一种滤芯方便更换的干式过滤箱的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理设备技术领域，尤其涉及一种滤芯方便更换的干式过滤箱。


背景技术：

2.随着我国工业的快速发展，废气排放量逐年增多，诸如化工厂、钢铁厂等排放的废气对环境造成了严重的危害，也对人们的健康生活产生了较大的威胁。因此，工厂废气在排放前对废气加以处理显得尤为必要，市面上也出现了各式各样的废气处理设备。
3.专利(申请号：201921618741.0)公开了一种新型干式过滤箱，其包括一个吸附箱体，所述的吸附箱体设置有进口和出口，所述的吸附箱体内部设置有多个过滤层，所述的过滤层上固定设置有多个可拆卸的过滤模块，废气由进口到出口要经过多个过滤层实现过滤；所述的进口处设置有锥度结构的进口仓，进口仓上设置有法兰用于和外部连接，进口仓自外向内口径逐渐增大。所述的多个过滤层通过竖向和横向设置的固定杆交叉设置，所述的竖向和横向设置的固定杆在固定时，在两者结合之间的间隙内放置有过滤模块，通过竖向和横向设置的固定杆上的固定孔实现压板固定。
4.上述方案中的过滤模块通过竖向和横向设置的固定杆上的固定孔实现压板固定，过滤模块的设置方式复杂且在过滤模块脏污时不方便卸下更换。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种滤芯方便更换的干式过滤箱，解决现有技术中干式过滤箱中过滤模块的设置方式复杂且在过滤模块脏污时不方便卸下更换的技术问题。
6.为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种滤芯方便更换的干式过滤箱,包括依次固定连接的进气箱、干燥过滤箱和出气箱，所述干燥过滤箱内固定地交错设置有若干个隔板，所述隔板将所述干燥过滤箱的内部空间分隔为若干个干燥过滤腔，所述隔板的顶端与所述干燥过滤箱的内壁之间形成有气体通道，相邻的所述干燥过滤腔之间通过所述气体通道连通；
7.所述干燥过滤腔内可拆卸地设置有干燥滤芯，所述干燥滤芯的横截面积不小于所述气体通道的横截面积，所述干燥过滤腔的侧壁开设有窗口，所述窗口处可拆卸地设置有与所述窗口匹配的封板，便于打开所述封板以更换所述干燥滤芯。
8.进一步的，所述干燥过滤腔内并在所述隔板上滑动设置有推拉框，用于装入所述干燥滤芯。
9.进一步的，所述推拉框的外端与对应的所述封板固定连接。
10.进一步的，所述推拉框至少包括两个沿横向固定设置在所述封板内侧的支撑板，两个所述支撑板的间距小于所述干燥滤芯的宽度。
11.进一步的，所述支撑板为角铁板。
12.进一步的，所述封板外壁固定设置有手柄。
13.进一步的，所述干燥滤芯的横截面与所述干燥过滤箱的横截面相匹配。
14.进一步的，所述干燥过滤腔的外壁固定设置有锁扣，用于对对应的所述封板锁紧固定。
15.进一步的，所述进气箱的内壁固定设置有加热丝。
16.进一步的，所述出气箱的出口处还固定设置有引风机。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：
18.所述滤芯方便更换的干式过滤箱中，所述隔板将所述干燥过滤箱的内部空间分隔为若干个干燥过滤腔，并且若干个所述干燥过滤腔彼此之间通过所述气体通道连通，使得所述干燥过滤箱内形成一“s”形气流通道，以延长废气在所述干燥过滤箱内的停留时间，改善对废气的处理效果；同时，所述干燥过滤腔的侧壁开设有窗口，所述窗口处可拆卸地设置有与所述窗口匹配的封板，便于更换所述干燥滤芯，相比于传统的干式过滤箱在更换滤芯时需要拆开整个箱体，本方案大大缩短了更换滤芯时所用的时间，节省了工时，提高了工作效率。
附图说明
19.图1是本实用新型提供的一种滤芯方便更换的干式过滤箱的结构示意图；
20.图2是本实用新型实施例中封板与推拉框的连接结构示意图。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.本实用新型提供了一种滤芯方便更换的干式过滤箱，其结构如图1所示,包括依次固定连接的进气箱1、干燥过滤箱2和出气箱3，所述干燥过滤箱2内固定地交错设置有若干个隔板21，所述隔板21将所述干燥过滤箱2的内部空间分隔为若干个干燥过滤腔22，所述隔板21的顶端与所述干燥过滤箱2的内壁之间形成有气体通道23，相邻的所述干燥过滤腔22之间通过所述气体通道23连通；
23.所述干燥过滤腔22内可拆卸地设置有干燥滤芯4，所述干燥滤芯4的横截面积不小于所述气体通道23的横截面积，所述干燥过滤腔22的侧壁开设有窗口，所述窗口处可拆卸地设置有与所述窗口匹配的封板5，便于打开所述封板5以更换所述干燥滤芯4。
