一种丝杠用涂油装置的制作方法

1.本技术涉及杆件涂油技术的领域，尤其是涉及一种丝杠用涂油装置。


背景技术：

2.丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。
3.目前，在对丝杠使用或安装前，都会对丝杠上涂覆一定的润滑油，以保证丝杠运转的便捷性。相关技术中，往往通过毛刷将润滑油涂覆在丝杠上。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有对丝杠涂油效率较低的缺陷。


技术实现要素：

5.为了改善相关技术中对丝杠涂油效率较低的状况，本技术提供一种丝杠用涂油装置。
6.本技术提供的一种丝杠用涂油装置，采用如下的技术方案：
7.一种丝杠用涂油装置，包括架体，所述架体上架设有基体，所述基体上设有介质槽，所述架体上还设置有向介质槽供给润滑介质的供给组件。
8.通过采用上述技术方案，实际运用中，由供给组件将润滑介质供给进介质槽内，然后工作人员可以将丝杠涂油部分穿入介质槽内润滑介质中，并转动丝杠，完成对丝杠的涂油作业；当介质槽内润滑介质减少后，可以再次由供给组件将润滑介质供给至介质槽内。通过这种方式，提升对丝杠涂油的效率。
9.优选的，所述供给组件包括注射筒，所述注射筒的一端与介质槽连通，所述注射筒中设置有推动活塞，所述供给组件还包括用于驱动推动活塞沿注射筒轴向运动的驱动部件。
10.通过采用上述技术方案，运用中，工作人员可以在注射筒中预先灌注润滑介质；在对丝杠进行涂油时，由驱动部件推动推动活塞向基体一侧进给，并将注射筒内的润滑介质逐步推进至介质槽内，实现对介质槽内润滑介质的供给作业。
11.优选的，所述注射筒包括筒体和活动帽，所述活动帽可拆卸固定且封闭于筒体靠近基体的一端，所述活动帽与介质槽之间设置有连通管，所述连通管连通筒体和介质槽。
12.通过采用上述技术方案，将活动帽与筒体分体设置，并将活动帽可拆卸固定于筒体上，方便向筒体内补充润滑介质。
13.优选的，所述驱动部件包括滑块、驱动丝杆以及驱动件，所述滑块沿注射筒轴向滑移设置在架体上，所述驱动丝杆转动架设在架体上，所述驱动丝杆的轴向平行于注射筒的轴线，且所述驱动丝杆贯穿滑块并与滑块螺纹配合，所述驱动件与驱动丝杆传动连接并带动驱动丝杆转动；
14.所述推动活塞上固定设置有活塞杆，所述活塞杆朝向推动活塞背离基体的一侧，
且所述活塞杆伸出注射筒背离基体的一端并固定于滑块上。
15.通过采用上述技术方案，由驱动件驱动丝杆转动，并驱动滑块、活塞杆以及推动活塞进给，进而实现对润滑介质向介质槽内的稳定进给。
16.优选的，所述驱动件包括驱动电机，所述基体上设置有近铁开关，所述近铁开关的探头探入至介质槽中，所述近铁开关与驱动电机电性连接并控制驱动电机启闭。
17.通过采用上述技术方案，当丝杠穿入介质槽内时，近铁开关感应到丝杠，将控制驱动电机驱动丝杆转动，进而推动活塞推动润滑介质向介质槽内进给，使得介质槽内的介质充足，并及时补给，且有助于保证对丝杠涂油的全面性。
18.优选的，所述基体位于介质槽槽口处可拆卸固定设置有盖板，所述盖板封闭介质槽槽口，且所述盖板的中部贯穿开设有用于穿设丝杠的穿设口。
19.通过采用上述技术方案，一方面，设置盖板封闭介质槽槽口，实现对介质槽内润滑介质的保护；另一方面，经穿设口将丝杠穿设入介质槽内，当丝杠拔出时，盖体可以阻拦丝杠带出大量的润滑介质，减少润滑介质的浪费。
20.优选的，所述穿设口处设置有保护套，所述保护套穿设穿设口，所述保护套包括设置周侧的限位边沿，所述限位边沿抵接盖板的外侧壁。
21.通过采用上述技术方案，运用中，工作人员可以经保护套将丝杠穿设入介质槽内，减少丝杠与盖体摩擦至损的情况发生。
22.优选的，所述保护套为橡胶套。
23.通过采用上述技术方案，将保护套设置为橡胶套，一方面，对丝杠进行进一步保护，另一方面，有助于提升丝杠穿入保护套的便捷性。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.通过供给组件将润滑介质供给进介质槽内，然后工作人员可以将丝杠涂油部分穿入介质槽内润滑介质中，实现对丝杠的涂油作业，并提升对丝杠涂油的效率；
26.借助驱动电机驱动丝杆转动，并带动滑块、活塞杆以及推动活塞运动，进而推动注射筒内的润滑介质向介质槽进给，从而提升对介质槽内供给润滑介质的便捷性。
附图说明
27.图1为本实施例主要体现丝杠用涂油装置整体结构的轴测示意图；
28.图2为本实施例主要体现注射筒和基体结构的爆炸示意图。
