一种脉冲喷吹装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘设备的领域，尤其涉及一种脉冲喷吹装置。


背景技术：

2.脉冲喷吹布袋式/滤筒式除尘器(以下简称除尘器)是一种干式物理过滤净化处理装置，适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，布袋/滤筒(以下简称过滤件)采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物对含尘烟气进行物理过滤。当含尘烟气进入除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘由于自身的重力首先沉降并落入灰斗，随后烟气在流动时，烟气中细小的粉尘被布袋或滤筒滤下，从而使烟气得到净化。
3.除尘器中一般设置有多个过滤仓室，每个仓室又均匀分布有若干个过滤件，对含尘烟气进行过滤的过程中，过滤件表面会收集大量没有沉降下去的粉尘，导致过滤件过滤阻力增大，因此间隔一定时间就需要对过滤件进行脉冲喷吹，从而将过滤件表面附着的粉尘抖落。但是除尘器的工作过程存在以下问题：
4.1、除尘器的脉冲喷吹装置一般在每个过滤件顶端开口处均设置一个固定式喷吹管，而由于每个仓室、每个仓室的每个区域、甚至每个过滤件的集尘状况各不相同，利用喷吹管对过滤件进行统一喷吹净化的效率低、浪费气源的能量，也会影响含尘烟气流动的流畅性；
5.2、每个仓室内均布置有若干过滤件，一旦某个过滤件损坏失效，难以及时确定损坏过滤件的位置进行更换。


技术实现要素：

6.针对上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种脉冲喷吹装置，以解决现有技术中的一个或多个问题。
7.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
8.一种脉冲喷吹装置，包括第一压差计、控制器、喷吹机构以及驱动机构，其中：
9.第一压差计，用于监测各个过滤件两端的压差数据，并将所述压差数据传输至所述控制器；
10.控制器，根据所述压差数据控制所述驱动机构以及所述喷吹机构运行，以对所述过滤件进行清理；
11.喷吹机构，外接有气源，所述喷吹机构与除尘器滑动配合，所述喷吹机构设有用于清理所述过滤件的脉冲喷吹阀；
12.驱动机构，用于驱动所述喷吹机构移动。
13.进一步的，所述第一压差计连接有第一测量头以及第二测量头，所述第一测量头以及所述第二测量头分别位于所述过滤件的两端。
14.进一步的，所述第二测量头设置在所述喷吹机构上，所述第二测量头与所述脉冲喷吹阀对应，所述脉冲喷吹阀对准一个所述过滤件时，对应的所述第二测量头采集所述过
滤件顶端开口处的气压数据。
15.进一步的，所述脉冲喷吹阀设有若干个，对应的所述第二测量头也设有若干个，若干所述第二测量头均与所述第一压差计连接。
16.进一步的，所述喷吹机构沿x方向与所述除尘器滑动配合，若干所述脉冲喷吹阀沿y方向均匀排列。
17.进一步的，当所述喷吹机构完成清理工作后，所述驱动机构带动所述喷吹机构移动，使得所述喷吹机构避开各个所述过滤件。
18.进一步的，所述驱动机构包括设置在所述除尘器内的直线电机，所述直线电机的动子沿x方向相对于所述直线电机的定子滑动。
19.进一步的，所述喷吹机构与所述气源之间还连通有自动调压器。
20.进一步的，还包括第二压差计，所述第二压差计用于监测流经所述除尘器前后的烟气压差，所述第二压差计与所述控制器电性连接。
21.进一步的，所述脉冲喷吹装置还包括报警组件，所述报警组件与所述控制器电性连接。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：
23.(一)随着过滤件表面附着粉尘的增多，烟气流经过滤件前后的压差会逐渐变大，若过滤件破损，则烟气流经过滤件前后的压差会变小。利用第一压差计监测过滤件两端的压差数据，可以判断过滤件是否附着有较多的粉尘，以及过滤件是否破损。当过滤件附着有较多粉尘时，控制器控制驱动机构与喷吹机构运行，驱动机构带动喷吹机构移动至对应的过滤件位置处，随后喷吹机构向对应的过滤件进行脉冲喷吹，即可方便地将过滤件表面附着的粉尘抖落，本方案对附着有大量粉尘的过滤件逐一进行清理，喷吹净化的效率高，减少了气源的能量消耗，而且降低了对含尘烟气流动的干扰，保证含尘烟气流动的流畅性。
24.(二)第二测量头设置在喷吹机构上，可以在随喷吹机构移动的同时，对途径的多个过滤件依次进行检测，从而减少第二测量头的数量，满足检测多个过滤件前后压差的要求。
25.(三)脉冲喷吹阀沿y方向均匀排列，每个脉冲喷吹阀的开口对应于同一行的每个过滤件顶端开口，而喷吹机构沿x方向与第二箱体滑动配合，当喷吹机构滑移时，各个脉冲喷吹阀经过每一行过滤件，可以对各行的过滤件进行脉冲喷吹，从而满足对每个过滤件进行清理的需求。同时，由于喷吹机构的位置可调，可以减轻喷吹机构对过滤件顶端开口处的干扰，避免喷吹机构影响含尘烟气流动的流畅性。
