一种蜂胶番茄红素软胶囊生产用辅助填料设备的制作方法

1.本实用新型属于蜂胶番茄红素软胶囊生产技术领域，特别涉及一种蜂胶番茄红素软胶囊生产用辅助填料设备。


背景技术：

2.番茄红素广泛存在于番茄、番茄制品及西瓜、葡萄柚等水果中，是成熟番茄中的主要色素，也是常见的类胡萝卜素之一。1989年，mascio发现番茄红素在所有类胡萝卜素中对单线态氧的猝灭活性最高。随后，对番茄红素的功能研究成为一大热点，研究内容涉及番茄红素的吸收和代谢，番茄红素降低前列腺癌等多种肿瘤和心血管疾病等发生的风险，以及番茄红素的提取和测定方法等；
3.目前蜂胶番茄红素软胶囊在生产加工的填料过程之前，需要对原材料进行搅动混合，从而方便辅助填料，而现有的混合装置效率较低，容易影响胶囊的生产，同时现有的设备安装灵活度不够，不能较好的适应复杂的车间情况，因此需要对其进行改进。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种蜂胶番茄红素软胶囊生产用辅助填料设备，以解决现有填料之前的辅助搅拌装置效率较低，容易影响胶囊的生产，同时现有的设备安装灵活度不够，不能较好的适应复杂的车间情况的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种蜂胶番茄红素软胶囊生产用辅助填料设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱内部设置为圆形，所述搅拌箱的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的底部输出端贯穿搅拌箱的顶部中间固定安装有搅拌架，所述搅拌箱的顶部左侧设有进料斗，所述底座的底部四拐角处设有调节组件，所述调节组件的底部固定安装有安装机构，所述搅拌箱的正面右侧固定安装有控制开关，所述搅拌箱的底部两侧固定安装有出料阀。
7.通过采用上述技术方案，通过设置搅拌架，使得在使用时，可通过驱动电机带动套管转动，通过套管抵触插管进而带动插管转动，从而带动插管外表面的螺旋桨、横轴和搅拌杆转动，进而达到了较好的搅拌效果，同时在此期间，可通过伸缩缸带动插管的上端在套管的内侧伸缩滑动，进而将螺旋桨上下晃动，进而进一步的提高了搅拌架翻滚的效率，从而使得本装置的混合效率显著提升，有效地提高了本装置搅拌混合的速度，加快了胶囊的生产效率，有利于生产。
8.进一步地，作为优选技术方案，所述搅拌架包括套管和伸缩缸，所述套管固定安装于驱动电机的底部输出端，所述套管的内侧滑动连接有插管，所述插管的外表面固定安装有螺旋桨，所述插管的底部与伸缩缸的顶部输出端转动连接。
9.通过采用上述技术方案，通过设置伸缩缸带动插管在套管的底部滑动，可较好的驱动螺旋桨跳动，进而提高搅拌混合的效果。
10.进一步地，作为优选技术方案，所述套管的内侧切面形状为正方形，所述插管上端的切面形状也设置为正方形。
11.通过采用上述技术方案，通过设置正方形的套管内侧和插管上端的切面形状，可在使用时通过正方形的外壁相互抵触，提高插管转动的稳定性。
12.进一步地，作为优选技术方案，所述插管的外表面位于螺旋桨的间隙处固定安装有横轴，所述横轴的顶部和底部等间距设有搅拌凸块。
13.通过采用上述技术方案，通过设置横轴和搅拌凸块，可对螺旋桨间隙处的原材料进行搅动，进而提高了搅动混合的效率。
14.进一步地，作为优选技术方案，所述横轴的外侧转动连接有滚球，所述滚球的外侧与搅拌箱内壁贴合连接。
15.通过采用上述技术方案，通过设置横轴外的滚球贴合搅拌箱内壁滚动，可提高螺旋桨整体的转动稳定性。
16.进一步地，作为优选技术方案，所述插管的底部两侧固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的底部等间距设有纵轴。
17.通过采用上述技术方案，通过设置搅拌杆和纵轴，可对搅拌箱内底部进行搅动，进而提高搅拌混合的效果。
18.进一步地，作为优选技术方案，所述调节组件包括滑槽，所述滑槽开设于底座的底部四拐角处，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑槽内转动连接有丝杆，所述滑块螺纹连接于丝杆的外表面，所述滑块的底部与安装机构的顶部固定连接，所述丝杆的外端贯穿滑槽固定安装有旋钮。
