一种生料立磨喂料装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥制造业技术领域，具体涉及一种生料立磨喂料装置。


背景技术：

2.生料粉磨的加工过程多采用立磨，因为工业废渣内含有较多的各种细颗粒金属杂质，尤其是铁磁性物质，容易卡在入磨锁风阀转子密封板与壳体内衬间，造成回转锁风阀卡死跳磨；另外南方气候潮湿、多雨，入磨各原物料水份特别高，加之磨内排出热物需在皮带上与湿物料汇合入磨，造成热物料与潮湿物料接触产生大量水气，目前的立磨喂料装置缺乏相应的冷却吸水结构，导致大量水汽被吸入收尘器内造成收尘滤袋频繁糊袋堵塞，从而出现收尘失效扬尘大，严重影响了装置的正常生产运行并具有一定的环保风险。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的技术问题，本实用新型提供一种生料立磨喂料装置，包括回转锁风阀、入磨溜子、立磨组件、入磨皮带和收尘器，所述入磨溜子通过回转锁风阀与立磨组件的入料口连通，立磨组件的出料口连通入磨皮带，所述收尘器安装于入磨皮带上，且位于靠近出料口一侧，还包括筛选组件和冷却组件，所述筛选组件包括输送带、电磁铁以及控制电磁铁磁性的控制开关，所述输送带与入磨溜子连通，所述电磁铁滑动安装于输送带两侧，所述冷却组件安装于入磨皮带上，且位于出料口和收尘器之间，所述控制开关与输送带的驱动电机连接。
4.优选的，所述电磁铁包括多组，多组电磁铁沿输送带的长度方向间隔设置，每组电磁铁关于输送带轴线对称设置。
5.优选的，所述筛选组件还包括辊压机，所述辊压机安装于输送带远离入磨溜子的一端。
6.优选的，所述筛选组件还包括搅动棒，所述搅动棒一端间隔设有多个凸起，且多个凸起与输送带表面接触，另一端安装于靠近入磨溜子一侧的电磁铁上。
7.优选的，所述冷却组件包括密封管道，所述密封管道包裹在入磨皮带外，且密封管道一端与出料口密封连接，另一端安装有吸水棉，所述密封管道的壳体为双层结构，双层结构之间形成空腔，所述空腔内注有冷却水。
8.优选的，所述密封管道上设有进水口和出水口，所述进水口和出水口均与空腔连通，所述进水口通过水泵与水箱连通，所述出水口通过导管与水箱连通。
9.有益效果：
10.1、在本实用新型中，通过包括输送带、电磁铁以及控制电磁铁磁性的控制开关的筛选组件的设置，能够利用电磁铁的磁性除去原料中的铁磁性物质，避免其造成回转锁风阀卡死跳磨，通过冷却组件的设置，能够对立磨组件排出的热物料进行冷却，避免出现热物料与入磨潮湿物料接触产生大量水气，解决了收尘器易糊袋、堵塞的现象，减少收尘器的维护成本，提高了收尘器的收尘效果，降低了环保风险。
11.2、在本实用新型中，通过多组电磁铁的设置，能够提高吸附铁磁性物质的效果；通过辊压机的设置，能够对大颗粒原料进行压碎，一方面能够提高电磁铁对原料中铁磁性物质的去除效果，另一方面有助于提高立磨组件粉磨效率。
12.3、在本实用新型中，通过搅动棒及多个凸起的设置，能够进一步提高对原料中铁磁性物质的去除效果，具体通过多个凸起可以对原料进行翻搅，从而使得里面的铁磁性物质漏出被后续的电磁铁组吸附。
13.4、在本实用新型中，通过密封管道的设置，可以隔绝热物料与外界空气直接接触出现水气，另外利用空腔内的冷却水可以对热物料进行冷却降温，使得从密封管道输出的物料温度不足以与入磨潮湿物料接触产生水气，结合吸水棉的设置，可以吸附进入密封管道内空气中的水，进一步避免产生水气；结合进水口、出水口以及水泵、水箱的设置，能够使空腔内的水形成循环，提高冷却效果。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构安装示意图；