24.所述滤芯方便更换的干式过滤箱中，所述隔板21将所述干燥过滤箱2的内部空间分隔为若干个干燥过滤腔22，并且若干个所述干燥过滤腔22彼此之间通过所述气体通道23连通，使得所述干燥过滤箱2内形成一“s”形气流通道，以延长废气在所述干燥过滤箱2内的停留时间，改善对废气的处理效果；同时，所述干燥过滤腔22的侧壁开设有窗口，所述窗口处可拆卸地设置有与所述窗口匹配的封板5，便于更换所述干燥滤芯4，相比于传统的干式过滤箱在更换滤芯时需要拆开整个箱体，本方案大大缩短了更换滤芯时所用的时间，节省了工时，提高了工作效率。
25.作为具体的实施例，考虑到干式过滤箱工作时的密闭性要求，所述封板5上与所述
干燥过滤箱2的接触位置固定设置有密封组件。
26.作为优选的实施例，所述干燥过滤腔22内并在所述隔板21上滑动设置有推拉框6，用于装入所述干燥滤芯4，方便所述干燥滤芯4的更换。作为优选的实施例，为了简化操作步骤，以使在打开所述封板5的同时取出所述推拉框6，所述推拉框6的外端与对应的所述封板5固定连接。作为优选的实施例，所述封板5外壁还固定设置有手柄51，方便对所述封板5执行打开或关闭操作。
27.如图2所示是本实用新型实施例中封板5与推拉框6的连接结构示意图，作为优选的实施例，所述推拉框6至少包括两个沿横向固定设置在所述封板5内侧的支撑板61，两个所述支撑板61的间距小于所述干燥滤芯4的宽度，使得所述干燥滤芯4可以放置在两个所述支撑板61上。作为具体的实施例，所述支撑板61为角铁板，在起支撑作用的同时，能够从水平方向对所述干燥滤芯4进行限位。需要说明的是，为了简化结构，该实施例中的所述推拉框6只是一种最简单的结构，在其他实施例中，所述推拉框6也可以选用其他结构形式，例如可以选用斗状结构，其与所述封板5配合使用时类似于抽屉。
28.作为优选的实施例，为了增强对废气的处理效果，所述干燥滤芯4的横截面与所述干燥过滤箱2的横截面相匹配，以避免所述干燥滤芯4尺寸过小导致所述干燥滤芯4与所述干燥过滤箱2的内壁存在缝隙。
29.请继续参照图1，作为优选的实施例，所述干燥过滤腔22的外壁固定设置有锁扣7，用于对对应的所述封板5锁紧固定。需要说明的是，采用所述锁扣7将所述封板5锁定只是该实施例一种较佳的实施方式，在其他实施例中，还可以使用其他锁定方式对所述封板5进行固定，例如在所述封板5的一端固定设置卡扣，在所述干燥过滤腔22上开设卡槽，卡槽与卡扣相互配合，同样能够对所述封板5进行锁定。
30.作为优选的实施例，所述进气箱1的内壁固定设置有加热丝11，用以加热进入所述进气箱1内的废气，去除废气中的水分，保持所述干燥滤芯4的干燥度。
31.作为优选的实施例，所述出气箱3的出口处还固定设置有引风机(图中未示出)，起引流作用，所述引风机的功率可根据实际情况进行选择。
32.为了方便地理解本实用新型，以下结合图1和图2对本方案的工作原理进行详细说明：
33.处理废气时，启动所述加热丝11以及所述引风机，在所述引风机的引流作用下，废气被引导至所述进气箱1内，所述加热丝11能够加热进入的废气，去除废气中的水分，被烘干的废气进入所述干燥过滤箱2后，废气依次穿过若干个所述干燥过滤腔22中的干燥滤芯4，对废气进行过滤和干燥，处理完的废气最终从所述出气箱3排出。当所述干燥滤芯4使用较长时间而需要更换时，打开所述锁扣7，抽出所述封板5和所述推拉框6，将所述推拉框6中的废旧干燥滤芯4取下并换入新的干燥滤芯4，然后推入所述推拉框6(类似于抽出及推入家用抽屉)，并使用所述锁扣7对所述封板5进行锁紧固定。
34.本实用新型提供的一种滤芯方便更换的干式过滤箱具有以下有益效果：
35.(1)所述滤芯方便更换的干式过滤箱中，所述隔板21将所述干燥过滤箱2的内部空间分隔为若干个干燥过滤腔22，并且若干个所述干燥过滤腔22彼此之间通过所述气体通道23连通，使得所述干燥过滤箱2内形成一“s”形气流通道，以延长废气在所述干燥过滤箱2内的停留时间，改善对废气的处理效果；同时，所述干燥过滤腔22的侧壁开设有窗口，所述窗
口处可拆卸地设置有与所述窗口匹配的封板5，便于更换所述干燥滤芯4，相比于传统的干式过滤箱在更换滤芯时需要拆开整个箱体，本方案大大缩短了更换滤芯时所用的时间，节省了工时，提高了工作效率；
36.(2)所述干燥过滤腔22内并在所述隔板21上滑动设置有推拉框6，用于装入所述干燥滤芯4，方便所述干燥滤芯4的更换。
37.以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。