一种粉末涂料磨粉机用的储料装置的制作方法

1.本技术属于粉末涂料加工技术领域，尤其涉及一种粉末涂料磨粉机用的储料装置。


背景技术：

2.粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，其加工步骤通常为三步，第一步，将所有粗颗粒状原料与相关助剂进行预混合；第二步，通过挤出机熔融预混合原料，在这一过程中使涂料中各组分均质，并压片成型；第三步，将成型的料片裁碎，用磨粉机对碎片进行磨粉，筛选研磨后的粉末打包装袋，形成产品。
3.在磨粉机使用过程中，需要使用储料装置进行存储料片，从而方便及时为磨粉机供料，现有装置在安装时，对顶盖的定位效果不好，导致安装较为不便。


技术实现要素：

4.为了方便对顶盖进行定位，提高安装的便利性，本技术提供一种粉末涂料磨粉机用的储料装置。
5.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种粉末涂料磨粉机用的储料装置，包括储料斗，所述储料斗顶部可拆卸连接有顶盖，所述顶盖的底端面固定连接有与储料斗内侧壁相适配的定位环，所述储料斗顶部固定连接有固定套环，所述顶盖底面固定连接有多个环状阵列分布的定位块，所述固定套环上开设有多个与定位块相适配的定位槽，所述顶盖上环侧开设有多个上安装槽，所述固定套环上开设有多个与上安装槽对应的下安装槽，所述上安装槽和下安装槽内连接有固定组件，所述固定组件与顶盖和储料斗外侧壁连接。
6.优选地，所述顶盖上连通有进料管和导料管，所述进料管的一端以及所述导料管的一端均设置有连接法兰，所述进料管通过连接法兰与导料管可拆卸连接。
7.通过采用上述技术方案，设置进料管和导料管，便于向储料斗内进料，同时通过连接法兰便于拆卸导料管。
8.优选地，所述导料管设置为柔性管，所述进料管的连接法兰与所述导料管的连接法兰连接处内侧设置有密封垫圈。
9.通过采用上述技术方案，设置密封垫圈，提高进料管与连接法兰连接处的密封性。
10.优选地，所述上安装槽和下安装槽分别沿顶盖和固定套环的环侧等间距设置有至少三个。
11.通过采用上述技术方案，通过上安装槽和下安装槽，便于对顶盖和固定套环进行连接。
12.优选地，所述固定组件包括固定座、固定轴、转动套环、螺纹杆和螺纹套，所述固定座设置有两个，两个所述固定座均与储料斗外侧壁固定连接，所述固定轴固定连接在两个固定座之间，所述转动套环套设在固定轴外侧，所述螺纹杆的一端与转动套环固定连接，所
述螺纹套螺纹连接在螺纹杆上，所述螺纹套的底端与顶盖相抵。
13.通过采用上述技术方案，通过固定组件对顶盖与储料斗进行固定。
14.优选地，所述螺纹套外侧转动连接有转动套，所述转动套的外侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧远离转动套的一端与固定座固定连接。
15.通过采用上述技术方案，通过弹簧的回复力，提高螺纹套向下的作用力。
16.优选地，所述螺纹套的顶部固定连接有手轮。
17.通过采用上述技术方案，设置手轮，便于转动螺纹套。
18.优选地，所述储料斗下方设置有出料管，所述出料管上设置有将料片送出的鼓风机。
19.通过采用上述技术方案，设置储料斗和鼓风机，便于出料。
20.与现有技术相比，本技术的有益效果为：
21.1、通过设置定位环和定位块，安装顶盖时，使定位环插入储料斗内，对顶盖进行初步定位，使顶盖不会发生位移，转动顶盖，使多个定位块分别插入多个定位槽内，进而对顶盖进行定位，提高安装的便利性；
22.2、通过设置固定组件和弹簧，通过固定组件使顶盖和储料斗连接固定，通过弹簧的回复力提高螺纹套向下的作用力，增加螺纹套连接的稳固性。
附图说明
23.图1为本技术提出的一种粉末涂料磨粉机用的储料装置整体的结构示意图；
24.图2为本技术提出的一种粉末涂料磨粉机用的储料装置顶盖的结构示意图；
25.图3为本技术提出的一种粉末涂料磨粉机用的储料装置固定套环的结构示意图；
