1.本实用新型涉及纳米氧化铜制备领域,尤其涉及一种利用液相沉淀法制备纳米氧化铜的沉淀池。
背景技术:2.纳米氧化铜用作玻璃、搪瓷、陶瓷工业的着色剂,油漆的防邹剂,光学玻璃的磨光剂,用于制造染料、有机催化剂载体以及铜化合物,还用于人造丝制造工业及作为油脂的脱硫剂。纳米氧化铜在制备时,需要使用液相沉淀法,选择一种或多种合适的可溶性金属盐类,按所制备的材料组成计量配制成溶液,使各元素呈离子或分子态,再选择一种合适的沉淀剂或用蒸发、升华、水解等操作,使金属离子均匀沉淀或结晶出来,最后将沉淀结晶脱水或者加热分解而得到所需材料粉体。此过程中需要对沉淀的结晶进行固液分离,让结晶与沉淀剂分离,方便后续的脱水以及加热分解作业的进行。
3.传统的利用液相沉淀法制备纳米氧化铜的沉淀池在实际的操作过程中,通常在沉淀池上安装排水管,由排水管将沉淀剂排出,但是在沉淀剂排出的过程中易将体积小、质量轻的沉淀结晶体带出,导致对制备的结晶造成浪费,大大增加了生产成本。
技术实现要素:4.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出能够对沉淀结晶进行收集并防止体积小、质量轻的沉淀结晶随着外排的沉淀剂而排出的一种利用液相沉淀法制备纳米氧化铜的沉淀池。
5.本实用新型的技术方案:一种利用液相沉淀法制备纳米氧化铜的沉淀池,包括箱体,所述箱体内部固定安装有折弯板,所述折弯板相远离的两端均固定安装有安装板,每个所述安装板均固定在箱体的内壁上,所述折弯板相远离的两个外壁均与箱体内壁无缝焊接为一体,所述折弯板交接部分形成的梯形结构的内底壁上开凿有若干下料开口,所述折弯板的下表面固定安装有若干连接座,每个所述下料开口均与连接座内部连通,所述箱体的底端开口处卡合安装有底板,所述底板的上表面且位于箱体内部卡合安装有若干收料盒,每个所述收料盒的顶端均嵌入相匹配设置的连接座内并与其卡合连接。
6.优选的,每个所述连接座的顶端均开凿有长条形集料槽,每个所述下料开口均与其下方设置的长条形集料槽连通,每个所述连接座的底端均开凿有若干圆形对接槽,每个所述圆形对接槽均与其上方设置的长条形集料槽连通,确保落入长条形集料槽内的沉淀结晶能够穿过圆形对接槽,并落入收料盒内。
7.优选的,每个所述收料盒的顶端均卡合安装有封盖,每个所述收料盒顶部均开凿有环形插槽,每个所述封盖的底端均固定安装有环形橡胶圈,每个所述环形橡胶圈均插入相匹配设置的环形插槽内并与其紧密卡接,确保封盖能够稳定装配在收料盒的顶部,并且能够对二者连接缝隙处进行有效密封。
8.优选的,每个所述封盖的上表面均固定安装有对接筒,每个所述对接筒的顶端均
插入相匹配设置的圆形对接槽内并与其卡合连接,每个所述对接筒的顶部与相匹配设置的圆形对接槽的内顶壁之间均设有环形橡胶垫,通过环形橡胶垫可以对对接筒与圆形对接槽接触的缝隙进行密封,防止沉淀剂从该缝隙处泄露至箱体内位于折弯板的下方区间内。
9.优选的,每个所述收料盒的外壁上均固定安装有环形定位板,每个所述环形定位板上均开凿有两个定位孔。
10.优选的,所述底板的上表面固定安装有内嵌板,所述内嵌板插入箱体的底端开口内并与其卡合连接。
11.优选的,所述内嵌板的上表面固定安装有若干定位柱,每个所述定位柱均穿过相匹配设置的定位孔并与其卡合连接,通过定位柱与定位孔之间的卡合连接,可以对环形定位板进行定位,有效提高收料盒安装后的牢固性。
12.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:本沉淀池设置有箱体,通过箱体内部安装的折弯板将沉淀剂隔离在箱体上半区间,而用于收集沉淀结晶的收料盒位于折弯板下方,当沉淀结晶在重力作用下滑落至收料盒后,从箱体顶端开口处将沉淀剂抽出,当折弯板上方区间的沉淀剂被抽干后,即可打开底板并将收料盒取下,方便对沉淀结晶进行收集,在沉淀剂外排过程中,能够防止体积小、质量轻的沉淀结晶跟随液流被排出,避免对其造成浪费,大大降低了生产成本。
附图说明
13.图1给出了本实用新型的整体结构示意图;
14.图2为本实用新型中折弯板结构示意图;
15.图3为本实用新型中收料盒结构示意图;
16.图4为本实用新型中连接座剖视图;
17.图5为本实用新型中底板结构示意图。
18.附图标记:1、箱体;
19.2、折弯板;21、安装板;22、连接座;221、长条形集料槽;222、圆形对接槽;23、下料开口;
20.3、底板;31、内嵌板;32、定位柱;
21.4、收料盒;41、环形定位板;42、封盖;43、对接筒;44、环形橡胶垫;45、环形橡胶圈;46、环形插槽;47、定位孔。
