一种顶丝生产用废料收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及收集装置技术领域，具体为一种顶丝生产用废料收集装置。


背景技术：

2.顶丝是用来固定的，大多是轴孔，用顶丝顶住轴，使它不能来回移动。与此还有很多别称：紧定螺钉，机米螺丝，止付螺丝等，主要作用就是起到定位作用，在对顶丝进行加工时，经常会产生较多的铁屑等废料，从而需要借助收集装置对铁屑进行收集并倾倒，由于顶丝加工时产生的铁屑与切削液是混合在一起，倾倒切削液会对环境造成影响，然而目前现有的收集装置无法对铁屑中的切削液进行过滤，无法满足实际需求，同时传统的收集装置大多需要人工手动翻抬，操作费时费力，大大降低了工作效率，实用性差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种顶丝生产用废料收集装置，以解决由于顶丝加工时产生的铁屑与切削液是混合在一起，倾倒切削液会对环境造成影响，然而目前现有的收集装置无法对铁屑中的切削液进行过滤，无法满足实际需求，同时传统的收集装置大多需要人工手动翻抬，操作费时费力，大大降低了工作效率，实用性差的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种顶丝生产用废料收集装置，包括底座、箱体和控制器，所述底座的上表面固定连接有箱体，所述箱体的一侧设置有出料口，所述出料口螺纹连接有密封盖，所述箱体的内壁靠近顶端处固定连接有过滤板，所述过滤板一侧的所述箱体上安装有清理机构，所述箱体内壁的一侧设置有开口，所述底座的上表面中部一侧摆放有收集桶，所述收集桶位于所述开口的下方。
5.优选的，所述清理机构还包括移动机构、连接杆、弹簧、限位块和刮板，所述移动机构的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有限位块，所述连接杆靠近所述限位块的一端套接有刮板，所述连接杆远离所述限位块的一端套接有弹簧，所述弹簧和所述刮板均与所述连接杆滑动连接，所述弹簧的一端与所述移动机构焊接，所述弹簧的另一端与所述刮板焊接，所述过滤板向所述开口的一端倾斜。
6.优选的，所述移动机构还包括伺服电机、丝杆、移动板和限位杆，所述箱体的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的两端分别与所述箱体通过轴承转动连接，所述丝杆一侧的所述箱体内壁上固定连接有限位杆，所述限位杆和所述丝杆上套接有移动板，所述移动板与所述丝杆螺纹连接，所述移动板与所述限位杆滑动连接，所述伺服电机与所述控制器电性连接。
7.优选的，所述箱体的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面与所述伺服电机固定连接。
8.优选的，所述箱体靠近所述开口的一侧设置有开槽，所述收集桶的一侧与所述开槽插接，且开槽与所述收集桶活动连接。
9.优选的，所述底座的下表面四角处均固定连接有万向轮。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型通过设置有过滤板、清理机构和开口，将含有铁屑与切削液的混合液加入到箱体中，经过过滤板过滤之后，切削液在箱体的底部进行收集，而铁屑留在过滤板的表面，通过设置有开口和清理机构，能够将过滤板表面的铁屑通过清理机构从开口处清理出去，并且通过收集桶将铁屑进行收集，不仅能够实现连续的收集，提高了收集效率，并且能够将切削液和铁屑分别进行收集，避免倾倒切削液对环境造成影响，操作省时省力，大大提高了工作效率，实用性强；通过设置有开槽，能够避免铁屑落入到收集桶的边缘处，防止铁屑落到收集桶的外面，不需要再次进行清理。
附图说明
12.图1为本实用新型主视结构示意图；
13.图2为本实用新型主视剖面结构示意图；
14.图3为图2中a处放大结构示意图；
15.图4为本实用新型俯视剖面结构示意图。
16.图中：1、箱体；2、底座；3、清理机构；31、伺服电机；32、丝杆；33、移动板；34、连接杆；35、弹簧；36、限位块；37、刮板；38、限位杆；4、收集桶；5、控制器；6、过滤板；7、开口；8、开槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种顶丝生产用废料收集装置，包括底座2、箱体1和控制器5，所述底座2的上表面固定连接有箱体1，所述箱体1的一侧设置有出料口，箱体1的上表面呈敞开结构，所述出料口螺纹连接有密封盖，所述箱体1的内壁靠近顶端处固定连接有过滤板6，所述过滤板6一侧的所述箱体1上安装有清理机构3，所述箱体1内壁的一侧设置有开口7，所述底座2的上表面中部一侧摆放有收集桶4，所述收集桶4位于所述开口7的下方。
