1.本实用新型涉及彩色涂层板生产技术领域，具体为一种彩色涂层板生产装置。
背景技术：
2.彩色涂层板不仅具有保护金属的作用，其还具有装饰的作用，在生产彩色涂层板时需将多种颜料进行混合。
3.目前在对生产彩色涂层板所用的颜料进行混合时，一般都是对其进行简单的搅拌，其使得混合效果较不理想，难以将多种颜料均匀混合。
4.为此我们提出一种彩色涂层板生产装置用于解决上述问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种彩色涂层板生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种彩色涂层板生产装置，包括生产箱，生产箱的顶部活动连接有生产盖，生产盖的顶部开设有安装孔，安装孔的内部插接有进料管，生产箱的内底壁上开设有加工槽，加工槽的内侧壁上设置有加工电机，加工电机的输出端上设置有连接管，连接管的顶部与底部均固定连接有电机安装管，电机安装管的内部设置有混合电机，混合电机的输出端上设置有混合管，生产箱右侧的底部开设有插接孔，插接孔的内部插接有密封安装管。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，安装孔的两侧均开设有矩形槽，矩形槽的内部活动连接有连接块，进料管的两侧均开设有与连接块相适配的连接槽。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，连接槽的内侧壁上开设有限位槽，连接块的两侧均固定连接有插接限位块。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，矩形槽的内侧壁上开设有插接拉伸孔，插接拉伸孔的内部活动连接有插接限位管，插接限位管的一端与连接块的一侧固定连接，插接限位管与生产盖的顶部均开设有连接孔，连接孔的内部插接有连接限位管。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，连接块的顶部固定连接有移动管，密封安装管的一端固定连接有安装辅助管。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，生产箱顶部的两侧均开设有限位安装槽，限位安装槽的内部设置有限位安装块，限位安装块的表面与生产盖的表面以及限位安装槽的内壁上均开设有与螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有安装转动管。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，安装转动管的一端固定连接有转动连接管，生产箱的底部设置有配重底座。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，生产箱的四周均开设有观察槽，观察槽的内部设置有透明观看板。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.本实用新型通过设置混合管和连接管，使用时，需使混合管转动，当混合管转动时，其将对颜料进行搅拌，从而对颜料进行初步混合，之后启动加工电机，使其带动连接管转动，当连接管转动时，其将使得混合管上下翻转，从而对颜料进行翻转混合，故而该装置在使用时便于人员将多种颜料均匀混合，优化了颜料的混合效果。
附图说明
16.图1为本实用新型整体的结构示意图，
17.图2为本实用新型中生产箱的局部剖面结构示意图，
18.图3为本实用新型中生产盖的结构示意图，
19.图4为本实用新型图1中a处局部放大的结构示意图，
20.图5为本实用新型图2中b处局部放大的结构示意图，
21.图6为本实用新型图3中c处局部放大的结构示意图，
22.图7为本实用新型图3中d处局部放大的结构示意图，
23.图8为本实用新型图3中e处局部放大的结构示意图，
24.图9为本实用新型图7中f处局部放大的结构示意图。