具体实施方式
22.下文结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明。
23.实施例一
24.如图1-4所示,本实用新型提出的一种利用液相沉淀法制备纳米氧化铜的沉淀池,包括箱体1,箱体1内部采用焊接工艺装配有折弯板2,折弯板2相远离的两端均固定有安装板21,每个安装板21均与箱体1内壁焊接为一体,折弯板2的外壁均与箱体1内壁无缝焊接,继而能够将箱体1内部分隔为上、下两个独立的区间,折弯板2交接部分形成的梯形结构的内底壁上开凿有若干下料开口23,折弯板2的底部焊接有若干连接座22,每个连接座22均位于对应的梯形结构下方并与下料开口23连通,箱体1的底端开口处卡合装配有底板3,底板3
的顶部卡合装配有若干收料盒4,每个收料盒4均于箱体1内部与其上方设置的连接座22卡合连接,每个连接座22的顶端均开凿有长条形集料槽221,每个连接座22的顶端均开凿有若干圆形对接槽222,每个圆形对接槽222均与其上方设置的长条形集料槽221相互连通,每个收料盒4的顶端均卡合安装有封盖42,每个封盖42的顶部均固定有对接筒43,每个对接筒43均插入其上方设置的圆形对接槽222内并与其卡合连接,当底板3装配至箱体1的底端开口处时,即可让收料盒4与折弯板2精准对接,有效提高了收料盒4装配时的便捷性。
25.基于实施例一的一种利用液相沉淀法制备纳米氧化铜的沉淀池的工作原理是:首先将底板3卡合装配至箱体1的底端开口处,此时收料盒4顶端设置的对接筒43插入连接座22底端开凿的圆形对接槽222内并与其卡合连接,确保收料盒4能够与折弯板2连接为一体,将沉淀剂以及可溶性金属盐类倒入箱体1内部,初始状态下大部分液体位于折弯板2上方区间内,随着沉淀结晶的形成,在重力作用下,沉淀结晶下沉并延伸折弯板2的斜面滑落至梯形结构的内底壁处,再从下料开口23处进入连接座22内部,最终沉入收料盒4中,随着收料盒4内部沉淀结晶数量的增加,收料盒4内部的沉淀剂会被挤出并进入折弯板2上方区间内,让沉淀结晶以及沉淀剂在箱体1内部静置一段时间,确保大部分沉淀结晶都被收集在收料盒4中,工作人员从箱体1顶端开口处将沉淀剂抽出,由于沉淀结晶被收集在收料盒4中,故而可以防止体积小、质量轻的沉淀结晶随着沉淀剂被抽出,当沉淀剂抽干后,工作人员打开底板3即可将收料盒4拆下,再将封盖42拆下即可将收料盒4内部的沉淀结晶倒出,便于对物料进行收集,相对于传统的使用排水管对沉淀剂进行外排而言,本沉淀池能够减少对沉淀结晶造成的浪费,大大降低了生产成本。
26.实施例二
27.如图1-5所示,本实用新型提出的一种利用液相沉淀法制备纳米氧化铜的沉淀池,包括收料盒4,每个收料盒4的顶部均开凿有环形插槽46,每个封盖42的底部均设有环形橡胶圈45,每个环形橡胶圈45均插入对应设置的环形插槽46中并与其紧密卡接,确保封盖42能够与收料盒4牢固对接为一体,对接筒43的顶部与对应设置的圆形对接槽222内顶部之间均共同夹持有环形橡胶垫44,通过环形橡胶垫44可以对对接筒43顶部开口的边缘进行密封,防止沉淀剂从该缝隙处泄露至折弯板2下方区间内,每个收料盒4的外壁上均焊接有环形定位板41,每个环形定位板41上均开凿有定位孔47,底板3的顶部设有内嵌板31,内嵌板31插入箱体1底端开口内并与其紧密卡接,确保底板3能够与箱体1牢固连接为一体,内嵌板31的上表面焊接有若干定位柱32,每个定位柱32的顶端均穿过对应设置的定位孔47并与其卡合连接,继而由定位柱32对环形定位板41进行限位,有效提高收料盒4安装后的牢固性。
28.基于实施例二的一种利用液相沉淀法制备纳米氧化铜的沉淀池的工作原理是:首先通过环形橡胶圈45与环形插槽46之间的紧密卡接,能够让封盖42精准且稳定装配在收料盒4的顶部,而且环形橡胶圈45能够对收料盒4与封盖42对接缝隙进行密封,防止收料盒4内部的沉淀剂以及体积小的沉淀结晶从该缝隙处外漏,确保沉淀结晶能够完全收集于收料盒4内部,通过环形橡胶垫44对对接筒43顶部开口的边缘进行密封,在沉淀剂以及沉淀结晶下落至收料盒4的过程中,可以防止沉淀剂以及体积小的沉淀结晶从该缝隙处进入箱体1内位于折弯板2下方的区间中,进一步保证沉淀结晶能够完全进入收料盒4内,通过定位柱32对环形定位板41进行定位,能够防止收料盒4在内嵌板31的顶部产生位置,确保对接筒43能够与圆形对接槽222位于同一垂直轴线上,避免二者错位而无法进行装配,大大提高了沉淀池
组装式的便捷性。
29.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。