19.在使用时，将含有铁屑与切削液的混合液加入到箱体1中，经过过滤板6过滤之后，切削液在箱体1的底部进行收集，而铁屑留在过滤板6的表面，通过设置有开口7和清理机构3，能够将过滤板6表面的铁屑通过清理机构3从开口7处清理出去，并且通过收集桶4将铁屑进行收集，不仅能够实现连续的收集，提高了收集效率，并且能够将切削液和铁屑分别进行收集，避免倾倒切削液对环境造成影响，操作省时省力，大大提高了工作效率，实用性强。
20.其中，清理机构3还包括移动机构、连接杆34、弹簧35、限位块36和刮板37，所述移动机构的下表面固定连接有连接杆34，所述连接杆34的一端固定连接有限位块36，所述连接杆34靠近所述限位块36的一端套接有刮板37，所述连接杆34远离所述限位块36的一端套接有弹簧35，所述弹簧35和所述刮板37均与所述连接杆34滑动连接，所述弹簧35的一端与所述移动机构焊接，所述弹簧35的另一端与所述刮板37焊接，所述过滤板6向所述开口7的
一端倾斜。
21.其中，移动机构还包括伺服电机31、丝杆32、移动板33和限位杆38，所述箱体1的一侧固定安装有伺服电机31，所述伺服电机31的动力输出端固定连接有丝杆32，所述丝杆32的两端分别与所述箱体1通过轴承转动连接，所述丝杆32一侧的所述箱体1内壁上固定连接有限位杆38，所述限位杆38和所述丝杆32上套接有移动板33，所述移动板33与所述丝杆32螺纹连接，所述移动板33与所述限位杆38滑动连接，所述伺服电机31与所述控制器5电性连接。
22.在使用时，通过控制器5控制伺服电机31正转，伺服电机31带动丝杆32转动，配合限位杆38的限位作用，能够使得移动板33向丝杆32的一端运动，当控制器5控制伺服电机31反转，能够实现移动板33的往复运动，在移动板33往复运动时，带动刮板37运动，能够将过滤板33上的铁屑清理出去。
23.将过滤板6向开口7的一端倾斜，当过滤板6上的铁屑收集的比较多时，铁屑由于自身的重力，能够从开口7落入到收集桶4中，当过滤板6呈倾斜状时，过滤板6向上运动时，过滤板6推动刮板37向上运动，进而使得弹簧35被压缩，由于弹簧35要恢复之前的状态，使得刮板37一直与过滤板6接触。
24.其中，箱体1的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面与所述伺服电机31固定连接。
25.其中，箱体1靠近所述开口7的一侧设置有开槽8，所述收集桶4的一侧与所述开槽8插接，且开槽8与所述收集桶4活动连接，通过设置有开槽8，能够避免铁屑落入到收集桶4的边缘处，防止铁屑落到收集桶4的外面，不需要再次进行清理。
26.其中，底座2的下表面四角处均固定连接有万向轮。
27.工作原理：在使用时，将含有铁屑与切削液的混合液加入到箱体1中，经过过滤板6过滤之后，切削液在箱体1的底部进行收集，而铁屑留在过滤板6的表面，通过设置有开口7和清理机构3，能够将过滤板6表面的铁屑通过清理机构3从开口7处清理出去，并且通过收集桶4将铁屑进行收集，不仅能够实现连续的收集，提高了收集效率，并且能够将切削液和铁屑分别进行收集，避免倾倒切削液对环境造成影响，操作省时省力，大大提高了工作效率，实用性强，通过控制器5控制伺服电机31正转，伺服电机31带动丝杆32转动，配合限位杆38的限位作用，能够使得移动板33向丝杆32的一端运动，当控制器5控制伺服电机31反转，能够实现移动板33的往复运动，在移动板33往复运动时，带动刮板37运动，能够将过滤板33上的铁屑清理出去，将过滤板6向开口7的一端倾斜，当过滤板6上的铁屑收集的比较多时，铁屑由于自身的重力，能够从开口7落入到收集桶4中，当过滤板6呈倾斜状时，过滤板6向上运动时，过滤板6推动刮板37向上运动，进而使得弹簧35被压缩，由于弹簧35要恢复之前的状态，使得刮板37一直与过滤板6接触，通过设置有开槽8，能够避免铁屑落入到收集桶4的边缘处，防止铁屑落到收集桶4的外面，不需要再次进行清理。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。