一种铝单板喷涂挂具的制作方法

1.本实用新型涉及铝单板生产设备技术领域，具体涉及一种铝单板喷涂挂具。


背景技术：

2.铝单板常用于墙面装饰；为了美观，装饰后的墙面有各种形状；有些装饰后的墙面奇形怪状，这就需要用到异形铝单板；铝单板生产过程中需要进行喷涂；一般的，通过挂钩等装置将铝单板挂在喷涂生产线的传输设备上，进而通过传输设备将铝单板输送至各个工位进行加工；
3.由于铝单板大多是为特殊的场景定制，且铝单板的形状各异，当铝单板表面没有孔洞时，现有的挂具不便于对铝单板进行挂装，导致挂装困难；且不能对不同规格的铝单板进行夹持挂装，导致实用性低下；因此我们提出一种铝单板喷涂挂具，来解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝单板喷涂挂具，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种铝单板喷涂挂具，包括：底座、支撑杆、第一横杆、第一转轴、第一夹框、第一弹簧、第一夹板、内腔、螺纹丝杠、轴承、第一齿轮、第二齿轮、旋转杆、摇杆、滑套、第二横杆、第二转轴、第二夹框、第二弹簧、第二夹板；所述底座顶部固定安装有支撑杆；所述支撑杆右侧底部固定安装有第一横杆；所述第一横杆右侧顶部通过第一转轴固定安装有第一夹框；所述第一夹框内部固定安装有若干个第一弹簧；所述第一弹簧顶部固定安装有第一夹板；所述支撑杆内部固定安装有内腔；所述内腔内部上下通过轴承固定安装有螺纹丝杠；所述螺纹丝杠外壁底部一侧固定安装有第一齿轮；所述第一齿轮左侧活动安装有第二齿轮；所述第二齿轮右侧固定安装有旋转杆，且所述旋转杆左侧转动延伸至支撑杆外部与摇杆固定连接；所述螺纹丝杠外壁活动安装有滑套；所述滑套右侧固定安装有第二横杆；所述第二横杆右侧底部通过第二转轴固定安装有第二夹框；所述第二夹框内部顶部固定安装有若干个第二弹簧；所述第二弹簧底部固定安装有第二夹板。
8.进一步的，所述第一夹板和第二夹板呈上下对称结构设置，且所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合。
9.进一步的，所述第一弹簧和第二弹簧均呈阵列结构设置。
10.进一步的，所述第一夹框和第二夹框均可通过第一转轴和第二转轴旋转 360
°
11.进一步的，所述第一夹板和第二夹板表面均设置有防滑颗粒。
12.进一步的，所述底座呈锥形结构设置。
13.(三)有益效果
14.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
15.(1)、该铝单板喷涂挂具通过第一夹板和第二夹板可对铝单板上下进行夹持挂装，从而便于对没有孔洞的铝单板进行挂装；同时可调节第二夹板的高度来调节第一夹板和第二夹板之间的间距，从而可根据铝单板的上下宽度对第二夹板的位置进行调节，从而使第一夹板和第二夹板可对不同宽度的铝单板进行夹持固定，可提高装置实用性。
16.(2)、该铝单板喷涂挂具通过第一弹簧和第二弹簧可将第一夹板和第二夹板对铝单板夹持时产生的压力进行缓冲，从而可防止压力过大，对铝单板造成损伤；同时根据第一弹簧和第二弹簧的弹性作用力，便于将铝单板放进第一夹板和第二夹板之间。
17.(3)、该铝单板喷涂挂具通过第一转轴和第二转轴可带动第一夹框和第二夹框旋转360
°
，从而可同步带动第一夹板和第二夹板上夹持的铝单板进行旋转，从而可对铝单板的角度进行来回调节，便于对另一个面进行喷涂，方便喷涂作业的进行。
附图说明
18.图1是本实用新型整体的主视图；
19.图2是本实用新型整体主视剖视结构示意图；
20.图3是本实用新型整体右视剖视结构示意图；
21.图4是本实用新型整体图2的a处放大结构示意图；
22.图5是本实用新型整体图2的b处放大结构示意图。
