1.本实用新型属于瓷瓦生产技术领域,具体为一种采用干法制备瓷瓦胚料的装置。
背景技术:2.新型陶瓷瓦,属于一种屋顶建筑材料,它有呈长方形的瓦体,所述的瓦体的正面有纵向的凹槽,在凹槽上端的瓦体上有挂瓦挡头,瓦体的左、右两侧分别为左搭合边和右搭合边,在瓦体背面的下端有后爪凸台,瓦体背面的凸起部位有突出的后肋,这种陶瓷瓦结构合理,排水流畅,不会出现漏水现象,而干法制备瓷瓦胚料是瓷瓦生产的一种常用方法,而在此过程中,就需要使用到破碎研磨装置对原料进行破碎研磨,从而使其达到指定粒度,便于进一步加工的快速进行。而传统的破碎研磨装置在使用时,通常直接在其下方设置筛板对破碎后的原料进行过滤筛分,由于其长时间静置,导致在使用时较大颗粒原料容易卡在筛孔中,长期积累容易造成筛板的堵塞,影响原料的筛分效果,不仅影响进一步加工的快速进行,同时容易影响后续产品的生产质量。
技术实现要素:3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种采用干法制备瓷瓦胚料的装置,解决了传统的破碎研磨装置在使用时,通常直接在其下方设置筛板对破碎后的原料进行过滤筛分,由于其长时间静置,导致在使用时较大颗粒原料容易卡在筛孔中,长期积累容易造成筛板的堵塞,影响原料的筛分效果,不仅影响进一步加工的快速进行,同时容易影响后续产品生产质量的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种采用干法制备瓷瓦胚料的装置,包括箱体,所述箱体的右侧面固定连接有驱动箱,所述驱动箱内固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有传动组件,所述箱体内通过轴承连接有两个破碎辊,所述第一电机通过传动组件与两个破碎辊传动连接,所述箱体内固定连接有研磨箱,所述研磨箱内设置有研磨辊,所述研磨箱的下表面固定连接有筛板,所述筛板的上表面均匀开设有若干个筛孔,所述箱体的左右两侧面均固定连接有传动箱,所述传动箱内通过轴承连接有传动杆,所述传动杆的外表面固定连接有转盘,所述转盘的外表面固定连接有若干个凸块。
7.所述箱体的左右两侧面均开设有通孔,所述通孔内滑动连接有推杆,两个推杆相互靠近的一端固定连接有一个移动板,所述研磨箱的下表面开设有两个槽口,所述槽口内壁的上表面固定连接有弹簧,所述弹簧的底端固定连接在移动板的上表面,所述箱体的下表面固定连接有底座,所述底座内开设有传动槽,所述传动槽内固定连接有第二电机,所述第二电机的左右两侧面均固定连接有驱动杆,所述驱动杆的外表面和传动杆的外表面均固定连接有传动轮,对应两个传动轮通过传动带传动连接。
8.作为本实用新型的进一步方案:所述传动组件包括第一转杆和第二转杆,所述第一转杆和第二转杆的数量均为两个,所述第一转杆和第二转杆均通过轴承连接在驱动箱内,所述第一转杆的外表面固定连接有驱动齿轮,所述第二转杆的外表面固定连接有传动齿轮,所述驱动齿轮与对应传动齿轮相啮合,两个传动齿轮相互啮合,所述第一转杆的左端固定连接在对应破碎辊的右侧面,所述第二转杆的左端通过轴承连接在箱体的右侧面。
9.作为本实用新型的进一步方案:所述箱体的正面和背面均通过销轴铰接有挡板,所述挡板的外表面设置有把手。
10.作为本实用新型的进一步方案:所述挡板的外表面固定连接有两个锁紧扣,所述锁紧扣的顶端卡接在箱体外表面的凸块内。
11.作为本实用新型的进一步方案:所述传动槽内固定连接有若干个支撑块,所述支撑块通过轴承套接在对应驱动杆的外表面。
12.作为本实用新型的进一步方案:所述第二电机设置为双向电机,所述通孔内壁的上表面和通孔内壁的下表面均设置有缓冲橡胶垫。
