一种滤清器生产用烘箱的制作方法

1.本实用新型涉及滤清器生产领域，具体来说，涉及一种滤清器生产用烘箱。


背景技术：

2.滤清器，是指通过滤纸起过滤杂质或者气体的作用的配件，滤清器的内部通常采用胶液和螺纹进行固定连接，而生产过程中通常采用烘箱使得胶液快速粘结，提高生产速度。
3.现有的滤清器生产用烘箱在使用时，由于温度提高胶液会释放有毒气体，会对环境造成污染，也会伤害工作人员，与此同时，现有的滤清器生产用烘箱在使用时通常处于敞开状态，热量会快速散失，较为浪费能源。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种滤清器生产用烘箱，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：
7.一种滤清器生产用烘箱，包括箱体，所述箱体的左端转动连接有左封板，所述箱体的右端转动连接右封板，所述箱体的内侧顶端左侧设有加热管，所述箱体的外侧顶端左侧设有启动机构，所述箱体的内侧底端设有输送机构，所述箱体的内侧底端中央设有送风机构，所述箱体的顶端右侧设有循环净化机构。
8.进一步的，所述箱体的前后两端均设有可视窗，所述可视窗由钢化玻璃制成。
9.进一步的，所述启动机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左端设有绳索，所述绳索的外侧设有滑轮，所述滑轮与箱体转动连接，所述绳索的另一端与左封板的左上端固定连接。
10.进一步的，所述输送机构包括固定块，所述固定块的内侧固定连接有减速电机，所述减速电机的主轴末端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外侧设有皮带，所述皮带的内侧上端设有第二皮带轮。
11.进一步的，所述送风机构包括伺服电机，所述伺服电机的主轴末端固定连接有主齿轮，所述主齿轮的外侧设有齿带，所述齿带的内侧设有辅齿轮，所述辅齿轮的内侧固定连接有扇叶，所述扇叶与箱体转动连接。
12.进一步的，所述循环净化机构包括气泵，所述气泵的外侧设有管道，位于左侧的所述管道的端部固定连接有壳体，所述壳体的内侧滑动连接有过滤板，位于右侧的所述管道的端部固定连接有吸气口。
13.本实用新型提供了一种滤清器生产用烘箱,本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型中，通过设置的箱体、加热管、循环净化机构等，装置使用时通过打开伺服电机使得主齿轮带动齿带运动，进而使得扇叶同步转动，产生较强的风力，打开加热
管产生热量快速循环，打开气泵通过管道带动吸气口将箱体中的有毒气体抽取，然后有毒气体通过管道输送到壳体中，通过过滤板的净化后再次排入箱体中，此装置可以实现热量的反复循环并且对有毒气体净化，避免污染环境；
15.2、本实用新型中，通过设置的箱体、左封板、右封板、启动机构等，本装置通过电动伸缩杆带动绳索进行运动，绳索通过滑轮改变运动方向，进而通过绳索带动左封板进行转动，从而实现左封板的快速开启与关闭，而右封板可以在滤清器排出后自动关闭，通过本套装置可以避免箱体内的温度散失，可视窗可以直接观察滤清器的凝固情况。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本实用新型实施例的一种滤清器生产用烘箱的整体结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例的图1的a处结构示意图；
19.图3是根据本实用新型实施例的图1的b处结构示意图；
20.图4是根据本实用新型实施例的一种滤清器生产用烘箱的可视窗安装结构示意图。
21.图中：
22.1-箱体、2-左封板、3-右封板、4-加热管、5-启动机构、51-电动伸缩杆、52-绳索、53-滑轮、6-输送机构、61-固定块、62-减速电机、63-第一皮带轮、64-皮带、65-第二皮带轮、7-送风机构、71-伺服电机、72-主齿轮、73-齿带、74-辅齿轮、75-扇叶、8-循环净化机构、81-气泵、82-管道、83-壳体、84-过滤板、85-吸气口、9-可视窗。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做出进一步的描述：
25.实施例一：
