1之间通过三通接头连她那个有两个支管11，两个支管11之间互相并联，每个支管11均安装有一个过滤器12。此外，支管11还安装有两个第一阀门111，两个第一阀门111分别位于过滤器12的两侧，通过开闭第一阀门111，可以改变过滤器12与两节管体1之间的连通关系，进而调整混合溶液流经的过滤器12。本实施例中，过滤器12选用袋式过滤器12，袋式过滤器12在进行维护时，可以方便地拆下滤袋并进行更换或清洗维护。需要注意的是，两节管体1之间连通的支管11可以设置为更多个，但是支管11之间需要互相并联。
28.进一步的，管体1还安装泵体13，由于过滤器12会发生堵塞，影响混合溶液的排出速度，泵体13则可以持续抽吸湿法脱硫塔内蓄积的混合溶液，保证混合溶液的排出速度。此外，管体1还安装有一个排液阀14，当不需要排出混合溶液时，可以关闭排液阀14，阻断混合溶液排出。
29.进一步的，连续输送式过滤机构还包括一个压差计2，压差计2与每个过滤器12均并联，压差计2可以检测各个过滤器12前后的压差，从而了解过滤器12的堵塞情况。
30.具体的，压差计2的一端通过三通接头连通两个进液管21，另一端通过三通接头连通两个出液管22，每个支管11对应于一个进液管21以及一个出液管22，进液管21以及出液管22均一端与压差计2连通，另一端与对应的支管11连通，过滤器12位于进液管21与出液管22之间。
31.进一步的，与同一个支管11连通的进液管21与出液管22均安装有第二阀门23，相应的，支管11与上述两个第二阀门23对应，通过开闭第二阀门23，可以改变压差计2与对应的支管11(以及过滤器12)之间的连通关系，而通过改变压差计2与两个过滤器12之间的连通关系，可以使压差计2仅监测一个过滤器12前后的压力差，并避免另一个过滤器12影响压差计2的监测结果，当过滤器12发生堵塞时，过滤器12前后的压力差会变大，利用压差计2可以方便地了解过滤器12的堵塞情况，并根据堵塞情况切换过滤器12。本方案中，第一阀门111以及第二阀门23均为电磁阀。
32.进一步的，连续输送式过滤机构还包括控制器3与报警组件31，控制器3与压差计2、第二阀门23、第一阀门111以及报警组件31均电性连接。报警组件31可以为报警灯或蜂鸣器等能够提醒工作人员的装置。控制器3根据压差计2的监测结果来调整第一阀门111与第二阀门23的通断，可以实现自动化控制，不需要工作人员对第一阀门111和第二阀门23进行逐一操作。同时控制器3根据压差计2的监测结果控制报警组件31运行，可以提醒工作人员对过滤器12进行维护
33.本技术还提供了一种湿法脱硫塔，包括塔体4，塔体4安装有上述的连续输送式过滤机构，连续输送式过滤机构的管体1一端与塔体4的侧壁底端连通。
34.工作原理：
35.本方案中，两个过滤器12并联，使用时，首先调整第一阀门111以及第二阀门23的通断，使得一个过滤器12接入两节管体1之间，而此时压差计2可以监测这个过滤器12两端的压差；另一个过滤器12两端被阻断。当控制器3监测到过滤器12两端的压差扩大至一定值，调整第一阀门111以及第二阀门23，切换接入两节管体1之间的过滤器12，同时压差计2切换至监测接入两节管体1之间的过滤器12。同时控制器3控制报警组件31运行，提醒工作人员维护堵塞的袋式过滤器12。在维护更换过滤器12的过程中，切换另一个过滤器12工作，可以保证混合溶液持续排出，保证混合溶液排出的效率。
36.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
37.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于
本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。