一种电饭煲的保温罩喷粉装置的制作方法

1.本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种电饭煲的保温罩喷粉装置。


背景技术：

2.电饭煲是一种利用电能转变为内能的炊具，能够对食品进行烹煮，同时电饭煲内还需要套设保温罩，保温罩生产制成时，需要将原金属材料进行冲压、整形、多次加工成型后进行喷粉、晾晒后进行清洗，最终使得保温罩成型，现有的喷粉大多数都是采用人工喷粉，人工则需要佩戴专用的防护设备才能进行对保温罩进行喷粉作业，同时人工持物喷枪，进行对保温罩的内外喷粉，由于采用人工手持喷枪，容易使得保温罩上的防锈粉末厚度不均匀，同时人工需要将一把喷枪来回对保温罩的内外进行喷粉，喷粉效率低，喷粉质量差，难以满足现有工况。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种结构紧凑且稳定强的电饭煲的保温罩喷粉装置，将保温罩扣合在支撑盘上，在通过升降杆将保温罩固定在升降杆与支撑盘上，位于升降杆端部的喷粉机构与位于支撑杆端部的喷粉机构同步对保温罩的内外壁进行粉喷，大大的提高了喷粉质量与喷粉效率。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
5.一种电饭煲的保温罩喷粉装置，包括喷粉装置的壳体与设置在壳体上的仓门，其特征在于，所述壳体内部还设置有收集筒，所述收集筒内还设置供保温罩套设的支撑盘，所述壳体内部还设有上下对称设置的升降杆与支撑杆，所述支撑杆穿过收集筒且与支撑盘相连接在一起，且升降杆正对支撑盘，所述升降杆的端部还连接有吸盘，所述升降杆上还连接有能够套设在保温罩上并对保温罩外壁进行喷粉的喷粉机构一，所述支撑杆上还连接有能够对保温罩内部的喷粉机构二，所述收集筒与壳体之间还设有集粉槽，且收集筒的底部与集粉槽相连通。
6.将壳体上的仓门打开，并将保温罩扣合在支撑盘上，关闭仓门，通过外部驱动器能够驱动升降杆上的喷粉机构一沿着升降杆向下位移，使得喷粉机构一上的喷头正对保温罩的外壁并对保温罩的外壁进行喷粉，对保温罩外壁喷粉完成后，再次通过外部驱动器使得升降杆向下位移，并使得升降杆上吸盘吸附在保温罩的底部，再次驱动升降杆，能够将保温罩向上带动，使得保温罩的内底部脱离支撑盘，既而位于支撑杆上的喷粉机构二能够对保温罩的内壁进行喷粉，由于喷粉作业均位于收集筒内，喷出的多余的粉料能够被收集筒收集，并被输送至收集筒下部的集粉槽内，这样的结构能够增加对保温罩内外壁喷粉的精准性，同时能够使得粉料均匀的喷射在保温罩的内外壁上，增加喷粉的效率，提高喷粉质量，大大的增加了喷粉稳定性。
7.在上述的一种电饭煲的保温罩喷粉装置中，所述喷粉机构一包括可转动连接在升降杆上的转动套筒，所述转动套筒的内部还设有转动内齿，所述升降杆的内部还设有转动
电机，且转动电机的输出端连接有与转动齿轮相啮合的齿轮，所述齿轮伸出升降杆并啮合在转动内齿上，所述转动套筒的边沿处还连接有连接杆，所述连接杆的端部还设有喷粉器，所述喷粉器通过调节转向电机可转动连接在连接杆的端部，所述喷粉器的端部还设有转向器，所述转向器的端部还设有喷头，且喷头与喷粉器相连通，通过调节转向电机能够调整喷粉器与连接杆之间的角度，并且在调节转向电机调整喷粉器与连接杆之间的角度后，转向器能够驱动喷头并调节喷头正对保温罩的底部或是侧部。