26.请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种滤清器生产用烘箱，包括箱体1，箱体1的左端转动连接有左封板2，箱体1的右端转动连接右封板3，箱体1的内侧顶端左侧设有加热管4，箱体1的外侧顶端左侧设有启动机构5，箱体1的内侧底端设有输送机构6，箱体1的内侧底端中央设有送风机构7，箱体1的顶端右侧设有循环净化机构8。
27.送风机构7包括伺服电机71，伺服电机71的主轴末端固定连接有主齿轮72，主齿轮72的外侧设有齿带73，齿带73的内侧设有辅齿轮74，辅齿轮74的内侧固定连接有扇叶75，扇叶75与箱体1转动连接，循环净化机构8包括气泵81，气泵81的外侧设有管道82，位于左侧的管道82的端部固定连接有壳体83，壳体83的内侧滑动连接有过滤板84，位于右侧的管道82
的端部固定连接有吸气口85。
28.本装置使用时，通过打开伺服电机71带动主齿轮72进行转动，主齿轮72转动后带动齿带73进行运动，在齿带73运动后带动辅齿轮74进行转动，辅齿轮74转动后带动4个扇叶75进行同步转动，提供较强的风力，打开加热管4快速提升箱体1内的温度，风力使得热风循环将滤清器胶结件快速凝固，打开气泵81通过管道82带动吸气口85将箱体1中的有毒气体抽取，然后有毒气体通过管道输送到壳体83中，通过过滤板84的净化后再次排入箱体1中，此装置可以实现热量的反复循环并且对有毒气体净化，避免污染环境。
29.实施例二：
30.请参阅图1和图4，根据本实用新型实施例的一种滤清器生产用烘箱，包括箱体1，箱体1的左端转动连接有左封板2，箱体1的右端转动连接右封板3，箱体1的内侧顶端左侧设有加热管4，箱体1的外侧顶端左侧设有启动机构5，箱体1的内侧底端设有输送机构6，箱体1的内侧底端中央设有送风机构7，箱体1的顶端右侧设有循环净化机构8。
31.箱体1的前后两端均设有可视窗9，可视窗9由钢化玻璃制成，启动机构5包括电动伸缩杆51，电动伸缩杆51的左端设有绳索52，绳索52的外侧设有滑轮53，滑轮53与箱体1转动连接，绳索52的另一端与左封板2的左上端固定连接。
32.本装置通过电动伸缩杆51带动绳索52进行运动，绳索52通过滑轮53改变运动方向，进而通过绳索52带动左封板2进行转动，从而实现左封板2的快速开启与关闭，而右封板3可以在滤清器排出后自动关闭，通过本套装置可以避免箱体内的温度散失，可视窗9可以直接观察滤清器的凝固情况。
33.实施例三：
34.请参阅图1，根据本实用新型实施例的一种滤清器生产用烘箱，包括箱体1，箱体1的左端转动连接有左封板2，箱体1的右端转动连接右封板3，箱体1的内侧顶端左侧设有加热管4，箱体1的外侧顶端左侧设有启动机构5，箱体1的内侧底端设有输送机构6，箱体1的内侧底端中央设有送风机构7，箱体1的顶端右侧设有循环净化机构8。
35.输送机构6包括固定块61，固定块61的内侧固定连接有减速电机62，减速电机62的主轴末端固定连接有第一皮带轮63，第一皮带轮63的外侧设有皮带64，皮带64的内侧上端设有第二皮带轮65。
36.本装置可以通过减速电机62带动第一皮带轮63进行转动，第一皮带轮63转动后带动皮带64进行运动，皮带64运动后带动第二皮带轮65进行转动，通过第二皮带轮65带动输送带进行运动，通过输送带可以使得滤清器从左向右自动输送。
37.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
38.在实际应用时，在使用时，本装置可以通过减速电机62带动第一皮带轮63进行转动，第一皮带轮63转动后带动皮带64进行运动，皮带64运动后带动第二皮带轮65进行转动，通过第二皮带轮65带动输送带进行运动，通过输送带可以使得滤清器从左向右自动输送，本装置通过电动伸缩杆51带动绳索52进行运动，绳索52通过滑轮53改变运动方向，进而通过绳索52带动左封板2进行转动，从而实现左封板2的快速开启与关闭，而右封板3可以在滤清器排出后自动关闭，通过本套装置可以避免箱体内的温度散失，可视窗9可以直接观察滤清器的凝固情况，本装置使用时，通过打开伺服电机71带动主齿轮72进行转动，主齿轮72转
动后带动齿带73进行运动，在齿带73运动后带动辅齿轮74进行转动，辅齿轮74转动后带动4个扇叶75进行同步转动，提供较强的风力，打开加热管4快速提升箱体1内的温度，风力使得热风循环将滤清器胶结件快速凝固，打开气泵81通过管道82带动吸气口85将箱体1中的有毒气体抽取，然后有毒气体通过管道输送到壳体83中，通过过滤板84的净化后再次排入箱体1中，此装置可以实现热量的反复循环并且对有毒气体净化，避免污染环境。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。