13.作为本实用新型的进一步方案:所述箱体的正面固定连接有控制器,所述箱体的上表面固定连接有进料箱。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
16.1、该采用干法制备瓷瓦胚料的装置,通过设置传动杆、转盘、凸块、推杆、移动板、弹簧、第二电机、驱动杆、传动轮和传动带,第二电机工作后,即可带动两个驱动杆同步转动,从而通过传动轮和传动带的作用带动两个传动杆同步转动,为两个转盘的旋转同时提供驱动力,保障两个转盘的运动同步性,避免移动板产生倾斜,而转盘和凸块的设置,当转盘旋转后,即可通过凸块挤压对应推杆,从而使两个推杆带动移动板向下移动,同时在推杆移动至下方极限位置后,凸块与推杆不再接触,即可使推杆和移动板通过弹簧的弹力自动上移,从而通过移动板对筛板进行拍击,这些结构的设置,使本装置在使用时,能够通过移动板反复拍击筛板,从而使筛板处于震动状态,辅助原料通过筛孔,避免较大颗粒原料长时间卡在筛孔内,避免筛板堵塞,保障原料的筛分效果,便于进一步加工工作的快速进行,同时能够保障后续产品的生产质量。
17.2、该采用干法制备瓷瓦胚料的装置,通过设置第一电机、传动组件、破碎辊、研磨箱和研磨辊,在本装置使用时,能够通过第一电机提供的驱动力,通过传动组件的传动效果同时带动两个破碎辊相向旋转,从而能够对加入箱体内的原料进行有效破碎,避免大块原料使本装置出现卡死现象,同时研磨箱和研磨辊的设置,能够对破碎后的原料进行直接进行进一步细分研磨,无需更换设备,减少原料的转运时间,直接通过本装置就能够将原料研磨至指定粒度,十分便捷,提升原料的处理效率。
18.3、该采用干法制备瓷瓦胚料的装置,通过设置挡板、锁紧扣和支撑块,当本装置使用时,能够通过锁紧扣对挡板进行有效限位,避免其自动打开,避免箱体内粉尘通过挡板位置外漏,同时在需要将研磨完成的原料取出时,通过锁紧扣能够快速打开挡板,便于箱体内原料的快速取出,而支撑块的设置,能够对驱动杆进行辅助支撑限位,避免其长期处于悬空状态造成弯折和倾斜,保障驱动杆的传动效果。
附图说明
19.图1为本实用新型立体的结构示意图;
20.图2为本实用新型箱体正视的剖面结构示意图;
21.图3为本实用新型传动组件立体的结构示意图;
22.图4为本实用新型驱动杆立体的结构示意图;
23.图5为本实用新型弹簧正视的剖面结构示意图;
24.图中:1箱体、2驱动箱、3第一电机、4传动组件、41第一转杆、42第二转杆、43驱动齿轮、44传动齿轮、5破碎辊、6研磨箱、7研磨辊、8筛板、9筛孔、10传动箱、11传动杆、12转盘、13凸块、14通孔、15推杆、16移动板、17槽口、18弹簧、19传动槽、20第二电机、21驱动杆、22传动轮、23传动带、24底座、25支撑块、26挡板、27锁紧扣、28进料箱、29控制器。
具体实施方式
25.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
26.如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种采用干法制备瓷瓦胚料的装置,包括箱体1,箱体1的右侧面固定连接有驱动箱2,驱动箱2内固定连接有第一电机3,第一电机3的输出轴固定连接有传动组件4,箱体1内通过轴承连接有两个破碎辊5,第一电机3通过传动组件4与两个破碎辊5传动连接,箱体1内固定连接有研磨箱6,研磨箱6内设置有研磨辊7,研磨箱6和研磨辊7的设置,能够对破碎后的原料进行直接进行进一步细分研磨,无需更换设备,减少原料的转运时间,直接通过本装置就能够将原料研磨至指定粒度,十分便捷,研磨箱6的下表面固定连接有筛板8,筛板8的上表面均匀开设有若干个筛孔9,箱体1的左右两侧面均固定连接有传动箱10,传动箱10内通过轴承连接有传动杆11,传动杆11的外表面固定连接有转盘12,转盘12的外表面固定连接有若干个凸块13,转盘12和凸块13的设置,当转盘12旋转后,即可通过凸块13挤压对应推杆15,从而使两个推杆15带动移动板16向下移动,同时在推杆15移动至下方极限位置后,凸块13与推杆15不再接触,即可使推杆15和移动板16通过弹簧18的弹力自动上移,从而通过移动板16对筛板8进行拍击。