26.图4为本技术提出的一种粉末涂料磨粉机用的储料装置图1中a处放大图。
27.图中：1、储料斗；2、顶盖；3、定位环；4、固定套环；5、定位块；6、定位槽；7、上安装槽；8、下安装槽；9、进料管；10、导料管；11、连接法兰；12、固定座；13、固定轴；14、转动套环；15、螺纹杆；16、螺纹套；17、转动套；18、弹簧；19、手轮；20、出料管。
具体实施方式
28.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.参照图1-3，一种粉末涂料磨粉机用的储料装置，包括储料斗1，储料斗1顶部可拆卸连接有顶盖2，顶盖2的底端面固定连接有与储料斗1内侧壁相适配的定位环3，定位环3的外壁抵接于储料斗1的内壁，将定位环3插入储料斗1内，对顶盖2进行初步定位，使顶盖2不会发生位移，储料斗1顶部固定连接有固定套环4，固定套环4尺寸与顶盖2适配，顶盖2底面固定连接有多个环状阵列分布的定位块5，固定套环4上开设有多个与定位块5相适配的定位槽6，顶盖2初步定位后，转动顶盖2，使多个定位块5分别插入多个定位槽6内，进而对顶盖2进行定位。顶盖2上环侧开设有多个上安装槽7，固定套环4上开设有多个与上安装槽7对应的下安装槽8，上安装槽7和下安装槽8分别沿顶盖2和固定套环4的环侧等间距设置有至少三个，上安装槽7和下安装槽8与定位块5和定位槽6间隔设置，上安装槽7和下安装槽8内连接有固定组件，固定组件与顶盖2和储料斗1外侧壁连接，通过固定组件使顶盖2和储料斗1
连接固定。
30.参照图1和图4，固定组件包括固定座12、固定轴13、转动套环14、螺纹杆15和螺纹套16，固定座12设置有两个，两个固定座12均与储料斗1外侧壁固定连接，固定轴13固定连接在两个固定座12之间，转动套环14套设在固定轴13外侧，转动套环14可绕固定轴13进行转动，螺纹杆15的一端与转动套环14固定连接，螺纹套16螺纹连接在螺纹杆15上，螺纹套16的底端与顶盖2相抵，螺纹套16的顶部固定连接有手轮19，转动手轮19，带动螺纹套16转动，使螺纹套16和手轮19沿着螺纹套16轴向向下移动，通过螺纹套16与顶盖2相抵，使顶盖2与储料斗1连接固定，螺纹套16外侧转动连接有转动套17，转动套17的外侧壁固定连接有弹簧18，弹簧18远离转动套17的一端与固定座12固定连接，螺纹套16在移动的同时带动转动套17进行移动，由于转动套17转动连接在螺纹套16上，配合弹簧18的回复力作用，转动套17不会发生转动，进而通过弹簧18的回复力提高螺纹套16向下的作用力，增加螺纹套16连接的稳固性。
31.参照图1，顶盖2上连通有进料管9和导料管10，进料管9的一端以及导料管10的一端均设置有连接法兰11，两个连接法兰11之间通过螺栓连接，进料管9通过连接法兰11与导料管10可拆卸连接，设置进料管9和导料管10，便于向储料斗1内进料，同时通过连接法兰11便于拆卸导料管10，导料管10设置为柔性管，进料管9的连接法兰11与导料管10的连接法兰连接处内侧设置有密封垫圈，设置密封垫圈，提高进料管9与连接法兰11连接处的密封性。储料斗1下方设置有出料管20，出料管20上设置有将料片送出的鼓风机，设置储料斗1和鼓风机，便于出料。
32.现对本技术的操作原理做如下描述：安装顶盖2时，将顶盖2置于储料斗1，使定位环3插入储料斗1内，对顶盖2进行初步定位，使顶盖2不会发生位移，转动顶盖2，使多个定位块5分别插入多个定位槽6内，进而对顶盖2进行定位，此时多个上安装槽7分别与多个下安装槽8正对，向上转动螺纹杆15，使螺纹套16置于顶盖2上方，转动手轮19，带动螺纹套16转动，使螺纹套16和手轮19沿着螺纹套16轴向向下移动，通过螺纹套16与顶盖2相抵，使顶盖2与储料斗1连接固定，螺纹套16在移动的同时带动转动套17进行移动，进而通过弹簧18的回复力提高螺纹套16向下的作用力，增加螺纹套16连接的稳固性。
33.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。