一种SBS防水卷材自动配料设备的制作方法

一种sbs防水卷材自动配料设备
技术领域
1.本实用新型涉及配料设备技术领域，尤其涉及一种sbs防水卷材自动配料设备。


背景技术：

2.sbs改性乳化沥青防水涂料是以sbs共聚热塑性弹性体作改性剂，对优质的石油沥青进行改性，并加入多种橡胶，合成树脂、表面活性剂，乳化剂、防霉剂等多种辅助材料，经专用设备精制而成的一种高弹性优质防水涂料。
3.sbs防水卷材在进行生产时，需要人工将软化剂、滑石粉、橡胶粉和沥青等配料进行配比，然后将配比完成的出料注入混料机构中进行混合，但是这种方式作业人员的工作量较大，劳动强度高，配比效率低下，给sbs防水卷材的生产工作带来麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种sbs防水卷材自动配料设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种sbs防水卷材自动配料设备，其特征在于：包括壳体，所述壳体内固定连接有液料箱、粉料箱和混料箱，所述液料箱底部固定连接有第一出料管，所述第一出料管底部固定连接有横管，所述横管固定连接有第二出料管，所述横管内壁滑动连接有封闭塞，所述粉料箱底部固定连接有第三出料管，所述粉料箱内固定连接有安装盒，所述安装盒转动连接有竖向转杆，所述竖向转杆上固定连接有竖向绞龙轴，所述竖向绞龙轴位于第三出料管内；
6.作为一种优选方案：所述液料箱和粉料箱之间固定连接有一个竖向驱动电机，所述竖向驱动电机输出端连接有竖向驱动杆，所述竖向驱动杆底部连接有曲柄组件，所述竖向驱动杆通过曲柄组件与封闭塞连接，所述竖向驱动杆与竖向转杆之间设置有传动组件，所述竖向驱动杆与竖向转杆通过传动组件连接，所述混料箱的侧壁转动连接有横向驱动杆和横向转杆，所述壳体侧壁设置有用于带动横向驱动杆和横向转杆转动的驱动组件，所述横向驱动杆上固定套设有搅拌叶，所述横向转杆上固定连接有横向绞龙轴。
7.作为一种优选方案：所述曲柄组件包括固定连接在竖向驱动杆底部的偏心转盘，所述偏心转盘转动连接有连杆，所述连杆远离偏心转盘的一端转动连接有连接杆，所述连接杆远离连杆的一端贯穿横管并与封闭塞固定连接。
8.作为一种优选方案：所述传动组件包括传动杆，所述传动杆贯穿粉料箱和安装盒的侧壁，所述传动杆两端均连接固定连接有锥齿轮，所述传动杆一端通过锥齿轮与竖向转杆传动连接，所述传动杆另一端通过锥齿轮与竖向驱动杆传动连接。
9.作为一种优选方案：所述驱动组件包括固定连接在壳体外壁的横向驱动电机，所述横向驱动杆的一端贯穿壳体与横向驱动电机的输出端固定连接，所述横向驱动杆和横向转杆外侧壁均固定套设有传动轮，两个所述传动轮之间通过传动带连接。
10.作为一种优选方案：所述液料箱和粉料箱侧壁均固定连接有进料管，所述混料箱
顶部固定连接有两个进料斗，一个所述进料斗与第二出料管对应设置，另一个所述进料斗与第三出料管对应设置。
11.作为一种优选方案：所述壳体与混料箱侧壁均固定连接有同一个传料管，所述横向绞龙轴延伸至传料管内。
12.本实用新型具有如下有益效果：
13.1、与现有技术相比，该sbs防水卷材自动配料设备，通过竖向驱动电机、竖向驱动杆、封闭塞、竖向绞龙轴、曲柄组件和传动组件的相互配合，当进行粉料与液料的配比混料时，竖向驱动电机带动竖向驱动杆转动，竖向驱动杆通过曲柄组件带动封闭塞活动，通过封闭塞的活动使液料箱间断性进行下料，同时竖向驱动杆通过传动组件带动竖向绞龙轴转动进行粉料的供料，通过这种方式，能够有效的降低工作人员的工作量，提高物料配比效率。
14.2、与现有技术相比，该sbs防水卷材自动配料设备，通过横向驱动电机、横向驱动杆、横向转杆、搅拌叶和横向绞龙轴的相互配合，横向驱动电机带动横向驱动杆和横向转杆转动，横向驱动杆带动搅拌叶对物料进行搅拌，使物料混合更加均匀，完成物料的混料后，打开传料管上的电磁阀，通过横向绞龙轴的转动，将混料箱中的物料排出，配料装置功能性强，能够有效的提高配料装置在使用时的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种sbs防水卷材自动配料设备的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种sbs防水卷材自动配料设备的正视图；
17.图3为本实用新型提出的一种sbs防水卷材自动配料设备中横管、第一出料管和第二出料管连接示意图。
18.图例说明：