8.通过外部的驱动器能够驱动升降杆上下位移，转动套筒可转动连接在升降杆的端部，同时转动套筒内部还设有转动内齿，能够与升降杆上的转动电机端部的齿轮相啮合，通过转动电机的驱动下，能够使得转动套筒沿着升降杆转动，转动套筒转动一周后，向相反方向旋转一周，从而复位，这样能够使得转动套筒围绕保温罩来回旋转，转动套筒上还固连有连接杆，喷粉器通过调节转向电机可转动连接在连接杆的端部，升降杆下移后能够使得升降杆侧部的喷粉器位于支撑盘上保温罩的侧部，通过调节转向电机能够调整喷粉器与连接杆之间的角度，调节转向电机向上转动后，喷粉器随之向上，通过转向器带动喷头转动，从而使得喷头正对保温罩的底面，调节转向电机向下转动后，喷粉器随之向下，通过转向器带动喷头转动，从而能够使得喷头正对保温罩的侧面，在喷头对保温罩进行喷粉作业的时候，转动套筒被驱动来回旋转，从而带动连接杆与喷粉器，使得喷头能够围绕着保温罩进行来回喷粉，增加喷粉的效率，提高喷粉的质量，能够使得喷出的喷粉均布的喷射在保温罩上，同时通过调节转向电机与转向器的作用下能够调节喷头喷射粉料的角度，增加喷粉效率，从而使得保温罩能更好的被喷粉。
9.在上述的一种电饭煲的保温罩喷粉装置中，所述喷粉机构二包括固连在支撑杆上的粉末喷射器，所述粉末喷射器呈v状，且粉末喷射器的两端均还设有喷嘴，两所述喷嘴分别正对保温罩底部与保温罩内壁。
10.升降杆上的吸盘将保温罩吸附后，向上被提起，位于保温罩内部的粉末喷射器能够对保温罩的内部进行喷粉作业，粉末喷射器两端的喷嘴分别正对保温罩底部与保温罩内壁，提高喷粉效率与喷粉质量。
11.在上述的一种电饭煲的保温罩喷粉装置中，所述连接杆、喷粉器、调节转向电机、转向器与喷头形成一个喷粉单元，所述喷粉单元的数量具有若干个，且若干个喷粉单元环形均布在转动套筒上，所述粉末喷射器与固连在粉末喷射器两端的喷嘴形成一个喷射单元，所述喷射单元的数量具有若干个，且若干个喷射单元环形均布在支撑杆的端部，喷射单元位于支撑盘的下部。
12.多个喷粉单元环形均布在转动套筒上，多个喷射单元环形均布在支撑杆上，能够进一步的增加保温罩内外壁的喷粉效率，能够使得保温罩内外壁喷射上去的粉层厚度保持均匀，提高喷粉的质量，大大的增加了喷粉稳定性。
13.在上述的一种电饭煲的保温罩喷粉装置中，所述集粉槽内还固连有输送泵，所述输送泵与喷粉器、粉末喷射器之间均通过输送管相连通，通过输送泵与输送管的作用下能够将位于集粉槽内的粉料输送至升降杆处的喷粉器、支撑杆处的粉末喷射器内。
14.位于集粉槽内的粉料在输送泵的输送下，能够通过输送管将粉料输送至喷粉器与粉末喷射器内，能够循环使用，提高效率。
15.在上述的一种电饭煲的保温罩喷粉装置中，所述收集筒的底部还连接有呈圆盘状
的震动盘，所述震动盘的正上方还设有过滤网，所述震动盘与过滤相抵靠在一起，所述震动盘上开设有若干个供粉料通过的通孔，且通孔下下部与集粉槽相连通，所述震动盘的底部固连有震动马达。
16.粉末喷射器与喷粉器喷出的多余粉料能够通过收集筒掉落至收集筒底部的过滤网处，通过震动盘底部的震动马达，能够带动震动盘与过滤网同步震动，使得位于过滤网上部的粉料，被过滤出来，并通过震动盘上的通孔，输送至震动盘下部的集粉槽内。
17.在上述的一种电饭煲的保温罩喷粉装置中，所述收集筒的侧部还设有能够烘干保温罩表面粉末的烘干器，所述烘干器环形设置在收集筒的内壁上。
18.烘干器设置在收集筒的内壁上，且烘干器正对支撑盘处的保温罩，当保温罩扣合在支撑盘上，同时升降杆上的喷粉器对保温罩的外壁进行喷粉作业后，烘干器能够对保温罩外壁喷上的粉料进行烘干，烘干后升降杆下移，使得升降杆上的吸盘能够吸附住保温罩，将保温罩提起后，并通过支撑杆端部的粉末喷射器对保温罩内部进行喷粉作业，喷粉完成后，再次通过烘干器对保温罩进行烘干，最终烘干完成后，打开仓门能够从支撑盘上将保温罩取出。
