一种磁芯接针上胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种上胶装置，尤其涉及一种磁芯接针上胶装置。


背景技术：

2.磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，在磁芯生产过程中需要使用上胶装置对磁芯进行上胶，但在上胶的过程中，上胶装置不能精确的对磁芯的接脚孔进行上胶。
3.申请公布号为cn213199245u一种上胶装置及应用该上胶装置的胶装机，包括胶水槽以及转动连接于胶水槽侧壁的上胶轮，所述上胶装置还包括刮胶组件，所述刮胶组件包括两个平行固定于胶水槽内的支板，在两个所述支板的相向侧设置有竖向延伸的刮胶板，所述刮胶板平行于上胶轮设置，所述刮胶板竖向滑移连接于支板，在所述支板上设置有用于对刮胶板进行竖向定位的定位机构，将磁芯放置在上胶装置上，然后对磁芯进行上胶，但是在上胶的过程中，上胶装置不能精确的对磁芯的接脚孔进行上胶，导致胶水滴到磁芯的接脚孔外，因此，现研发一种能够精确的对磁芯的接脚孔进行上胶的磁芯接针上胶装置。


技术实现要素：

4.为了克服在上胶的过程中，上胶装置不能精确的对磁芯的接脚孔进行上胶的缺点，本实用新型的技术问题是：提供一种能够精确的对磁芯的接脚孔进行上胶的磁芯接针上胶装置。
5.本实用新型的技术实施方案为：一种磁芯接针上胶装置，包括有支撑脚、支撑环、储胶罐、罐顶、支撑臂、输胶管、分流滴头和挤胶机构，4个支撑脚上侧之间连接有具有支撑作用的支撑环，支撑环上连接有能够装入胶水的储胶罐，储胶罐上侧连接有罐顶，支撑环外侧沿圆周方向连接有7个支撑臂，支撑臂上侧均连接有输胶管，输胶管上侧穿过罐顶外侧，输胶管外侧均连接有分流滴头，罐顶上侧连接有能够挤胶的挤胶机构。
6.更为优选的是，挤胶机构包括有安装立架、电机、凸块、升降杆、弹簧、活动橡胶盘、升降环、翻动橡胶盘、固定环、支撑块和进胶孔，支撑环左侧连接有安装立架，安装立架上侧连接有电机，电机输出轴右侧连接有凸块，罐顶上侧滑动式连接有能够进行上下滑动的升降杆，凸块能够和升降杆接触，升降杆上侧和罐顶上侧之间连接有具有复位作用的弹簧，升降杆下侧连接有能够进行上下移动的升降环，升降环和储胶罐内壁滑动式连接，升降环中间滑动式连接有能够进行上下滑动的活动橡胶盘，储胶罐内部下侧连接有固定环，固定环左上侧连接有支撑块，支撑块上转动式连接有能够转动的翻动橡胶盘。
7.更为优选的是，还包括有导向机构，导向机构包括有固定架和导向块，支撑臂外侧均连接有固定架，固定架上均连接有2个具有导向作用的导向块。
8.更为优选的是，储胶罐下侧开有进胶孔。
9.更为优选的是，罐顶上沿圆周方向开有7个圆孔。
10.更为优选的是，顶支撑臂上侧均开有置管槽。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：1、本实用新型的升降环中间的活动橡胶盘，当升降环向下移动时，在胶水的压力作用下，活动橡胶盘会向上移动，打开升降环，胶水将会通过升降环向上移动，从而通过分流滴头将会把胶水滴进磁芯的接脚孔，进而实现精确的对磁芯的接脚孔进行上胶。
12.2、本实用新型的固定架上的2个导向块，导向块对磁芯具有导向作用，而且导向块能够对磁芯进行限位，提高磁芯的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图。
14.图2为本实用新型的部分立体结构示意图。
15.图3为本实用新型挤胶机构的立体结构示意图。
16.图4为本实用新型挤胶机构的立体结构剖视图。
17.图5为本实用新型导向机构的立体结构示意图。
18.图6为本实用新型导向机构的部分立体结构示意图。
19.图中附图标记的含义：1、支撑脚，11、支撑环，12、储胶罐，13、罐顶，14、支撑臂，15、输胶管，16、分流滴头，17、置管槽，18、进胶孔，19、圆孔，2、挤胶机构，20、安装立架，21、电机，22、凸块，23、升降杆，24、弹簧，25、活动橡胶盘，26、升降环，27、翻动橡胶盘，28、固定环，29、支撑块，3、导向机构，30、固定架，31、导向块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.一种磁芯接针上胶装置，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，包括有支撑脚1、支撑环11、储胶罐12、罐顶13、支撑臂14、输胶管15、分流滴头16和挤胶机构2，4个支撑脚1上侧之间固定连接有支撑环11，支撑脚1能够对支撑环11进行支撑，支撑环11上焊接有储胶罐12，储胶罐12内能够装入胶水，储胶罐12下侧开有进胶孔18，进胶孔18便于胶水进入储胶罐12内，储胶罐12上侧连接有罐顶13，支撑环11外侧沿圆周方向通过螺栓连接有7个支撑臂14，支撑臂14上侧均连接有输胶管15，输胶管15上侧穿过罐顶13外侧，输胶管15外侧均连接有分流滴头16，储胶罐12内的胶水能够通过输胶管15流进分流滴头16内，罐顶13上沿圆周方向开有7个圆孔19，圆孔19便于输胶管15穿过罐顶13，支撑臂14上侧均开有置管槽17，置管槽17便于支撑臂14对输胶管15进行固定，罐顶13上侧连接有挤胶机构2，挤胶机构2能够使得胶水向外挤出。