19.1、壳体；2、液料箱；3、粉料箱；4、混料箱；5、横管；6、第一出料管；7、第二出料管；8、第三出料管；9、竖向转杆；10、竖向绞龙轴；11、安装盒；12、封闭塞；13、竖向驱动电机；14、竖向驱动杆；15、传动杆；16、锥齿轮；17、偏心转盘；18、连杆；19、连接杆；20、进料管；21、进料斗；22、横向驱动电机；23、横向驱动杆；24、横向转杆；25、搅拌叶；26、横向绞龙轴；27、传料管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：参照图1-3，一种sbs防水卷材自动配料设备，其特征在于：包括壳体1，所述壳体1内固定连接有液料箱2、粉料箱3和混料箱4，所述液料箱2底部固定连接有第一出料管6，所述第一出料管6底部固定连接有横管5，所述横管5固定连接有第二出料管7，所述横管5内壁滑动连接有封闭塞12，所述粉料箱3底部固定连接有第三出料管8，所述粉料箱3内固定连接有安装盒11，所述安装盒11转动连接有竖向转杆9，所述竖向转杆9上固定连接有竖向绞龙轴10，所述竖向绞龙轴10位于第三出料管8内；
22.所述液料箱2和粉料箱3之间固定连接有一个竖向驱动电机13，所述竖向驱动电机13输出端连接有竖向驱动杆14，所述竖向驱动杆14底部连接有曲柄组件，所述竖向驱动杆14通过曲柄组件与封闭塞12连接，所述竖向驱动杆14与竖向转杆9之间设置有传动组件，所述竖向驱动杆14与竖向转杆9通过传动组件连接，所述混料箱4的侧壁转动连接有横向驱动杆23和横向转杆24，所述壳体1侧壁设置有用于带动横向驱动杆23和横向转杆24转动的驱动组件，所述横向驱动杆23上固定套设有搅拌叶25，所述横向转杆24上固定连接有横向绞龙轴26。
23.竖向驱动杆14通过曲柄组件带动封闭塞12来回移动，封闭塞12的往复移动使液料箱2间断性出料，所述曲柄组件包括固定连接在竖向驱动杆14底部的偏心转盘17，所述偏心转盘17转动连接有连杆18，所述连杆18远离偏心转盘17的一端转动连接有连接杆19，所述连接杆19远离连杆18的一端贯穿横管5并与封闭塞12固定连接。
24.进一步地，竖向驱动杆14与竖向转杆9之间通过传动组件相连接，所述传动组件包括传动杆15，所述传动杆15贯穿粉料箱3和安装盒11的侧壁，所述传动杆15两端均连接固定连接有锥齿轮16，所述传动杆15一端通过锥齿轮16与竖向转杆9传动连接，所述传动杆15另一端通过锥齿轮16与竖向驱动杆14传动连接，混料箱4侧壁转动连接横向驱动杆23和横向转杆24，安装盒11侧壁开设有竖向转杆9和传动杆15相适配的连接孔，竖向转杆9和传动杆15分别转动连接在连接孔内侧壁上，竖向转杆9与传动杆15之间设置有密封环，通过密封环的设置增加装置整体的密封性，锥齿轮16有竖向锥齿轮与横向锥齿轮啮合而成，粉料箱3内侧的锥齿轮16位于安装盒11内侧，通过安装盒11对其进行保护。
25.进一步地，壳体1侧壁设置有用于带动横向驱动杆23和横向转杆24转动的驱动组件，所述驱动组件包括固定连接在壳体1外壁的横向驱动电机22，所述横向驱动杆23的一端贯穿壳体1与横向驱动电机22的输出端固定连接，所述横向驱动杆23和横向转杆24外侧壁均固定套设有传动轮，两个所述传动轮之间通过传动带连接。
26.所述液料箱2和粉料箱3侧壁均固定连接有进料管20，所述混料箱4顶部固定连接有两个进料斗21，一个所述进料斗21与第二出料管7对应设置，另一个所述进料斗21与第三出料管8对应设置。
27.所述壳体1与混料箱4侧壁均固定连接有同一个传料管27，所述横向绞龙轴26延伸至传料管27内。
28.工作原理：启动竖向驱动电机13和横向驱动电机22，竖向驱动电机13带动竖向驱动杆14转动，竖向驱动杆14带动偏心转盘17转动，偏心转盘17带动连杆18活动，连杆18带动连接杆19做往复移动，连接杆19带动封闭塞12活动，当封闭塞12移动至一侧时，物料通过第一出料管6和第二出料管7落入进料斗21中，当封闭塞12移动至第一出料管6下方时，对第一出料管6进行封闭。
29.同时，竖向驱动杆14通过锥齿轮16和传动杆15带动竖向转杆9转动，竖向转杆9带动竖向绞龙轴10转动，通过竖向绞龙轴10的转动将粉料箱3中的粉料传输至进料斗21中。
30.液料与粉料通过进料斗21落入混料箱4中，横向驱动电机22带动横向驱动杆23转动，横向驱动杆23通过传动带带动横向转杆24转动，横向驱动杆23带动搅拌叶25转动，搅拌叶25对物料进行搅拌混合，完成混料后，横向转杆24带动横向绞龙轴26转动，物料从传料管27中导出。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。