19.在上述的一种电饭煲的保温罩喷粉装置中，所述调节转向电机与转向器内部均还设有限位器。
20.转向器与调节转向电机内部均还设有限位器，限位器起到限位的作用，能够有效的防止转向器带动喷头转动时触碰到喷粉器、防止转动动电机带动喷粉器转动时触碰到连接杆或是集料筒的内壁。
21.与现有技术相比，本电饭煲的保温罩喷粉装置，通过升降杆端部上的喷粉机构一与支撑杆端部上的喷粉机构二能够对套设在支撑盘上保温罩的内外壁进行均匀的喷射粉料，在保温罩套设在支撑盘上时，升降杆上的喷粉机构一进行对保温罩外壁进行喷粉作业，对外壁喷粉完成后，烘干器进行烘干，烘干完成后，升降杆下移升降杆端部的吸盘吸附在保温罩的底部，吸附完成后，升降杆上移，使得保温罩脱离支撑盘，位于支撑杆上的喷粉机构二进行对保温罩内部进行喷粉作业，喷粉完成后，烘干器进行烘干，最终保温罩内外壁喷粉完成且烘干完成，升降杆下移并且吸盘脱离保温罩，使得保温罩套设并抵靠在支撑盘上，在喷粉机构一对保温罩喷粉时，能够通过通过调节转向电机与转向器的作用下能够调节喷头喷射粉料的角度，能够大大的提高了喷粉质量与喷粉效率，分别对保温罩的外壁与内壁进行喷粉作业，增加喷粉的效率，提高喷粉质量，大大的增加了喷粉稳定性，能够使得喷淋均匀的覆盖在保温罩的内壁与外壁上，同时多余的粉料能够输送至集粉槽内，通过输送泵与输送管被输送至喷粉器与粉末喷射器内，能够循环使用。
附图说明
22.图1是本电饭煲的保温罩喷粉装置的结构示意图。
23.图2是本电饭煲的保温罩喷粉装置中连接杆与喷粉器处的结构示意图。
24.图3是本电饭煲的保温罩喷粉装置中震动盘处的结构示意图。
25.图4是本电饭煲的保温罩喷粉装置中转动套筒与转动电机处的连接结构示意图。
26.图5是本电饭煲的保温罩喷粉装置中震动盘处通孔结构示意图。
27.图中，1、壳体；2、收集筒；3、升降杆；4、支撑杆；5、支撑盘；6、吸盘；7、集粉槽；8、转
动套筒；8a、转动内齿；9、齿轮；10、连接杆；11、调节转向电机；12、喷粉器；13、转向器；14、喷头；15、粉末喷射器；16、喷嘴；17、输送泵；18、震动盘；18a、通孔；19、过滤网；20、震动马达；21、烘干器。
具体实施方式
28.如图1、图2、图3、图4与图5所示，本电饭煲的保温罩喷粉装置，包括喷粉装置的壳体1与设置在壳体1上的仓门，所述壳体1内部还设置有收集筒2，所述收集筒2内还设置供保温罩套设的支撑盘5，所述壳体1内部还设有上下对称设置的升降杆3与支撑杆4，所述支撑杆4穿过收集筒2且与支撑盘5相连接在一起，且升降杆3正对支撑盘5，所述升降杆3的端部还连接有吸盘6，所述升降杆3上还连接有能够套设在保温罩上并对保温罩外壁进行喷粉的喷粉机构一，所述支撑杆4上还连接有能够对保温罩内部的喷粉机构二，所述收集筒2与壳体1之间还设有集粉槽7，且收集筒2的底部与集粉槽7相连通。
29.所述喷粉机构一包括可转动连接在升降杆3上的转动套筒8，所述转动套筒8的内部还设有转动内齿8a，所述升降杆3的内部还设有转动电机，且转动电机的输出端连接有与转动齿轮9相啮合的齿轮9，所述齿轮9伸出升降杆3并啮合在转动内齿8a上，所述转动套筒8的边沿处还连接有连接杆10，所述连接杆10的端部还设有喷粉器12，所述喷粉器12通过调节转向电机11可转动连接在连接杆10的端部，所述喷粉器12的端部还设有转向器13，所述转向器13的端部还设有喷头14，且喷头14与喷粉器12相连通，通过调节转向电机11能够调整喷粉器12与连接杆10之间的角度，并且在调节转向电机11调整喷粉器12与连接杆10之间的角度后，转向器13能够驱动喷头14并调节喷头14正对保温罩的底部或是侧部。
