一种精细改性胶粉加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶粉技术领域，特别涉及一种精细改性胶粉加工装置。


背景技术：

2.胶粉指的是废旧橡胶制品经粉碎加工处理而得到的粉末状橡胶材料，按不同的方法可有不同的分类，按制法分为常温胶粉、冷冻胶粉、腻子胶粉、速溶胶粉、超微细胶粉和精细胶粉；按原料来源可分为载重胎胶粉、乘用车胎胶粉以及鞋胶粉等，按活化与否可分为活化胶粉和未活化胶粉；按粒径的大小分超细胶粉和一般胶粉。
3.胶粉被广泛应用于感光材料、医药、家具、包装、造纸、纺织、印染、印刷、陶瓷、日化、食品、涂料、冶金等行业的各种产品中，在加工胶粉时需要对废弃橡胶进行粉碎，使得橡胶形成粉末状，综上所述，现有的橡胶粉碎机，在对橡胶原材粉碎时加工时，不能对废弃橡胶充分的粉碎，使得橡胶粉中会出现较大的颗粒状，从而使橡胶粉不能够达到一个精细的标准，给使用者的加工工作带来不便，给使用者的使用带来影响。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种精细改性胶粉加工装置，旨在解决现有的橡胶粉碎机，在对橡胶原材粉碎时加工时，不能对废弃橡胶充分的粉碎，使得橡胶粉中会出现较大的颗粒状，从而使橡胶粉不能够达到一个精细的标准，给使用者的加工工作带来不便，给使用者的使用带来影响的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种精细改性胶粉加工装置，包括储存罐，所述储存罐的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为若干个，所述储存罐的前侧放置有第一输送带，所述储存罐的前侧和右侧分别固定连接有第一出料盒和第二出料盒，所述储存罐的顶部固定连接有进料斗，所述储存罐的右侧设置有第一接料箱，所述储存罐后侧固定连接有第二接料箱，所述储存罐的内壁设置有粉碎机构；
6.所述粉碎机构包括粉碎刀片、连接杆，出料盘和电机，所述粉碎刀片的数量为若干个，所述电机的顶部与储存罐的底部固定安装，所述电机输出轴的顶部贯穿储存罐的底部，所述电机输出轴的顶部与出料盘的底部固定连接，所述出料盘的顶部与连接杆的底部固定连接，所述粉碎刀片靠近连接杆的一侧与连接杆固定连接。
7.为了达到密封第一出料盒和第二出料盒，避免橡胶粉由于惯性的影响无法进入到通槽中的效果，作为本实用新型的一种精细改性胶粉加工装置优选的，所述第二出料盒的内壁活动连接有挡板，所述第二出料盒的顶部固定连接有合页，所述合页的数量为两个，所述第二出料盒的前侧活动连接有防护板，所述防护板通过合页转动连接，所述防护板的底部与第一接料箱的顶部接触，所述第一接料箱的顶部开设有通槽。
8.为了达到输送粉碎后的橡胶粉进行到第二接料箱中的效果，作为本实用新型的一种精细改性胶粉加工装置优选的，所述第一接料箱的后侧固定连接有第一防护罩，所述第一防护罩靠近第二接料箱的一侧与第二接料箱固定连接，所述第一防护罩的内壁固定安装
有第二输送带，所述第二输送带的前侧延伸至第一接料箱的内部，所述第二输送带靠近第二接料箱的一侧延伸至第二接料箱的内部。
9.为了达到输送第二接料箱中橡胶粉进入到储存罐中的效果，作为本实用新型的一种精细改性胶粉加工装置优选的，所述第二接料箱的顶部固定连接有第二防护罩，所述第二防护罩的内部固定安装有第三输送带，所述第三输送带的底部延伸至第二接料箱的内部，所述第二防护罩的前侧固定连接有出料斗。
10.为了达到减少电机在转动时的摩擦力，增加了电机转动效率的效果，作为本实用新型的一种精细改性胶粉加工装置优选的，所述电机输出轴的表面套设有轴承，所述轴承的数量为两个，所述轴承的表面与储存罐的底部固定连接。
11.为了达到辅助排放储存罐中橡胶粉的效果，作为本实用新型的一种精细改性胶粉加工装置优选的，所述出料盘的表面开设有凹槽，所述凹槽的数量为若干个。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该精细改性胶粉加工装置，通过第一输送带，能够对加工完成的橡胶粉进行输送，方便使用者对粉碎完成的橡胶粉进行收集，通过设置第一出料盒和第二出料盒的配合使用，能够方便使用者对初次粉碎和多次粉碎后的橡胶粉进行排放，从而方便了使用者对进行橡胶粉的排放，通过设置粉碎刀片、连接杆，出料盘和电机的配合使用，能够对进入到储存罐中的橡胶粉进行粉碎，使得使得橡胶粉能够达到精细的效果，在对废弃橡胶进行粉碎时，打开电机带动出料盘进行转动，出料盘的转动带动连接杆和粉碎刀片进行旋转，将储存罐中的废弃橡胶进行多次的粉碎，使得废弃橡胶粉精细，达到了多次粉碎橡胶废橡胶，使得橡胶粉达到精细的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的精细改性胶粉加工装置的整体结构图；
15.图2为本实用新型中局部结构的立体示意图；
16.图3为本实用新型中储存罐和接料斗的正视剖视图；
17.图4为本实用新型中局部结构的俯视剖视图；
18.图5为本实用新型中局部结构的右视剖视图。
