一种去除阿胶胶汁中杂质的装置的制作方法

1.本实用新型涉及阿胶除杂技术领域，尤其涉及一种去除阿胶胶汁中杂质的装置。


背景技术：

2.阿胶生产过程中，炼胶是重要步骤。炼胶提取过程包括三个阶段：提汁（投料提取胶汁）、过滤（分离排放出胶汁）、出渣（卸出残渣）。
3.在提取胶汁时，常用密封滚动提取法（动态提取），密封滚动提取是用容器加压提取，在提取过程中，容器始终是运转着的。此操作过程是将处理好的驴皮置于洁净的容器内，密封，加水、加汽，滚动提取。密封滚动提取法采用皮料与提胶热水的逆流运动，在固液两相之间，不断而又缓慢的运动中进行，传质与传热，使皮料中的胶原与水共热，而使胶原水解。当达到一定程度后，放出胶汁，卸出毛渣，从而完成整个提胶的过程。
4.密封滚动提取法有如下优点，一是提高了工作效率。密封提取新工艺减少了一次次进水、加热、放汁等繁琐于续，缩短了提取时间，提高了工作效率。二是节约了原料。密封提汁工艺化皮提取胶汁过程中容器在不断的转动，使皮料在提取容器内比较疏松，从而增加了固液相的接触，有利于传热与水解速率的提高，可在较短的时间内将真皮层所含的胶原成分全部化为胶汁，提高了阿胶的效率。容器排出的残渣全部是毛渣、碎表皮、皮下层及碎肉。
5.密封滚动提取法缺点是因为在提取胶汁过程中提取容器一直在转动，这样会使胶液与杂质混悬在一起，因而给后工序胶汁除杂的处理带来困难。
6.因此，阿胶胶汁杂质的去除工作非常重要，它影响阿胶的色泽度和纯度，因此一种能够去除阿胶胶汁中杂质的设备尤为重要。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是为了解决现有技术中缺乏去除阿胶胶汁中杂质的机械设备的问题，而提出的一种去除阿胶胶汁中杂质的装置。
8.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
9.一种去除阿胶胶汁中杂质的装置，包括机体，所述机体上转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有摇摆过滤桶，所述机体上固定连接有锥形导流板，所锥形导流板位于摇摆过滤桶的下方，所述锥形导流板底侧连接有连接软管，所述机体上固定连接有分离筒，所述分离筒底侧连接有排液管，所述分离筒中设有离心过滤筒，所述机体中通过固定板固定连接有驱动电机，所述驱动电机下端固定连接有旋转轴，所述旋转轴固定连接所述的离心过滤筒，所述旋转轴通过齿轮传动机构连接有驱动轴，所述驱动轴转动连接在机体上，所述驱动轴上固定套接有半轮齿齿轮，所述机体上滑动连接有第一齿条，所述第一齿条上固定连接有第二齿条，所述转轴上固定套接有与第二齿条啮合的齿轮套。
10.优选的，所述连接软管上固定连接有第一插接头，所述离心过滤筒上固定连接有与第一插接头匹配的第二插接头。
11.优选的，所述第一齿条上固定连接有滑块，所述机体上开设有与滑块匹配的滑槽，所述滑块上连接有复位弹簧，所述复位弹簧连接在滑槽顶壁上。
12.优选的，所述齿轮传动机构包括转动连接在分离筒上的传动轴，所述传动轴上固定连接有主动圆锥齿轮，所述驱动轴上固定连接有与主动圆锥齿轮啮合的从动圆锥齿轮，所述传动轴上固定套接有从动大齿轮，所述旋转轴上固定连接有与从动大齿轮啮合的主动小齿轮。
13.优选的，所述分离筒上连接有开关门，所述离心过滤筒上连接有除杂门。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种去除阿胶胶汁中杂质的装置，具备以下有益效果：