19.通过采用上述技术方案，设置调节组件，可在使用时，通过转动旋钮带动丝杆驱动滑块在滑槽内部滑动，进而达到了驱动安装机构位移的目的，使得本装置调节起来较为方便快捷。
20.进一步地，作为优选技术方案，所述滑块的顶部四拐角处和底部四拐角处均转动连接有滑轮，所述滑轮的外侧与滑槽内壁贴合连接。
21.通过采用上述技术方案，通过设置滑轮，可在使用时通过滑轮贴合滑槽的内壁，进而降低滑块的摩擦力，从而方便调节安装机构移动。
22.进一步地，作为优选技术方案，所述安装机构包括支撑管，所述支撑管固定安装于滑块的底部，所述支撑管的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部铰接有凹形卡块，所述凹形卡块的两侧开设有安装孔，所述支撑管的下端内侧螺纹连接有定位螺栓，所述滑杆的内侧等间距开设有插孔，所述定位螺栓的外侧端部插接于其中一个插孔内部。
23.通过采用上述技术方案，通过设置安装机构，使得在使用时，可通过拉动滑杆在支撑管内部滑动，进而方便调节本装置的安装高度，而设置铰接的凹形卡块和安装孔，可提高安装的灵活性与方便性，通过设置插孔和定位螺栓相配合，可对支撑管和滑杆进行辅助固定，进而有效地提高了本装置的安装稳定性。
24.进一步地，作为优选技术方案，所述搅拌箱内上端两侧固定安装有电加热管，所述电加热管呈螺旋形设置。
25.通过采用上述技术方案，通过设置电加热管，可对溶液状的原材料进行升温，进而提高其搅拌混合的效率，而设置呈螺旋形可提高其与原材料的接触面积，进而提高加热效
率。
26.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
27.第一、通过设置搅拌架，使得在使用时，可通过驱动电机带动套管转动，通过套管抵触插管进而带动插管转动，从而带动插管外表面的螺旋桨、横轴和搅拌杆转动，进而达到了较好的搅拌效果，同时在此期间，可通过伸缩缸带动插管的上端在套管的内侧伸缩滑动，进而将螺旋桨上下晃动，进而进一步的提高了搅拌架翻滚的效率，从而使得本装置的混合效率显著提升，有效地提高了本装置搅拌混合的速度，加快了胶囊的生产效率，有利于生产；
28.第二、通过设置调节组件和安装机构相配合，使得在需要安装时，通过转动旋钮带动丝杆驱动滑块在滑槽内部滑动，从而带动安装机构发生位移，此时便可调节底座底部安装机构的位置，当位置调节完成后，通过拉动滑杆在支撑管内侧滑动，进而调节滑杆和支撑杆的长度，然后通过转动定位螺栓插接安装孔进行固定，即可调节本装置的所需安装高度，此时通过转动凹形卡块卡接到所需安装的桌面或者架体上，然后通过安装孔内钉入螺栓安装即可，从而使得本装置，可根据车间内部的需求进行调节，使用安装较为灵活方便，实用性较强，应用前景较为广泛，值得推广使用。
附图说明
29.图1是本实用新型的底座顶部立体图；
30.图2是本实用新型的结构示意图；
31.图3是本实用新型的图2的a处放大图。
32.附图标记：1、底座，2、搅拌箱，3、驱动电机，4、搅拌架，41、套管，42、伸缩缸，43、插管，44、螺旋桨，45、横轴，46、搅拌凸块，47、滚球，48、搅拌杆，49、纵轴，5、进料斗，6、调节组件，61、滑槽，62、滑块，63、丝杆，64、旋钮，65、滑轮，7、安装机构，71、支撑管，72、滑杆，73、凹形卡块，74、安装孔，75、插孔，76、定位螺栓，8、控制开关，9、电加热管，10、出料阀。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.实施例1
35.参考图1-3，本实施例所述的一种蜂胶番茄红素软胶囊生产用辅助填料设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有搅拌箱2，搅拌箱2内部设置为圆形，搅拌箱2的顶部固定安装有驱动电机3，驱动电机3的底部输出端贯穿搅拌箱2的顶部中间固定安装有搅拌架4，搅拌箱2的顶部左侧设有进料斗5，底座1的底部四拐角处设有调节组件6，调节组件6的底部固定安装有安装机构7，搅拌箱2的正面右侧固定安装有控制开关8，搅拌箱2的底部两侧固定安装有出料阀10。
36.通过设置搅拌架4，使得在使用时，可通过驱动电机3带动套管41转动，通过套管41抵触插管43进而带动插管43转动，从而带动插管43外表面的螺旋桨44、横轴45和搅拌杆48