29.附图标记：1、架体；11、滑轨；2、基体；21、介质槽；22、盖板；221、穿设口；3、注射筒；31、筒体；311、推动活塞；3111、活塞杆；32、活动帽；321、连通管；4、驱动部件；41、滑块；42、驱动丝杆；43、驱动电机；5、近铁开关；6、保护套；61、限位边沿。
具体实施方式
30.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种丝杠用涂油装置。
32.实施例：
33.参照图1和图2，丝杠用涂油装置包括架体1、以及设置在架体1上的基体2和供给组件，基体2呈圆筒状，基体2的两端呈上下设置，基体2的下端呈封闭设置，基体2的上端呈敞
开设置并形成有介质槽21，供给组件用于向介质槽21内供给润滑介质。基体2在介质槽21槽口的一侧封闭有盖板22，盖板22的中部贯穿开设有穿设口221。本实施例中，盖板22通过螺栓固定于基体2上，也可以通过卡接的方式固定在基体2上。实际运用中，由供给组件将润滑介质供给至介质槽21内，然后工作人员可以将丝杠的待涂油部分经穿设口221穿入介质槽21内，然后转动丝杠；随后，抽出丝杠，完成丝杠的涂油作业，并由盖板22阻拦润滑介质被大量带出介质槽21。
34.具体而言，供给组件包括注射筒3，注射筒3包括筒体31和活动帽32，筒体31呈水平设置并固定于架体1上，筒体31的一端指向基体2，活动帽32位于筒体31靠近基体2的一侧并封闭筒体31靠近的基体2的一端口，本实施例中，筒体31靠近基体2的一端穿入活动帽32并与活动帽32螺纹连接，也可以通过抱箍抱紧的方式锁紧固定筒体31和活动帽32。活动帽32背离筒体31的一侧面固定设置有连通管321，本实施例中，连通管321为硬质材料制成。基体2固定于连通管321背离活动帽32的一端，并通过连通管321和筒体31架设在架体1上，且连通管321连通筒体31和介质槽21。
35.筒体31内沿其轴向滑移设置有推动活塞311，推动活塞311背离活动帽32的一侧面固定设置有活塞杆3111，活塞杆3111与筒体31同轴，且活塞杆3111穿出筒体31背离活动帽32的一侧。供给组件还包括驱动部件4，驱动部件4包括滑块41、驱动丝杆42以及驱动件。架体1上沿活塞杆311轴向固定设置有滑轨11，滑块41与滑轨11滑移配合并沿滑轨11往复滑移，活塞杆3111背离推动活塞311的一端固定于滑块41上。驱动丝杆42的两端均通过轴承转动架设于架体1上，驱动丝杆42的轴向平行于活塞杆3111的轴向，且驱动丝杆42贯穿滑块41并与滑块41螺纹配合。驱动件为驱动电机43，驱动电机43固定在架体1上，且驱动电机43的输出轴与驱动丝杆42的一端同轴固定。
36.调试作业中，工作人员可以取下活动帽32，将润滑介质置于筒体31内，再将活动帽32安装于筒体31上。向介质槽21供给润滑介质时，由驱动电机43带动驱动丝杆42转动，并带动滑块41、活塞杆3111以及推动活塞311向基体2运动，进而将筒体31内的润滑介质通过连通管321推送至介质槽21内。
37.为保证对介质槽21内润滑介质及时的供给，基体2上固定设置有近铁开关5，近铁开关5的自基体2外侧穿入介质槽21内，且近铁开关5与驱动电机43电性连接并控制驱动电机43的启闭。当丝杠经穿设口221穿入介质槽21时，近铁开关5将感应到丝杠，并控制驱动电机43启动，进而将筒体31内的润滑介质及时推送向介质槽21内；当丝杠脱离介质槽21后，近铁开关5将控制驱动电机43关停。
38.同时，为减少丝杠与盖板22碰触至损的情况发生，基体2位于穿设口221处设置有保护套6，保护套6为橡胶套，保护套6包括成型在其一端周侧的限位边沿61，保护套6背离限位边沿61的一侧穿入穿设口221中，且限位边沿61抵接盖板22并与盖板22粘接固定。并且，保护套6在限位边沿61一端的内边缘经倒角并呈斜面设置。当对丝杠涂油时，工作人员可以经保护套6上的斜面引导，能够较为容易的将丝杠穿过穿设口221，并穿入介质槽21内；在丝杠的穿入和抽出过程中，丝杠将与保护套6接触，减少丝杠与盖板22之间摩擦至损的情况发生。
39.本技术实施例一种丝杠用涂油装置的实施原理为：实际运用中，工作人员可以经保护套6上的斜面引导，将丝杠经穿设口221穿入介质槽21内；此时，近铁开关5将感应到丝
杠，并控制驱动电机43启动，将带动丝杠转动，进而并带动滑块41、活塞杆3111以及推动活塞311向基体2运动，对介质槽21进行及时的润滑介质的供给，同时，能够使得介质槽21内润滑介质充足，且工作人员也可以转动丝杠，以提升丝杠涂覆润滑介质的全面性；最后，工作人员抽出丝杠，近铁开关5将控制驱动电机43关停，丝杠上润滑介质的涂覆作业完成。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。