19.图中，1、储存罐；2、粉碎机构；201、粉碎刀片；202、连接杆；203、出料盘；204、电机；3、第一出料盒；4、第一输送带；5、进料斗；6、出料斗；7、第二防护罩；8、第二接料箱；9、第二出料盒；10、第一防护罩；11、第一接料箱；12、支撑腿；13、挡板；14、合页；15、通槽；16、防护板；17、轴承；18、第二输送带；19、第三输送带；20、凹槽。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示
所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种精细改性胶粉加工装置，包括储存罐1，储存罐1的底部固定连接有支撑腿12，支撑腿12的数量为若干个，储存罐1的前侧放置有第一输送带4，储存罐1的前侧和右侧分别固定连接有第一出料盒3和第二出料盒9，储存罐1的顶部固定连接有进料斗5，储存罐1的右侧设置有第一接料箱11，储存罐1后侧固定连接有第二接料箱8，储存罐1的内壁设置有粉碎机构2；
23.粉碎机构2包括粉碎刀片201、连接杆202，出料盘203和电机204，粉碎刀片201的数量为若干个，电机204的顶部与储存罐1的底部固定安装，电机204输出轴的顶部贯穿储存罐1的底部，电机204输出轴的顶部与出料盘203的底部固定连接，出料盘203的顶部与连接杆202的底部固定连接，粉碎刀片201靠近连接杆202的一侧与连接杆202固定连接。
24.在本实施例中：通过第一输送带4，能够对加工完成的橡胶粉进行输送，方便使用者对粉碎完成的橡胶粉进行收集，通过设置第一出料盒3和第二出料盒9的配合使用，能够方便使用者对初次粉碎和多次粉碎后的橡胶粉进行排放，从而方便了使用者对进行橡胶粉的排放，通过设置粉碎刀片201、连接杆202，出料盘203和电机204的配合使用，能够对进入到储存罐1中的橡胶粉进行粉碎，使得使得橡胶粉能够达到精细的效果，在对废弃橡胶进行粉碎时，打开电机204带动出料盘203进行转动，出料盘203的转动带动连接杆202和粉碎刀片201进行旋转，将储存罐1中的废弃橡胶进行多次的粉碎，使得废弃橡胶粉精细，达到了多次粉碎橡胶废橡胶，使得橡胶粉达到精细的效果。
25.作为本实用新型的技术优化方案，第二出料盒9的内壁活动连接有挡板13，第二出料盒9的顶部固定连接有合页14，合页14的数量为两个，第二出料盒9的前侧活动连接有防护板16，防护板16通过合页14转动连接，防护板16的底部与第一接料箱11的顶部接触，第一接料箱11的顶部开设有通槽15。
26.在本实施例中：通过设置挡板13，能够对第一出料盒3和第二出料盒9密封，避免橡胶粉通过第一出料盒3和第二出料盒9中洒落，从而造成橡胶粉的浪费，通过设置合页14、防护板16和通槽15的配合使用，能够方便使用者移动防护板16对橡胶粉进行防护，避免橡胶粉在出料时由于惯性无法进入到通槽15中，给使用者的加工工作带来影响，达到了密封第一出料盒3和第二出料盒9，避免橡胶粉由于惯性的影响无法进入到通槽15中目的。
27.作为本实用新型的技术优化方案，第一接料箱11的后侧固定连接有第一防护罩10，第一防护罩10靠近第二接料箱8的一侧与第二接料箱8固定连接，第一防护罩10的内壁固定安装有第二输送带18，第二输送带18的前侧延伸至第一接料箱11的内部，第二输送带18靠近第二接料箱8的一侧延伸至第二接料箱8的内部。
28.在本实施例中：通过设置第一防护罩10和第二输送带18的配合使用，能够对粉碎后的橡胶粉进行输送，使得粉碎后的橡胶粉能给进入到第二接料箱8中，达到了输送粉碎后的橡胶粉进行到第二接料箱8中的目的。
29.作为本实用新型的技术优化方案，第二接料箱8的顶部固定连接有第二防护罩7，第二防护罩7的内部固定安装有第三输送带19，第三输送带19的底部延伸至第二接料箱8的内部，第二防护罩7的前侧固定连接有出料斗6。
30.在本实施例中：通过设置第二防护罩7和第三输送带19的配合使用，能够将第二接料箱8中的橡胶粉输送进入到储存罐1中，使得橡胶粉能够多次的粉碎，达到了输送第二接料箱8中橡胶粉进入到储存罐1中的目的。
31.作为本实用新型的技术优化方案，电机204输出轴的表面套设有轴承17，轴承17的数量为两个，轴承17的表面与储存罐1的底部固定连接。
32.在本实施例中：通过设置轴承17，能够减少电机204在转动时产生的摩擦力，从而增加了电机204的转动效率，达到了减少电机204在转动时的摩擦力，增加了电机204转动效率的目的。
33.作为本实用新型的技术优化方案，出料盘203的表面开设有凹槽20，凹槽20的数量为若干个。
34.在本实施例中：通过设置凹槽20，能够在凹槽20的作用下，将储存罐1中的橡胶粉进入到凹槽20中，在离心力的作用下将凹槽20中橡胶粉排出储存罐1中，达到了辅助排放储存罐1中橡胶粉的目的。
35.工作原理：在使用时，首先，橡胶废了放入到储存罐1中，完成放入后，打开电机204带动出料盘203、连接杆202和粉碎刀片201进行转动，将储存罐1中的橡胶进行粉碎，将橡胶粉碎到一定的时间后打开挡板13，在出料盘203的作用下橡胶粉通过第二出料盒9被排出，通过到通槽15中落入到防护板16中，最后落入到第二输送带18中，打开第二输送带18将橡胶粉输送到第二接料箱8中，打开第三输送带19中将第二接料箱8中的橡胶粉通过出料斗6再次回到储存罐1中，将橡胶粉碎到精细的状态时，打开第一出料盒3将橡胶粉通过第一输送带4进行输送方便对橡胶粉的收集。
36.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。