26.(四)第二压差计在工作时，可以监测含尘气流经除尘器前后的压差，若除尘器内的过滤件发生破损或被附着的粉尘堵塞，含尘烟气流经除尘器前后的压差会变小或变大。当第二压差计测得的压差数据变小或变小，则控制器可以控制喷吹机构与驱动机构运行，识别破损的过滤件，或对堵塞的过滤件进行检测疏通。
附图说明
27.图1示出了本实用新型实施例中脉冲喷吹装置与除尘器的结构示意图；
28.图2示出了本实用新型实施例中除尘器与第二压差计的连接示意图；
29.图3示出了本实用新型实施例中花板的结构示意图；
30.图4示出了本实用新型实施例中第二测量头与储气包的连接示意图。
31.附图中标记：
32.1、灰斗；11、第一箱体；111、管道；112、花板；113、过滤件；12、第二箱体；2、第一压差计；21、第一测量头；22、第二测量头；3、储气包；31、脉冲喷吹阀；32、自动调压器；4、直线电机；41、拖链；5、第二压差计；6、控制器；61、crt工控机；62、报警灯。
具体实施方式
33.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本实用新型提出的一种脉冲喷吹装置作进一步详细说明。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施方式的目的。为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
34.实施例
35.请参考图1与图2，图中示出了一种除尘器的结构示意图，其包括由下至上依次设置的灰斗1、第一箱体11以及第二箱体12，第一箱体11与第二箱体12依次连通，其中，第一箱体11中的侧面开设有进气口以及出气口，第一箱体11的底壁连通有管道111，管道111用于连通进气口与灰斗1内壁，出气口与第二箱体12连通。第一箱体11内焊接有若干个板体，通过板体将第一箱体11分隔出十二个仓室，十二个仓室对称排布在第一箱体11的两侧。每个仓室的顶端均安装有花板112，花板112均匀分布有十二组通孔，十二组通孔以3
×
4的布局排布。每组通孔的数量为十六个，同组的通孔以4
×
4的布局排布，每个通孔均安装有过滤件113，本实施例中的过滤件113为布袋。灰斗1的数量也设置为十二个，各个灰斗1分别对应一个仓室，灰斗1安装在对应仓室的正下方，并与对应的仓室连通，每个灰斗1还通过管道111与进气口连通。
36.请参考图1，本技术提供了一种脉冲喷吹装置，包括第一压差计2、控制器6以及安装在第二箱体12内的喷吹机构与驱动机构，其中：
37.第一压差计2，用于监测各个过滤件113两端的压差数据，并将压差数据传输至控制器6；
38.控制器6，根据压差数据控制驱动机构以及喷吹机构运行，以对各个过滤件113进行逐一清理；
39.喷吹机构，外接有气源(图中未示出)，喷吹机构滑动安装在第二箱体12内，喷吹机构安装有用于清理过滤件113的脉冲喷吹阀31；
40.驱动机构，用于驱动喷吹机构沿水平方向滑移。
41.含尘烟气进入进气口后，经过管道111流入至灰斗1内，含尘烟气中的大颗粒粉尘首先落下，随后含尘烟气向上流过仓室，经过过滤件113过滤后的烟气再进入第二箱体12，最终从出气口流出。
42.请参考图1与图4，具体的，第一压差计2连接有第一测量头21以及第二测量头22，第一测量头21以及第二测量头22分别设置在过滤件113的两端开口处，即可监测含尘烟气流经过滤件113前后的压差数据。本实施例中，第一测量头21仅设置一个，第一测量头21安装在第一箱体11内，且低于过滤件113的底端；第二测量头22则设有若干个，且第二测量头22位于第二箱体12内，第一压差计2通过第一测量头21与第二测量头22测量过滤件113顶端与底端的气压数据，即可测得含尘烟气流经各个过滤件113前后的压差变化。含尘烟气经过各个过滤件113前的气压相同，而由于各个过滤件113的堵塞程度以及表面破损程度不同，因此含尘烟气从各个过滤件113流出时的气压不同，利用第一测量头21与第二测量头22配合，可以测量含尘烟气经过不同过滤件113前后的压差，以用于分析过滤件113是否破损或堵塞。
43.请参考图2至图4，具体的，喷吹机构包括安装在驱动机构上的储气包3，储气包3通过气管与气源连通。储气包3沿y方向设置，第二测量头22以及脉冲喷吹阀31均安装在储气包3上，每个第二测量头22对应于一个脉冲喷吹阀31，且第二测量头22与对应的脉冲喷吹阀31安装在相邻的位置，从而保证脉冲喷吹阀31对准一个过滤件113时，对应的第二测量头22能够采集此过滤件113顶端开口处的气压数据。本实施例中，气管还连通有自动调压器32，自动调压器32用于调整气管内的气压，保持气管中的气压稳定。