15.图2为图1中a处详细结构示意图；
16.图3为本实用新型搅动棒结构示意图。
17.图中：1、回转锁风阀；2、入磨溜子；3、立磨组件；4、入磨皮带；5、收尘器；6、密封管道；61、吸水棉；62、空腔；63、出水口；64、进水口；7、输送带；8、电磁铁；9、辊压机；10、搅动棒；101、凸起。
具体实施方式
18.下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
19.本实用新型提供一种生料立磨喂料装置，如图1所示，包括回转锁风阀1、入磨溜子2、立磨组件3、入磨皮带4和收尘器5，所述入磨溜子2通过回转锁风阀1与立磨组件3的入料口连通，立磨组件3的出料口连通入磨皮带4，所述收尘器5安装于入磨皮带4上，且位于靠近出料口一侧，还包括筛选组件和冷却组件，所述筛选组件包括输送带7、电磁铁8以及控制电磁铁8磁性的控制开关，所述输送带7与入磨溜子2连通，所述电磁铁8滑动安装于输送带7两侧，通过滑动电磁铁8可以自由选择对原料中铁磁性物质的吸附位置，同时也可以通过往复滑动提高吸附去除效果，所述电磁铁8包括多组，多组电磁铁8沿输送带7的长度方向间隔设置，每组电磁铁8关于输送带7轴线对称设置，所述冷却组件安装于入磨皮带4上，且位于出料口和收尘器5之间，所述控制开关与输送带7的驱动电机连接，即当输送带7启动时，电磁铁8具有磁性。
20.在本实施例中，通过包括输送带7、电磁铁8以及控制电磁铁8磁性的控制开关的筛选组件的设置，能够利用电磁铁8的磁性除去原料中的铁磁性物质，避免其造成回转锁风阀1卡死跳磨，通过冷却组件的设置，能够对立磨组件3排出的热物料进行冷却，避免出现热物料与入磨潮湿物料接触产生大量水气，解决了收尘器5易糊袋、堵塞的现象，减少收尘器5的
维护成本，提高了收尘器5的收尘效果，降低了环保风险，通过多组电磁铁8的设置，能够提高吸附铁磁性物质的效果。
21.优选的，如图1所示，所述筛选组件还包括辊压机9，所述辊压机9安装于输送带7远离入磨溜子2的一端。
22.在本实施例中，通过辊压机9的设置，能够对大颗粒原料进行压碎，一方面能够提高电磁铁8对原料中铁磁性物质的去除效果，另一方面有助于提高立磨组件3粉磨效率。
23.优选的，如图1、图3所示，所述筛选组件还包括搅动棒10，所述搅动棒10一端间隔设有多个凸起101，且多个凸起101与输送带7表面接触，另一端安装于靠近入磨溜子2一侧的电磁铁8上。
24.在本实施例中，通过搅动棒10及多个凸起101的设置，能够进一步提高对原料中铁磁性物质的去除效果，具体通过多个凸起101可以对原料进行翻搅，从而使得里面的铁磁性物质漏出被后续的电磁铁组吸附。
25.优选的，如图1、图2所示，所述冷却组件包括密封管道6，所述密封管道6包裹在入磨皮带4外，且密封管道6一端与出料口密封连接，另一端安装有吸水棉61，所述密封管道6的壳体为双层结构，双层结构之间形成空腔62，所述空腔62内注有冷却水，所述密封管道6上设有进水口64和出水口63，所述进水口64和出水口63均与空腔62连通，所述进水口64通过水泵与水箱连通，所述出水口63通过导管与水箱连通。
26.在本实施例中，通过密封管道6的设置，可以隔绝热物料与外界空气直接接触出现水气，另外利用空腔62内的冷却水可以对热物料进行冷却降温，使得从密封管道6输出的物料温度不足以与入磨潮湿物料接触产生水气，结合吸水棉61的设置，可以吸附进入密封管道6内空气中的水，进一步避免产生水气；结合进水口64、出水口63以及水泵、水箱的设置，能够使空腔62内的水形成循环，提高冷却效果。
27.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。