15.该去除阿胶胶汁中杂质的装置，通过摇摆过滤桶中，去除较大的杂质，利用连接软管将阿胶液输入到分离筒中，利用离心过滤，带动离心过滤筒进行离心过滤，杂质被留在离心过滤筒中，过滤后的胶液进入到分离筒中，进行双重过滤除杂。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种去除阿胶胶汁中杂质的装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种去除阿胶胶汁中杂质的装置的侧面结构示意图。
18.图中：1、机体；2、转轴；3、摇摆过滤桶；4、齿轮套；5、第二齿条；6、复位弹簧；7、滑块；8、滑槽；9、第一齿条；10、半轮齿齿轮；11、锥形导流板；12、连接软管；13、驱动电机；14、第一插接头；15、主动小齿轮；16、第二插接头；17、离心过滤筒；18、排液管；19、除杂门；20、从动圆锥齿轮；21、主动圆锥齿轮；22、驱动轴；23、从动大齿轮；24、旋转轴；25、开关门；26、分离筒。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-2，一种去除阿胶胶汁中杂质的装置，包括机体1，机体1上转动连接有转轴2，转轴2上固定连接有摇摆过滤桶3，机体1上固定连接有锥形导流板11，所锥形导流板11位于摇摆过滤桶3的下方，锥形导流板11底侧连接有连接软管12，机体1上固定连接有分离筒26，分离筒26底侧连接有排液管18，分离筒26中设有离心过滤筒17，机体1中通过固定板固定连接有驱动电机13，驱动电机13下端固定连接有旋转轴24，旋转轴24固定连接离心过滤筒17，旋转轴24通过齿轮传动机构连接有驱动轴22，驱动轴22转动连接在机体1上，驱动轴22上固定套接有半轮齿齿轮10，机体1上滑动连接有第一齿条9，第一齿条9上固定连接有第二齿条5，转轴2上固定套接有与第二齿条5啮合的齿轮套4；
22.通过将阿胶胶液加入到摇摆过滤桶3中，然后进行摇摆过滤，去除较大的杂质，然
后在锥形倒流板11中聚集，当储存到一定的量的时候，利用连接软管12将阿胶液输入到分离筒26中，利用离心过滤，输入完成后，启动驱动电机13带动旋转轴24快速旋转，从而实现带动离心过滤筒17进行离心过滤，杂质被留在离心过滤筒17中，过滤后的胶液进入到分离筒25中，进行双重过滤除杂，在进行离心过滤的同时，摇摆过滤桶3也会加入新的胶液，然后进行摇摆过滤，旋转轴24利用齿轮传动机构带动驱动轴22进行旋转，从而嗲嗲半轮齿齿轮10进行旋转，然后带动第一齿条9和第二齿条5进行往复的上下移动，从而实现带动齿轮套4进行正反转，从而带动摇摆过滤桶3进行摇摆过滤。
23.连接软管12上固定连接有第一插接头14，离心过滤筒17上固定连接有与第一插接头14匹配的第二插接头16，实现将连接软管12与离心过滤筒17相连。
24.第一齿条9上固定连接有滑块7，机体1上开设有与滑块7匹配的滑槽8，滑块7上连接有复位弹簧6，复位弹簧6连接在滑槽8顶壁上，通过复位弹簧6边缘滑块7及第一齿条9归为实现往复运动。
25.齿轮传动机构包括转动连接在分离筒26上的传动轴，传动轴上固定连接有主动圆锥齿轮21，驱动轴22上固定连接有与主动圆锥齿轮21啮合的从动圆锥齿轮20，传动轴上固定套接有从动大齿轮23，旋转轴24上固定连接有与从动大齿轮23啮合的主动小齿轮15，利用主动小齿轮15和从动大齿轮23可以降低驱动轴22的转速，实现带动驱动轴22的转动。
26.分离筒26上连接有开关门25，离心过滤筒17上连接有除杂门19，开关门25和除杂门19均通过固定螺丝固定，打开时候拆卸固定螺丝打开门，即可去除杂质。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。