27.箱体1的左右两侧面均开设有通孔14,通孔14内滑动连接有推杆15,两个推杆15相互靠近的一端固定连接有一个移动板16,研磨箱6的下表面开设有两个槽口17,槽口17内壁的上表面固定连接有弹簧18,弹簧18的底端固定连接在移动板16的上表面,箱体1的下表面固定连接有底座24,底座24内开设有传动槽19,传动槽19内固定连接有第二电机20,第二电机20的左右两侧面均固定连接有驱动杆21,驱动杆21的外表面和传动杆11的外表面均固定连接有传动轮22,传动轮22和传动带23的设置,第二电机20工作后,即可带动两个驱动杆21同步转动,从而通过传动轮22和传动带23的作用带动两个传动杆11同步转动,为两个转盘12的旋转同时提供驱动力,保障两个转盘12的运动同步性,避免移动板16产生倾斜,对应两个传动轮22通过传动带23传动连接。
28.具体的,如图3所示,传动组件4包括第一转杆41和第二转杆42,第一转杆41和第二转杆42的数量均为两个,第一转杆41和第二转杆42均通过轴承连接在驱动箱2内,第一转杆41的外表面固定连接有驱动齿轮43,第二转杆42的外表面固定连接有传动齿轮44,驱动齿轮43与对应传动齿轮44相啮合,两个传动齿轮44相互啮合,第一转杆41的左端固定连接在对应破碎辊5的右侧面,第二转杆42的左端通过轴承连接在箱体1的右侧面,箱体1的正面和
背面均通过销轴铰接有挡板26,挡板26的外表面设置有把手,挡板26的外表面固定连接有两个锁紧扣27,锁紧扣27的设置,当本装置使用时,能够通过锁紧扣27对挡板26进行有效限位,避免其自动打开,避免箱体1内粉尘通过挡板26位置外漏,同时在需要将研磨完成的原料取出时,通过锁紧扣27能够快速打开挡板26,锁紧扣27的顶端卡接在箱体1外表面的凸块13内。
29.具体的,如图2所示,传动槽19内固定连接有若干个支撑块25,支撑块25的设置,能够对驱动杆21进行辅助支撑限位,避免其长期处于悬空状态造成弯折和倾斜,保障驱动杆21的传动效果,支撑块25通过轴承套接在对应驱动杆21的外表面,第二电机20设置为双向电机,通孔14内壁的上表面和通孔14内壁的下表面均设置有缓冲橡胶垫,箱体1的正面固定连接有控制器29,箱体1的上表面固定连接有进料箱28。
30.本实用新型的工作原理为:
31.在需要使用本装置时,首先将待粉碎原料直接通过进料箱28加入本装置内,此时通过控制器29操控第一电机3和第二电机20工作,第一电机3工作后即可通过传动组件4带动两个破碎辊5相向旋转,从而对大块原料进行破碎,同时经过破碎后的原料直接落入研磨箱6内,此时研磨辊7通过外置驱动力转动,对驱动箱2内的原料进行进一步研磨粉碎,达到合适粒度的原料即可直接通过筛板8上的筛孔9向下落入箱体1底部,通过第二电机20工作后即可带动两个驱动杆21同时旋转,驱动杆21旋转后即可通过传动轮22和传动带23的传动作用带动两个传动杆11旋转,此时即可使两个转盘12同步旋转,转盘12转动后即可通过凸块13向下挤压对应推杆15,此时移动板16向下移动并拉伸两个弹簧18,当推杆15移动至最低点时,凸块13不再挤压推杆15,即可使移动板16通过两个弹簧18的拉力自动向上复位,从而通过移动板16对筛板8的下表面进行拍击,使筛板8产生震动,即可辅助原料通过筛孔9。
32.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。