25.图中：1、生产箱；2、生产盖；3、进料管；4、加工槽；5、加工电机；6、连接管；7、电机安装管；8、混合管；9、插接孔；10、密封安装管；11、矩形槽；12、连接块；13、连接槽；14、限位槽；15、插接限位块；16、插接拉伸孔；17、插接限位管；18、连接孔；19、连接限位管；20、移动管；21、安装辅助管；22、限位安装块；23、安装转动管；24、转动连接管；25、配重底座；26、观察槽；27、透明观看板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例：如图1-9所示，本实用新型提供了一种彩色涂层板生产装置，包括生产箱1，生产箱1的顶部活动连接有生产盖2，生产盖2的顶部开设有安装孔，安装孔的内部插接有进料管3，生产箱1的内底壁上开设有加工槽4，加工槽4的内侧壁上设置有加工电机5，加工电机5的输出端上设置有连接管6，连接管6的顶部与底部均固定连接有电机安装管7，电机安装管7的内部设置有混合电机，混合电机的输出端上设置有混合管8，生产箱1右侧的底部开设有插接孔9，插接孔9的内部插接有密封安装管10，使用时，需将颜料和其他材料通过进料管3投入到生产箱1的内部，之后启动电机安装管7内的混合电机，使混合电机的输出端带动混合管8转动，当混合管8转动时，其将对颜料进行搅拌，从而对颜料进行初步混合，之后启动加工电机5，使其带动连接管6转动，当连接管6转动时，其将使得混合管8上下翻转，从而对颜料进行翻转混合，故而该装置在使用时便于人员将多种颜料均匀混合，优化了颜料的混合效果。
28.进一步的，安装孔的两侧均开设有矩形槽11，矩形槽11的内部活动连接有连接块12，进料管3的两侧均开设有与连接块12相适配的连接槽13，使用时，使用时，需将进料管3
插入到安装孔的内部，之后推动连接块12，使连接块12的一侧进入到连接槽13的内部，从而对进料管3限位，将进料管3固定在安装孔内。
29.进一步的，连接槽13的内侧壁上开设有限位槽14，连接块12的两侧均固定连接有插接限位块15，使用时，当推动连接块12时，插接限位块15将在限位槽14的内部移动，利用插接限位块15能够对连接块12限位，防止其从矩形槽11内移出以及能够提高连接块12移动时的稳固性。
30.进一步的，矩形槽11的内侧壁上开设有插接拉伸孔16，插接拉伸孔16的内部活动连接有插接限位管17，插接限位管17的一端与连接块12的一侧固定连接，插接限位管17与生产盖2的顶部均开设有连接孔18，连接孔18的内部插接有连接限位管19，使用时，当连接块12移动时，其一侧将带动插接限位管17，使插接限位管17在插接拉伸孔16内移动，移动到合适的位置后，将连接限位管19插入到连接孔18的内部，以将插接限位管17固定，进而将连接块12固定即可，从而防止其一侧在连接槽13内移动。
31.进一步的，连接块12的顶部固定连接有移动管20，密封安装管10的一端固定连接有安装辅助管21，使用时，通过设置有移动管20，便于人员移动连接块12，通过设置有安装辅助管21，便于人员移动密封安装管10。
32.进一步的，生产箱1顶部的两侧均开设有限位安装槽，限位安装槽的内部设置有限位安装块22，限位安装块22的表面与生产盖2的表面以及限位安装槽的内壁上均开设有与螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有安装转动管23，使用时，需将生产盖2放置在生产箱1的顶部，之后将限位安装块22插接在限位安装槽内，将安装转动管23插接在螺纹孔内，以将生产盖2固定在生产箱1的顶部即可。
33.进一步的，安装转动管23的一端固定连接有转动连接管24，生产箱1的底部设置有配重底座25，使用时，通过设置有转动连接管24，便于人员安装与拆卸安装转动管23，通过设置有配重底座25，能够提高生产箱1的稳固性。
34.进一步的，生产箱1的四周均开设有观察槽26，观察槽26的内部设置有透明观看板27，使用时，通过设置有透明观看板27，便于人员观察颜料的混料情况。
35.工作原理：工作时，需将生产盖2放置在生产箱1的顶部，之后将限位安装块22插接在限位安装槽内，将安装转动管23插接在螺纹孔内，以将生产盖2固定在生产箱1的顶部，之后需将进料管3插入到安装孔的内部，推动连接块12，使连接块12的一侧进入到连接槽13的内部，从而对进料管3限位，将进料管3固定在安装孔内，当连接块12移动时，其一侧将带动插接限位管17，使插接限位管17在插接拉伸孔16内移动，移动到合适的位置后，将连接限位管19插入到连接孔18的内部，以将插接限位管17固定，进而将连接块12固定即可，从而防止其一侧在连接槽13内移动，之后需将颜料和其他材料通过进料管3投入到生产箱1的内部，之后启动电机安装管7内的混合电机，使混合电机的输出端带动混合管8转动，当混合管8转动时，其将对颜料进行搅拌，从而对颜料进行初步混合，之后启动加工电机5，使其带动连接管6转动，当连接管6转动时，其将使得混合管8上下翻转，从而对颜料进行翻转混合，故而该装置在使用时便于人员将多种颜料均匀混合，优化了颜料的混合效果，加工完毕后，人员只需对生产箱1的内部进行冲洗即可。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。