一种新型挤压造粒机的螺旋挤压机构的制作方法

文档序号:31146084发布日期:2022-08-16 23:45阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种新型挤压造粒机的螺旋挤压机构,其特征在于,包括升降组件(100),所述升降组件(100)包括移动车体(110)、伸缩杆(120),支撑台(130)和升降件(140),所述伸缩杆(120)一端固定连接于所述移动车体(110)上表面,所述支撑台(130)固定连接于所述伸缩杆(120)另一端,所述升降件(140)设置于所述移动车体(110)与所述支撑台(130)之间;挤压组件(200),所述挤压组件(200)包括壳体(210),端盖(220)、螺旋件(230)、挤压锥(240)和推动件(250),所述壳体(210)固定安装于所述支撑台(130)上表面,且所述壳体(210)设置有加热片(211),所述端盖(220)滑动连接于所述壳体(210)一端,所述螺旋件(230)设置于所述端盖(220)上,且所述螺旋件(230)一端延伸至所述壳体(210)内,所述挤压锥(240)固定连接于所述螺旋件(230)一端,所述推动件(250)一端固定连接于所述支撑台(130)一侧,且所述推动件(250)另一端固定连接于所述端盖(220)一侧。2.根据权利要求1所述的一种新型挤压造粒机的螺旋挤压机构,其特征在于,所述移动车体(110)包括支撑平台(111)和万向轮(112),所述万向轮(112)固定连接于所述支撑平台(111)底面。3.根据权利要求1所述的一种新型挤压造粒机的螺旋挤压机构,其特征在于,所述伸缩杆(120)包括第一支杆(121)和第二支杆(122),所述第一支杆(121)固定连接于所述移动车体(110)上表面,所述第二支杆(122)滑动插接于所述第一支杆(121)内。4.根据权利要求1所述的一种新型挤压造粒机的螺旋挤压机构,其特征在于,所述支撑台(130)一侧固定连接有固定板(131),所述推动件(250)固定连接于所述固定板(131)一侧。5.根据权利要求1所述的一种新型挤压造粒机的螺旋挤压机构,其特征在于,所述升降件(140)包括升降电机(141)、螺纹杆(142)和螺纹筒(143),所述升降电机(141)固定安装于所述移动车体(110)上,所述螺纹杆(142)固定连接于所述升降电机(141)输出端,所述螺纹筒(143)螺纹套接于所述螺纹杆(142)上,且所述螺纹筒(143)固定连接于所述支撑台(130)底面。6.根据权利要求1所述的一种新型挤压造粒机的螺旋挤压机构,其特征在于,所述壳体(210)开设有进料口(212),所述进料口(212)设置于所述壳体(210)上方。7.根据权利要求1所述的一种新型挤压造粒机的螺旋挤压机构,其特征在于,所述壳体(210)设置有支撑杆(213),所述支撑杆(213)固定连接于所述支撑台(130)上。8.根据权利要求1所述的一种新型挤压造粒机的螺旋挤压机构,其特征在于,所述螺旋件(230)包括旋转电机(231)和螺旋杆(232),所述旋转电机(231)固定安装于所述端盖(220)一侧,所述螺旋杆(232)转动连接于所述端盖(220)另一侧,且所述螺旋杆(232)一端固定连接于所述旋转电机(231)输出端。9.根据权利要求8所述的一种新型挤压造粒机的螺旋挤压机构,其特征在于,所述旋转电机(231)设置有保护罩(2311),所述保护罩(2311)固定连接于所述端盖(220)一侧。10.根据权利要求4所述的一种新型挤压造粒机的螺旋挤压机构,其特征在于,所述推动件(250)包括液压缸(251)、联轴器(252)和推杆(253),所述液压缸(251)固定连接于所述固定板(131)一侧,所述联轴器(252)固定连接于所述液压缸(251)活塞端,所述推杆(253)固定连接于所述联轴器(252)上。

技术总结
本申请提供了一种新型挤压造粒机的螺旋挤压机构,属于挤压造粒机技术领域。该新型挤压造粒机的螺旋挤压机构,包括升降组件和挤压组件。所述挤压组件包括壳体,端盖、螺旋件、挤压锥和推动件,所述壳体固定安装于所述支撑台上表面,所述端盖滑动连接于所述壳体一端,所述螺旋件设置于所述端盖上,所述挤压锥固定连接于所述螺旋件一端,所述推动件一端固定连接于所述支撑台一侧。通过上述设置,螺旋挤压机构可以进行根据工作人员的需求进行调节,提高螺旋挤压机构的适用性,同时,可以对螺旋挤压机构出口处的原料进行清理,避免原料残留,减少原料的浪费,提高螺旋挤压机构的实用性。提高螺旋挤压机构的实用性。提高螺旋挤压机构的实用性。


技术研发人员:窦振辉 魏通
受保护的技术使用者:天津格亚德新材料科技有限公司
技术研发日:2022.04.11
技术公布日:2022/8/15
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