44.请参考图2至图4，进一步的，储气包3上安装有十二个脉冲喷吹阀31，十二个脉冲喷吹阀31沿y方向排列，对应的第二测量头22也设有十二个，十二个第二测量头22均与第一压差计2连接。本实施例中，每个仓室内沿x方向分布有四组通孔,沿y方向分布有三组通孔，十二个测量头的位置分别对准沿y方向排列的十二个过滤件113。当驱动机构带动储气包3沿x方向滑移时，第二测量头22沿x方向经过多个过滤件113，可以采集各个过滤件113顶端开口处的气压数据，即每个第二测量头22可以采集x方向排列的多个过滤件113顶端开口处的气压数据，利用多个第二测量头22采集的气压数据与第一测量头21采集的气压数据进行比较，可以得出含尘烟气经过对应过滤件113前后的压差数据。
45.请参考图1与图2，当除尘器正常运行时，首先采集第一压差计2与第二压差计5测量的压差数据范围，并将第一压差计2与第二压差计5的压差数据范围均预存在控制器6中，以便于进行比较。
46.请参考图1至图4，具体的，驱动机构包括安装在第二箱体12内侧壁的直线电机4，直线电机4可以安装在第二箱体12的侧壁上，也可以另外在第二箱体12内设置支架，以供安装直线电机4。直线电机4的定子沿x方向安装在第二箱体12内，直线电机4的动子沿x方向相对于定子滑动，储气包3安装在直线电机4的动子上，直线电机4的动子连接有输电线路，第二箱体12内还安装有用于容纳输电线路的拖链41。本实施例中，x方向与y方向互相垂直，且均位于同一水平面，x方向与y方向的具体方向根据通孔的排列方式选取。需要注意的是，驱动机构还可以选用电机与滚珠丝杆组件配合或选用其他组件，只要能够驱动储气包3往复移动即可。
47.请参考图1与图2，进一步的，脉冲喷吹装置还包括第二压差计5，第二压差计5的两个测量头分别安装在进气口与出气口，以用于监测含尘烟气经过除尘器前后的压差，第二压差计5与控制器6电性连接。当除尘器开始工作时，驱动机构、喷吹机构以及第一压差计2未工作，而第二压差计5处于工作状态，若第二压差计5监测到的压差数据变大，则说明除尘
器内的过滤件113发生了堵塞，若第二压差计5监测到的压差数据变小，则说明除尘器内的过滤件113发生了破损，需要对各个过滤件113进行分别检测分析。控制器6即控制动机构、喷吹机构以及第一压差计2开始工作，识别破损的过滤件113，或对堵塞的过滤件113进行检测疏通。本实施例中，第二压差计5在除尘器工作期间持续运行，但是需要理解的是，第二压差计5也可以间隔运行，定期检测含尘烟气经过除尘器前后的压差。此外，根据过滤件113两端烟气的压差数据可以判断过滤件113的堵塞程度，控制器6控制脉冲喷吹阀31对过滤件113进行脉冲喷吹处理时，可以根据过滤件113的堵塞程度调整脉冲喷吹阀31的开启大小，从而改变脉冲喷吹阀31的喷吹强度以及喷吹持续时间，从而提高气源的工作效率。
48.请参考图1，当喷吹机构完成对破损过滤件113的识别工作，或对堵塞的过滤件113进行检测疏通后，驱动机构带动储气包3移动，直至将储气包3移动至与第二箱体12的侧壁相抵，从而使得储气包3避开各个过滤件113，以免影响烟气在过滤件113顶端开口处流动时的顺畅性。本实施例中，控制器6还连接有crt工控机61，当控制器6识别到破损过滤件113时，crt工控机61的屏幕显示对应破损过滤件113的位置，以便于工作人员维修时快速找到对应的过滤件113并进行更换，提高了工作人员的工作效率。
49.请参考图1，进一步的，脉冲喷吹装置还包括报警组件，报警组件与控制器6电性连接，当第二压差计5检测到的压差数据过大或过小，控制器6均控制报警组件运行，提醒工作人员注意除尘器的工作状态。本实施例中，报警组件为报警灯62，当报警灯62工作时，发出声光信号提醒工作人员。
50.工作原理：
51.除尘器工作时，第二压差计5用于监测含尘烟气流过除尘器前后的压差数据，当第二压差计5监测到的压差数据偏大或偏小，控制器6控制驱动机构工作，带动喷吹机构滑移，同时第一测量头21采集第一箱体11内含尘烟气的气压，第二测量头22经过的各个过滤件113采集各个过滤件113顶端开口处的烟气气压，以供第一压差计2检测各个过滤件113两端的压差数据。若压差数据偏大，说明过滤件113表面附着的粉尘较多，则控制器6控制脉冲喷吹阀31向对应的过滤件113进行脉冲喷吹，可以方便地将过滤件113表面附着的粉尘抖落，本方案对附着有大量粉尘的过滤件113逐一进行清理，喷吹净化的效率高，减少了气源的能量消耗，而且降低了对含尘烟气流动的干扰，保证含尘烟气流动的流畅性。此外，第一压差计2对各个过滤件113两端的压差数据进行检测，还可以快速检测识别过滤件113的破损情况，便于更换维护破损的过滤件113。
52.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
53.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。