一种湿法脱硫塔的制作方法

1.本实用新型涉及湿法脱硫的领域，尤其涉及一种湿法脱硫塔。


背景技术：

2.湿法脱硫过程中，一般是将含有so2的烟气输入至湿法塔内，同时向湿法塔内喷洒含有naoh的液滴，液滴与烟气中的so2发生反应，生成含有na2so3的雾滴(以下简称含盐雾滴)。随后一部分含盐雾滴会随烟气流出，而在对烟气进行净化处理的过程中，这些含盐雾滴提高了烟气中的含盐量，从而增加了烟气处理工序的复杂程度。
3.为了降低烟气中的含盐量，目前一般采用的做法是在湿法塔内安装除雾器，当烟气经过除雾器时，除雾器可以除去一部分烟气中的含盐雾滴，从而降低烟气中的含盐量。但是一部分直径小的含盐雾滴能够穿过除雾器，使得塔体对烟气的除盐效果不佳。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种湿法脱硫塔，以解决现有技术中的一个或多个问题。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
6.一种湿法脱硫塔，包括塔体，所述塔体内设有第一除雾器以及用于喷洒naoh液滴的第一喷头，所述第一喷头外接有用于供应naoh溶液的供应装置，所述塔体内还设有填料层以及向所述填料层喷洒工艺水的第二喷头，烟气在所述塔体内依次流过所述填料层与所述第一除雾器。
7.进一步的，所述塔体内还设有第二除雾器，烟气在所述塔体内依次流经所述第二除雾器与所述填料层，所述第二除雾器位于所述填料层与所述第一喷头之间。
8.进一步的，所述第一除雾器与所述第二除雾器均为折流板式除雾器。
9.进一步的，所述塔体的进风口低于所述塔体的出风口。
10.进一步的，所述湿法脱硫塔还包括泵体，所述泵体的输入端与所述塔体内侧壁连通，所述泵体的输出端与所述第一喷头连通。
11.进一步的，所述第一喷头与所述供应装置之间设有管体连通，所述管体设有单向阀。
12.进一步的，所述塔体内设有多组第一喷头，不同组所述第一喷头与所述供应装置之间均设有所述管体连通，所述管体设有第一阀门。
13.进一步的，多组所述第一喷头沿所述塔体的轴线方向排列。
14.进一步的，所述塔体的侧壁底端还连通有排液管，所述排液管设有第二阀门。
15.进一步的，所述塔体的侧面设有人孔。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：
17.(一)烟气在塔体内依次流过填料层与第一除雾器，而第二喷头用于向填料层喷洒工艺水，当烟气经过填料层时，一部分含盐雾滴会附着在填料层，烟气中其余的含盐雾滴则
可以与工艺水混合，降低含盐雾滴中的盐分浓度，随后烟气流经第一除雾器时，携带的低盐分浓度的含盐雾滴还会被第一除雾器收集一部分，从而进一步降低烟气的含盐量，提高塔体对烟气的除盐效果。
18.(二)第二除雾器用于初步除去烟气中的含盐雾滴，随后带有含盐雾滴的烟气再经过填料层与第一除雾器，以降低烟气中的含盐量。
19.(三)第一喷头喷洒的一部分naoh的液滴未与烟气中的so2发生反应，即坠落在塔体的底部，利用泵体可以将塔体底部蓄积的混合溶液(主要含有naoh、na2so3)重新抽至第一喷头并洒落，从而提高对naoh溶液的利用率。
20.(四)管体安装有单向阀，可以避免泵体抽取的混合溶液逆流至供应装置。
21.(五)当塔体底部的溶液被泵体长时间抽取并重新利用后，其中的naoh溶液含量逐渐降低，利用排液管可以将塔体底部蓄积的溶液排出。
附图说明
22.图1示出了本实用新型实施例中湿法脱硫塔的结构示意图。
23.附图中标记：
24.1、塔体；11、第一除雾器；12、填料层；121、第二喷头；13、第二除雾器；14、第一喷头；2、管体；21、第一阀门；22、单向阀；3、泵体；31、出液管；32、支管；4、排液管；41、第二阀门；5、人孔。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本实用新型提出的一种湿法脱硫塔作进一步详细说明。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施方式的目的。为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