23.1、底座；2、支撑杆；3、第一横杆；4、第一转轴；5、第一夹框；6、第一弹簧；7、第一夹板；8、内腔；9、螺纹丝杠；10、轴承；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、旋转杆；14、摇杆；15、滑套；16、第二横杆；17、第二转轴； 18、第二夹框；19、第二弹簧；20、第二夹板。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.如图1-图5所示，一种铝单板喷涂挂具包括：底座1、支撑杆2、第一横杆 3、第一转轴4、第一夹框5、第一弹簧6、第一夹板7、内腔8、螺纹丝杠9、轴承10、第一齿轮11、第二齿轮12、旋转杆13、摇杆14、滑套15、第二横杆 16、第二转轴17、第二夹框18、第二弹簧19、第二夹板20；底座1顶部固定安装有支撑杆2；支撑杆2右侧底部固定安装有第一横杆3；第一横杆3右侧顶部通过第一转轴4固定安装有第一夹框5；第一夹框5内部固定安装有若干个第一弹簧6；第一弹簧6顶部固定安装有第一夹板7；支撑杆2内部固定安装有内腔8；内腔8内部上下通过轴承10固定安装有螺纹丝杠9；螺纹丝杠9外壁底部一侧固定安装有第一齿轮11；第一齿轮11左侧活动安装有第二齿轮12；第二齿轮12右侧固定安装有旋转杆13，且旋转杆13左侧转动延伸至支撑杆2外部与摇杆14固定连接；螺纹丝杠9外壁活动安装有滑套15；滑套15右侧固定安装有第二横杆16；第二横杆16右侧底部通过第二转轴17固定安装有第二夹框18；第二夹框18内部顶部固定安装有若干个第二弹簧19；第二弹簧19底部固定安装有第二夹板20。
26.本实施例中，第一夹板7和第二夹板20呈上下对称结构设置，且第一齿轮 11和第
二齿轮12相互啮合。
27.具体使用时，通过第一夹板7和第二夹板20可对铝单板上下进行夹持固定；且通过旋转摇杆14，使摇杆14带动旋转杆13旋转，旋转杆13带动第二齿轮 12旋转，第二齿轮12带动第一齿轮11旋转，第一齿轮11带动螺纹丝杠9旋转，使滑套15可在螺纹丝杠9上上下水平移动，同时滑套15同步带动第二横杆16、第二夹框1、第二夹板20移动，从而可调节第二夹板20的高度来调节第一夹板 7和第二夹板20之间的间距，从而可根据铝单板的上下宽度对第二夹板20的位置进行调节，从而可对不同宽度的铝单板进行夹持固定。
28.本实施例中，第一弹簧6和第二弹簧19均呈阵列结构设置。
29.具体使用时，通过第一弹簧6和第二弹簧19可将第一夹板7和第二夹板20 对铝单板夹持时产生的压力进行缓冲，从而可防止压力过大，对铝单板造成损伤；同时根据第一弹簧6和第二弹簧19的弹性作用力，便于将铝单板放进第一夹板7和第二夹板20之间。
30.本实施例中，第一夹框5和第二夹框18均可通过第一转轴4和第二转轴17 旋转360
°
31.具体使用时，通过第一转轴4和第二转轴17可带动第一夹框5和第二夹框 18旋转360
°
，从而可同步带动第一夹板7和第二夹板20上夹持的铝单板进行旋转，从而可对铝单板的角度进行来回调节，便于对另一个面进行喷涂，方便喷涂作业的进行。
32.本实施例中，第一夹板7和第二夹板20表面均设置有防滑颗粒。
33.具体使用时，通过第一夹板7和第二夹板20表面均设置有防滑颗粒，使第一夹板7和第二夹板20对铝单板进行夹持时更加稳定。
34.本实施例中，底座1呈锥形结构设置。
35.具体使用时，通过底座1呈锥形结构设置，从而可对支撑杆2进行稳定支撑。
36.本实用新型提到的一种铝单板喷涂挂具的工作原理：
37.使用时，通过底座1可对支撑杆2进行稳定支撑；
38.通过第一夹板7和第二夹板20可对铝单板上下进行夹持固定；且通过旋转摇杆14，使摇杆14带动旋转杆13旋转，旋转杆13带动第二齿轮12旋转，第二齿轮12带动第一齿轮11旋转，第一齿轮11带动螺纹丝杠9旋转，使滑套15 可在螺纹丝杠9上上下水平移动，同时滑套15同步带动第二横杆16、第二夹框 1、第二夹板20移动，从而可调节第二夹板20的高度来调节第一夹板7和第二夹板20之间的间距，从而可根据铝单板的上下宽度对第二夹板20的位置进行调节，从而可对不同宽度的铝单板进行夹持固定；
39.同时，通过第一弹簧6和第二弹簧19可将第一夹板7和第二夹板20对铝单板夹持时产生的压力进行缓冲，从而可防止压力过大，对铝单板造成损伤；同时根据第一弹簧6和第二弹簧19的弹性作用力，便于将铝单板放进第一夹板7 和第二夹板20之间；
40.同时，通过第一转轴4和第二转轴17可带动第一夹框5和第二夹框18旋转 360
°
，从而可同步带动第一夹板7和第二夹板20上夹持的铝单板进行旋转，从而可对铝单板的角度进行来回调节，便于对另一个面进行喷涂，方便喷涂作业的进行。
41.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。