转动，进而达到了较好的搅拌效果，同时在此期间，可通过伸缩缸42带动插管43的上端在套管41的内侧伸缩滑动，进而将螺旋桨44上下晃动，进而进一步的提高了搅拌架4翻滚的效率，从而使得本装置的混合效率显著提升，有效地提高了本装置搅拌混合的速度，加快了胶囊的生产效率，有利于生产。
37.实施例2
38.参考图1-2，在实施例1的基础上，为了达到提高搅拌混合效率的目的，本实施例对搅拌架4进行了创新设计，具体地，搅拌架4包括套管41和伸缩缸42，套管41固定安装于驱动电机3的底部输出端，套管41的内侧滑动连接有插管43，插管43的外表面固定安装有螺旋桨44，插管43的底部与伸缩缸42的顶部输出端转动连接，套管41的内侧切面形状为正方形，插管43上端的切面形状也设置为正方形，插管43的外表面位于螺旋桨44的间隙处固定安装有横轴45，横轴45的顶部和底部等间距设有搅拌凸块46，横轴45的外侧转动连接有滚球47，滚球47的外侧与搅拌箱2内壁贴合连接，插管43的底部两侧固定安装有搅拌杆48，搅拌杆48的底部等间距设有纵轴49；通过设置伸缩缸42带动插管43在套管41的底部滑动，可较好的驱动螺旋桨44跳动，进而提高搅拌混合的效果，通过设置正方形的套管41内侧和插管43上端的切面形状，可在使用时通过正方形的外壁相互抵触，提高插管43转动的稳定性，通过设置横轴45和搅拌凸块46，可对螺旋桨44间隙处的原材料进行搅动，进而提高了搅动混合的效率，通过设置横轴45外的滚球47贴合搅拌箱2内壁滚动，可提高螺旋桨44整体的转动稳定性，通过设置搅拌杆48和纵轴49，可对搅拌箱2内底部进行搅动，进而提高搅拌混合的效果。
39.实施例3
40.参考图1-3，本实施例在实施例2的基础上，为了达到提高安装方便性的目的，本实施例对安装机构7和调节组件6进行了创新设计，具体地，调节组件6包括滑槽61，滑槽61开设于底座1的底部四拐角处，滑槽61内滑动连接有滑块62，滑槽61内转动连接有丝杆63，滑块62螺纹连接于丝杆63的外表面，滑块62的底部与安装机构7的顶部固定连接，丝杆63的外端贯穿滑槽61固定安装有旋钮64，滑块62的顶部四拐角处和底部四拐角处均转动连接有滑轮65，滑轮65的外侧与滑槽61内壁贴合连接，安装机构7包括支撑管71，支撑管71固定安装于滑块62的底部，支撑管71的内部滑动连接有滑杆72，滑杆72的底部铰接有凹形卡块73，凹形卡块73的两侧开设有安装孔74，支撑管71的下端内侧螺纹连接有定位螺栓76，滑杆72的内侧等间距开设有插孔75，定位螺栓76的外侧端部插接于其中一个插孔75内部，搅拌箱2内上端两侧固定安装有电加热管9，电加热管9呈螺旋形设置；设置调节组件6，可在使用时，通过转动旋钮64带动丝杆63驱动滑块62在滑槽61内部滑动，进而达到了驱动安装机构7位移的目的，使得本装置调节起来较为方便快捷，通过设置滑轮65，可在使用时通过滑轮65贴合滑槽61的内壁，进而降低滑块62的摩擦力，从而方便调节安装机构7移动，通过设置安装机构7，使得在使用时，可通过拉动滑杆72在支撑管71内部滑动，进而方便调节本装置的安装高度，而设置铰接的凹形卡块73和安装孔74，可提高安装的灵活性与方便性，通过设置插孔75和定位螺栓76相配合，可对支撑管71和滑杆72进行辅助固定，进而有效地提高了本装置的安装稳定性，通过设置电加热管9，可对溶液状的原材料进行升温，进而提高其搅拌混合的效率，而设置呈螺旋形可提高其与原材料的接触面积，进而提高加热效率。
41.使用原理及优点：在使用时，转动旋钮64带动丝杆63驱动滑块62在滑槽61内部滑动，从而带动安装机构7发生位移便可调节底座1底部安装机构7的位置，然后拉动滑杆72在
支撑管71内侧滑动，进而调节滑杆72和支撑杆的长度，再通过转动定位螺栓76插接安装孔74进行固定，即可调节本装置的所需安装高度，通过转动凹形卡块73卡接到所需安装的桌面或者架体上进行安装即可，使用过程中，通过进料斗5加入原材料，此时通过控制开关8启动设备运行，启动驱动电机3带动套管41转动，套管41抵触插管43进而带动插管43转动，使得插管43外表面的螺旋桨44、横轴45和搅拌杆48转动，进而达到了较好的搅拌效果，同时在此期间，可启动伸缩缸42带动插管43的上端在套管41的内侧伸缩滑动，进而通过螺旋桨44将原材料形成上下翻滚的抖动状态，有效地提高了较好混合的效率，搅拌完成后打开出料阀10排出材料用填料设备填料即可。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。