26.实施例
27.请参考图1，本技术提供了一种湿法脱硫塔，其包括塔体1，塔体1的进风口开设在侧壁，塔体1的出风口开设为在塔体1的顶端。塔体1内安装有第一除雾器11与第一喷头14，第一喷头14外接有用于供应naoh溶液的供应装置(图中未示出)。当供应装置运行时，可以向塔体1内喷洒naoh液滴，塔体1内还安装有填料层12以及第二喷头121，本实施例中，第二喷头121指向填料层12，用于向填料层12喷洒工艺水，第一喷头14、填料层12与第一除雾器11沿竖直向上的方向依次排列。
28.当进行湿法脱硫时，烟气在塔体1内依次流经第一喷头14、填料层12与第一除雾器11，第一喷头14喷洒naoh液滴，与烟气中的so2发生反应，形成含盐雾滴，随后带有含盐雾滴的烟气经过填料层12，烟气中的含盐雾滴可以与工艺水充分混合，从而降低含盐雾滴中的
盐分浓度，同时将一部分含盐雾滴收集在填料层12，然后烟气流经第一除雾器11，第一除雾器11除去烟气中携带的一部分低盐分浓度的含盐雾滴，从而降低烟气的含盐量。
29.进一步的，塔体1内还安装有第二除雾器13，第二除雾器13安装在第一喷头14与填料层12之间。本实施例中，第一除雾器11安装有两个，第二除雾器13安装有一个，且第一除雾器11与第二除雾器13均为折流板式除雾器。
30.具体的，第一喷头14设有三组，三组第一喷头14沿竖直方向均匀排列，且每个第一喷头14与与供应装置之间设有管体2连通。每个管体2安装有第一阀门21，第一阀门21用于控制管体2的通断，通过控制管体2的通断，可以改变第一喷头14工作的组数。若增加第一喷头14工作的组数，烟气在流动时会被喷洒多次，便于烟气与溶液中的naoh发生反应，但同时每个喷头处的压力会降低，不利于溶液变为直径较小的液滴，降低了对溶液中naoh的利用率，实际使用时应当根据需要调整第一喷头14的数量。
31.进一步的，湿法脱硫塔还包括设置在塔体1外的泵体3，泵体3的输入端与塔体1内侧壁连通，用于吸取塔体1底部蓄积的混合溶液(主要含有naoh、na2so3)，泵体3的输出端连通有出液管31，出液管31通过接头连通有三个支管32，每个支管32分别与一个管体2连通，以将混合溶液泵送至第一喷头14洒出，从而将混合溶液中的naoh再次利用。此外，为了避免混合溶液逆流至供应装置，每个管体2还安装有单向阀22，支管32与管体2的连接点位于第一阀门21与单向阀22之间。
32.进一步的，塔体1的侧壁底端还连通有排液管4，排液管4设有第二阀门41。当塔体1底部蓄积的混合溶液经过多次利用后，混合溶液中的naoh含量逐渐下降，失去了再次利用的价值，即需要将混合溶液通过排液管4排出。
33.此外，塔体1侧面开有用于安装填料的人孔5，工作人员通过人孔5可以方便地对塔体1内的结构进行维护或更换。
34.工作原理：
35.烟气在塔体1内首先经过第一喷头14，第一喷头14喷洒的一部分naoh的液滴与烟气中的so2反应形成含盐雾滴，随后烟气经过第二除雾器13，初步除去一部分含盐雾滴；然后烟气依次流过填料层12与第一除雾器11，第二喷头121向填料层12喷洒工艺水，当烟气经过填料层12时，一部分含盐雾滴会附着在填料层12，烟气中其余的含盐雾滴则可以与工艺水混合，降低含盐雾滴中的盐分浓度，当烟气流经第一除雾器11时，携带的低盐分浓度的含盐雾滴还会被第一除雾器11收集一部分，从而进一步降低烟气的含盐量，提高塔体1对烟气的除盐效果。
36.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
37.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。