23.如图1、图3和图4所示，挤胶机构2包括有安装立架20、电机21、凸块22、升降杆23、弹簧24、活动橡胶盘25、升降环26、翻动橡胶盘27、固定环28、支撑块29和进胶孔18，支撑环11左侧通过螺栓连接有安装立架20，安装立架20上侧焊接有电机21，电机21输出轴右侧固定连接有凸块22，罐顶13上侧滑动式连接有升降杆23，凸块22能够和升降杆23接触，凸块22
能够使得升降杆23进行上下滑动，升降杆23上侧和罐顶13上侧之间连接有弹簧24，弹簧24能够使得升降杆23复位，升降杆23下侧连接有升降环26，升降环26和储胶罐12内壁滑动式连接，升降杆23能够使得升降环26进行上下滑动，升降环26中间滑动式连接有活动橡胶盘25，当活动橡胶盘25受到胶水挤压时，活动橡胶盘25会向上移动，从而，使得胶水流到罐顶13内，储胶罐12内部下侧焊接有固定环28，固定环28左上侧连接有支撑块29，支撑块29上转动式连接有翻动橡胶盘27，当翻动橡胶盘27向外侧转动时，胶水将会流至储胶罐12上侧。
24.当人们对磁芯进行接针前，需要对磁芯的接脚孔进行上胶，然后再将针和磁芯的接脚孔连接，因此，可以使用本装置进行操作，初始时，凸块22没有和升降杆23接触，弹簧24处于没有被压缩状态，升降杆23处于向上移动到最极限位置，带动升降环26和活动橡胶盘25处于向上移动到最极限位置，首先，将进胶孔18下侧和进胶装置的输出管进行连接，然后将需要接针的磁芯放在分流滴头16下，随后，启动进胶装置，胶水将会通过输出管流进储胶罐12内，当胶水和翻动橡胶盘27下侧接触时，胶水会把翻动橡胶盘27向上挤压，使得翻动橡胶盘27向外侧翻转，将固定环28打开，此时，胶水会通过固定环28继续往储胶罐12上侧移动，使得储胶罐12下侧装满胶水，同时，启动电机21，电机21输出轴进行转动，带动凸块22进行旋转，当凸块22和升降杆23进行接触时，凸块22会使得升降杆23向下移动，带动升降环26和活动橡胶盘25向下移动，当升降环26下侧和翻动橡胶盘27接触时，升降环26会使得翻动橡胶盘27向内侧转动复位，使得翻动橡胶盘27将固定环28关闭，因此，当胶水和活动橡胶盘25下侧接触时，胶水会把活动橡胶盘25向上挤压，使得活动橡胶盘25向上移动，则胶水会通过升降环26继续向上移动，当胶水流至罐顶13内时，胶水则会通过输胶管15流至分流滴头16，则分流滴头16将会把胶水滴进磁芯的接脚孔内，当凸块22和升降杆23没有接触时，在弹簧24的作用下，升降杆23将会向上移动复位，带动升降环26向上移动复位，与此同时，在活动橡胶盘25的重力作用下，活动橡胶盘25会向下移动复位，使得升降环26关闭，当滴胶完毕后，将进胶装置关闭，然后将进胶装置的输出管和进胶孔18下侧分离，同时，将电机21关闭，电机21输出轴停止转动，使得凸块22停止转动，凸块22不会使得升降杆23向下移动，重复以上操作，即可对磁芯的接脚孔进行上胶，而且胶水能够精确的滴进磁芯的接脚孔内，当磁芯的接脚孔上完胶后，将针和磁芯的接脚孔进行连接。
25.实施例2
26.在实施例1的基础之上，如图1、图5和图6所示，还包括有导向机构3，导向机构3包括有固定架30和导向块31，支撑臂14外侧均固定连接有固定架30，固定架30上均焊接有2个导向块31，导向块31对磁芯具有导向作用。
27.当人们对磁芯进行上胶时，当第一个磁芯上胶完毕后，需将下一个磁芯拿过来，继续进行上胶，如此一来，磁芯的更换速度慢，影响人们的工作效率，因此，可以使用导向机构3进行操作，首先，将磁芯放置在固定架30上，导向块31会对磁芯进行限位和导向，当磁芯移动到分流滴头16下方时，分流滴头16会对磁芯的接脚孔进行上胶，然后将上完胶的磁芯的取下，当人们将上完胶的磁芯取下后，下一个磁芯将会移动到分流滴头16下方，然后对下一个磁芯进行上胶，如此一来，分流滴头16即可依次对磁芯的接脚孔进行上胶，而且，磁芯的更换速度快，能够提高人们的工作效率。
28.尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，
可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。