30.所述喷粉机构二包括固连在支撑杆4上的粉末喷射器15，所述粉末喷射器15呈v状，且粉末喷射器15的两端均还设有喷嘴16，两所述喷嘴16分别正对保温罩底部与保温罩内壁。
31.所述连接杆10、喷粉器12、调节转向电机11、转向器13与喷头14形成一个喷粉单元，所述喷粉单元的数量具有若干个，且若干个喷粉单元环形均布在转动套筒8上，所述粉末喷射器15与固连在粉末喷射器15两端的喷嘴16形成一个喷射单元，所述喷射单元的数量具有若干个，且若干个喷射单元环形均布在支撑杆4的端部，喷射单元位于支撑盘5的下部。
32.所述集粉槽7内还固连有输送泵17，所述输送泵17与喷粉器12、粉末喷射器15之间均通过输送管相连通，通过输送泵17与输送管的作用下能够将位于集粉槽7内的粉料输送至升降杆3处的喷粉器12、支撑杆4处的粉末喷射器15内。
33.所述收集筒2的底部还连接有呈圆盘状的震动盘18，所述震动盘18的正上方还设有过滤网19，所述震动盘18与过滤相抵靠在一起，所述震动盘18上开设有若干个供粉料通过的通孔18a，且通孔18a下下部与集粉槽7相连通，所述震动盘18的底部固连有震动马达20。
34.所述收集筒2的侧部还设有能够烘干保温罩表面粉末的烘干器，所述烘干器环形设置在收集筒2的内壁上。
35.所述调节转向电机11与转向器13内部均还设有限位器。
36.将壳体1上的仓门打开，并将保温罩扣合在支撑盘5上，关闭仓门后开始进行喷粉作业，通过外部驱动器能够驱动升降杆3上的喷粉机构一沿着升降杆3向下位移，喷粉机构
一上的调节转向电机11驱动喷粉器12，使得喷粉器12正对保温罩，在喷粉时，喷粉器12上的转向器13能够调节喷头14正对保温罩的角度，调节转向电机11驱动喷粉器12上移后，转向器13能够调节喷头14使得喷头14对保温罩的底面进行喷粉，调节转向电机11驱动喷粉器12下移后，转向器13能够调节喷头14使得喷头14对保温罩的外壁进行喷粉，通过转动电机的驱动下，能够使得转动套筒8沿着升降杆3转动，同时连接杆10、喷粉器12、调节转向电机11、转向器13与喷头14形成一个喷粉单元，多个喷粉单元能够缓慢的跟随转动套筒8同步旋转，转动套筒8围绕保温罩三百六十度旋转，当旋转周后，转动套筒8能够向反方向旋转进行复位，通过围绕保温罩来回旋转喷粉，能够使得喷头14更加均匀的对保温罩进行喷粉，对保温罩外壁喷粉完成后，收集筒2内壁的烘干器进行烘干，烘干完成后，再次通过外部驱动器使得升降杆3向下位移，并使得升降杆3上吸盘6吸附在保温罩的底部，再次驱动升降杆3能够将保温罩向上带起，温罩外壁喷粉完成后，，使得保温罩的内底部脱离支撑盘5，位于保温罩内部的粉末喷射器15能够对保温罩的内部进行喷粉作业，粉末喷射器15两端的喷嘴16分别正对保温罩底部与保温罩内壁，提高喷粉效率与喷粉质量，对保温罩内壁喷粉完成后，收集筒2内壁的烘干器进行烘干，烘干完成后，升降杆3下移使得保温罩抵靠在支撑盘5上，从而吸盘6脱离保温罩，既而喷粉结束，能够将壳体1上的仓门打开并将保温罩取出，这样的结构能够大大的提高了喷粉质量与喷粉效率，分别对保温罩的外壁与内壁进行喷粉作业，增加喷粉的效率，提高喷粉质量，大大的增加了喷粉稳定性，能够使得喷淋均匀的覆盖在保温罩的内壁与外壁上，同时多余的粉料能够流落至收集筒2内，通过震动盘18底部的震动马达20，能够带动震动盘18与过滤网19同步震动，使得位于过滤网19上部的粉料，被过滤出来并通过震动盘18上的通孔18a输送至集粉槽7内，通过输送泵17与输送管被输送至喷粉器12与粉末喷射器15内，能够循环使用。